苏州丝安本科技有限公司网版技术改造项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********6538926 | 建设单位法人:吴峥荣 |
宋亚裴 | 建设单位所在行政区划:****园区 |
****园区同胜路111号 |
建设项目基本信息
****网版技术改造项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3542-C3542-印刷专用设备制造 |
建设地点: | ****园区 同胜路111号 |
经度:****859.40 纬度: 311920.42 | ****机关:****环保局 |
环评批复时间: | 2024-02-18 |
H****0037 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-04-28 | 项目实际总投资(万元):400 |
40 | 运营单位名称:**** |
913********6538926 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********6538926 | 验收监测单位:******公司 |
****0594MA20K1LJ10 | 竣工时间:2024-04-10 |
调试结束时间: | |
2024-09-10 | 验收报告公开结束时间:2024-10-14 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40910vQmSe |
2、工程变动信息
项目性质
本项目属于技术改造项目 | 实际建设情况:与环评一致 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
本项目年产网版30000套、研发高精密网版600套 | 实际建设情况:与环评一致 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
1、网板生产工艺流程:绷网-测量-粘贴-吹干粘剂-晾干-检查-合格出货 2、网版生产工艺流程:清洁网框-绷网-测量-粘贴-吹干粘剂-晾干-检查清洗-烘干-涂布-烘干-附着菲林-曝光-冲洗-烘干-检查-合格出货 3、高精密网版研发工艺流程:研发目的:通过工艺调整,提升位置精度和稳定性,由现在的0.1mm精度提升到0.04mm,寿命由3000次提升到10000印次。高精密网版研发工艺流程与网版生产工艺流程一致,不再重复描述。 | 实际建设情况:与环评一致 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、****园区其他企业混排,公用一个排放口,无法区分环保责任,故本次验收未作监测,园区污水管网已完善,已签订污水接管协议见附件。 2、本项目有组织废气中粘贴、吹干、清洗工序产生的有机废气经车间整体密闭收集后和烘干、擦拭工序产生的废气经管道密闭收集后接至二级活性炭吸附装置后通过15米高的DA001排气筒排放。其余废气无组织排放。 3、本项目噪声源主要来自涂布机、钢丝网切割机、废气处理设施风机等设备产生的噪声,选用低噪声设备,通过合理布局,采用隔声、减震、厂区内绿化等措施降噪。 4、地面基础及内墙采用防水混凝土,防止雨水进入产生二次污染,一般工业固废仓库建设符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)。各类废弃物按类别和性质分区分类堆放。仓库地面已做防腐防渗处理,各类危废放置在防渗漏托盘上,各类危废分区分类堆放,定期转移至有资质单位进行处理,仓库内设有黄沙、灭火器、各种应急物资等,危险废物符合《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)及危险废物规范化管理要求等。 | 实际建设情况:1、验收监测期间,****园区其他企业混排,公用一个排放口,无法区分环保责任,故本次验收未作监测,园区污水管网已完善,已签订污水接管协议见附件。检查清洗废水排口、曝光后冲洗废水排口中pH值、COD、悬浮物排放浓度符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准。 2、验收监测期间,DA001排气筒中的非甲烷总烃排放浓度及排放速率符合《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1标准,厂界无组织废气中非甲烷总烃浓度最大值符合《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3标准,厂区内无组织非甲烷总烃排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表2标准。 3、一般固废中废包装材料收集后外售;危险固废网框清洁废液委托****处置,废活性炭委托**嘉****公司处置 、废包装及沾染物委托****处置;生活垃圾委托环卫清运。 4、 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 两级活性炭吸附 | DA001排气筒非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1及表3标准 | 本项目有组织废气中粘贴、吹干、清洗工序产生的有机废气经车间整体密闭收集后和烘干、擦拭工序产生的废气经管道密闭收集后接至二级活性炭吸附装置后通过15米高的DA001排气筒排放。 | 有组织废气,DA001排气筒进出口,污染因子:非甲烷总烃,检测频次:3次/天,连续监测2天 |
表3 噪声治理设施
1 | 隔声、消声、减振 | 本项目厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准。 | 本项目噪声源主要来自涂布机、钢丝网切割机、废气处理设施风机等设备噪声 | 厂界四周各布设1个监测点,共4个监测点(1#~4#),昼间等效 连续(A)声级,连续两天, 每天昼间监测1次 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 固体废物执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》、《**省固体废物污染环境防治条例》、一般固废贮存参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020);危险废物执行《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)及危险废物规范化管理要求等。 | 本项目固体废物具体去向如下: 一般固废中废包装材料收集后外售;危险固废网框清洁废液委托****处置,废活性炭委托**嘉****公司处置 、废包装及沾染物委托****处置;生活垃圾委托环卫清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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