鱼竿及模具生产扩建项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********248489B | 建设单位法人：董锡伟 |
| 戚其乐 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| 张村镇和徐疃村南工业区 |
建设项目基本信息
| 鱼竿及模具生产扩建项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:040-文教办公用品制造；乐器制造；体育用品制造；玩具制造；游艺器材及娱乐用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2449-C2449-其他体育用品制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 张村镇和徐疃村南工业区 |
| 经度:121.99015 纬度: 37.46097 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-04-22 |
| 威环环管表〔2024〕4-5号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-08-12 | 项目实际总投资(万元)：150 |
| 15 | 运营单位名称：**** |
| 913********248489B | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********248489B | 验收监测单位：**市****公司 |
| 913********264800A | 竣工时间：2024-07-05 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-09-14 | 验收报告公开结束时间：2024-10-18 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=415227 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 鱼竿20万支/年、鱼竿模具30万套/年 | 实际建设情况：鱼竿20万支/年 |
| 由于原有项目渔具模具产能能够满足外售、自用需求，扩建项目未进行鱼竿模具建设。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原材料-裁布、压布-烫芯-卷管、缠带-固化、脱芯-脱带-切断-磨杆、修口-车丝-拉漆-喷漆-烘干-印标-环氧、组装-包装入库 | 实际建设情况：原材料-裁布、压布-烫芯-卷管、缠带-固化、脱芯-脱带-切断-磨杆、修口-车丝-拉漆-喷漆-烘干-印标-环氧、组装-包装入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.废气处理：项目原有厂区产生废气主要为烫芯、固化、调漆、喷漆、拉漆、烘干、环氧等工序以及危险废物暂存库产生的有机废气VOCs（含二甲苯），有机废气由集气罩收集后经“过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧”装置处理后由一根15m高排气筒P1排放；新增厂区产生废气主要为烫芯、固化等工序产生的有机废气VOCs，以及金属下料产生的颗粒物，其中有机废气由集气罩收集后经“过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧”装置处理后由一根15m高排气筒P2排放，金属下料废气由集气罩收集后经“旋风+布袋除尘”装置处理后由一根15m高排气筒P3排放。2.污水处理：项目不新增生活污水及生产废水。3.噪声处理：合理布局，采取有效的基础减振、厂房隔声等措施。4.固废处理：按照固体废物**化、减量化、无害化的要求，要合理处置工业固体废物。一般工业固体废物为竿体边角料、废BOPP带、研磨沉淀物、金属边角料，统一收****公司综合利用。危险废物包括废油漆桶、废油墨桶、废稀料桶、废环氧树脂胶桶、漆渣、废过滤棉、废活性炭、水帘喷涂废液、废催化剂、废丙酮桶、废酒精桶、废机油、废机油桶、废切削液、废切削液桶等，经收集后暂存于危废库，危险废物的收集、储存、运输严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《危险废物污染防治技术政策》中要求的方法进行储存和运输，并定期委托有危险废物处置资质的单位进行处置。企业要严格落实《**省涉****分行业治理指导意见》的要求，对危险废弃物储存过程中散逸的VOCs进行收集治理。企业要建设符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的固体废物污染防治设施，委托具有资格和能力的单位进行运输、综合利用和安全处置，并依法及时公开固体废物污染环境防治信息，要建立全过程的污染环境防治责任制度、依法及时实施清洁生产审核及建立管理台账。项目厂区内设置垃圾收集箱，生活垃圾分类收集后由当地环卫部门定期****处理场进行处理。 | 实际建设情况：1.废气处理：项目烫芯、固化、调漆、喷漆、拉漆、烘干、印标、环氧、擦拭等工序均位于密闭车间内。原有厂区内新增喷漆废气经水帘除漆雾后，烫芯、固化、拉漆、烘干、印标废气由集气罩微负压收集后，调漆、环氧、擦拭、危险废物储存过程中散逸的废气经密闭负压收集系统收集后，均由风机引至原有厂区内原有的1#“过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧设备”处理，由一根15m高P1排气筒排放，未被完全收集的废气以无组织形式排入外环境，废气中主要污染物为VOCs等。新增厂区内烫芯、固化废气由集气罩微负压收集后由风机引至新增的2#“过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧设备”处理，由一根15m高P2排气筒排放，未被完全收集的废气以无组织形式排入外环境，废气中主要污染物为VOCs等。2.污水处理：项目磨杆、修口工序用水经沉淀后循环使用，不外排，定期补充。项目水帘喷涂柜废水经絮凝、沉淀过滤漆渣后循环使用，定期补充，更换产生的废液作危险废物处置。项目不新增劳动定员，职工由原有项目调剂，无新增生活污水产生。3.噪声处理：项目噪声源主要为水磨机、无心磨机、污染物治理设施配套风机等机械设备。项目主要通过以下措施降低噪声对环境的影响：采用先进的生产工艺及先进的低噪音设备；合理安排设备位置，高噪设备远离厂界，利用距离进行声级衰减；设备安装防震垫；生产过程中，加强检查、维护和保养机械设备，保持润滑，紧固各部件，减少运行震动噪声。4.固废处理：按照固体废物**化、减量化、无害化的要求，合理处置工业固体废物。项目一般工业固体废物废竿体边角料、废BOPP带、研磨沉淀物、废抹布均分类收集后，外售废品回收单位。项目一般固废库位于原有厂区西侧，占地面积约10m2，根据项目的一般固废数量、存储周期分析，能够容纳本项目产生的一般固废。项目一般固废的收集、储存、管理严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）相关规定和要求执行。后期运行中委托具有资格和能力的单位进行运输、综合利用和安全处置，并依法及时公开固体废物污染环境防治信息，建立全过程的污染环境防治责任制度。项目危险废物主要为漆渣、废桶（废油漆桶、废稀料桶、废环氧树脂胶桶、废酒精桶、废丙酮桶、废油墨桶）、废活性炭、废过滤棉、废催化剂、喷涂机废液。项目危废库位于原有厂区西南侧，占地面积约25m2，能够容纳项目产生的危废。项目产生的危险废物均暂存于危废库中，达到一定数量后委托有资质单位统一转运、处置。项目危险废物的收集、储存、运输严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）以及《危险废物污染防治技术政策》相关规定和要求执行。企业严格落实《**省涉****分行业治理指导意见》的要求，对危险废弃物储存过程中散逸的VOCs进行收集治理。项目不新增劳动定员，职工从原有工程调配，不新增生活垃圾。 |
| 项目未进行鱼竿模具建设 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1.根据环评文件测算，本项目VOCs排放量为0.579t/a，按照VOCs等量替代要求，需要VOCs总量0.579t/a。本项目所需VOCs总量可从****公司环保设施升级改造产生的VOCs削减量中调剂。2.建设单位要对建设项目的环保设施开展安全风险评估。 | 实际建设情况：1.排放废气中VOCs排放量为0.475吨/年，依据原有项目环保手续，原有项目VOCs排放量为0.32吨/年，折算扩建项目VOCs 排放量为0.155吨/年，低于环评批复污染物总量指标（本次扩建项目0.579吨/年）。2.公司已制定《突发环境事件应急预案》，2023年7月26****环境局**分局予以备案，预案中涵盖项目环保设施安全风险评估的相关内容。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.24 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.24 | 0 | |
| 0.84 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.84 | 0 | |
| 0.06 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.06 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 8728 | 0 | 0 | 0 | 8728 | 8728 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.32 | 0.155 | 0.579 | 0 | 0 | 0.475 | 0.155 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1#过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧设备 | 《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/ 2801.5-2018）、《挥发性有机物排放标准 第4部分：印刷业》（DB37/2801.4-2017） | 原有厂区内新增喷漆废气经水帘除漆雾后，烫芯、固化、拉漆、烘干、印标废气由集气罩微负压收集后，调漆、环氧、擦拭、危险废物储存过程中散逸的废气经密闭负压收集系统收集后，均由风机引至原有厂区内原有的1#“过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧设备”处理，由一根15m高P1排气筒排放，未被完全收集的废气以无组织形式排入外环境，废气中主要污染物为VOCs等。 | 验收监测期间，项目废气处理设施后P1排气筒排放废气监测结果最大值分别为VOCs排放浓度4.52mg/m3、排放速率0.10kg/h，苯排放浓度0.110mg/m3、排放速率2.5×10-3kg/h，甲苯排放浓度0.080mg/m3、排放速率1.8×10-3kg/h，二甲苯排放浓度0.174mg/m3、排放速率4.0×10-3kg/h；监测结果均符合《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/ 2801.5-2018）表2标准，原有厂区废气监测结果同时满足《挥发性有机物排放标准 第4部分：印刷业》（DB37/2801.4-2017）表2标准要求。 | |
| 2 | 2#过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧设备 | 《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/ 2801.5-2018） | 新增厂区内烫芯、固化废气由集气罩微负压收集后由风机引至新增的2#“过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧设备”处理，由一根15m高P2排气筒排放，未被完全收集的废气以无组织形式排入外环境，废气中主要污染物为VOCs等。 | 项目废气处理设施后P2排气筒排放废气监测结果最大值为VOCs排放浓度7.25mg/m3、排放速率9.8×10-2kg/h；监测结果均符合《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/ 2801.5-2018）表2标准. |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振 +合理布局+厂房隔声+距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 项目噪声源主要为水磨机、无心磨机、污染物治理设施配套风机等机械设备。项目主要通过以下措施降低噪声对环境的影响：采用先进的生产工艺及先进的低噪音设备；合理安排设备位置，高噪设备远离厂界，利用距离进行声级衰减；设备安装防震垫；生产过程中，加强检查、维护和保养机械设备，保持润滑，紧固各部件，减少运行震动噪声。 | 验收监测期间，项目昼间监测的噪声值最大值为60dB（A），夜间监测的噪声值最大值为54dB（A），昼间和夜间厂界噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按照固体废物**化、减量化、无害化的要求，要合理处置工业固体废物。一般工业固体废物为竿体边角料、废BOPP带、研磨沉淀物、金属边角料，统一收****公司综合利用。危险废物包括废油漆桶、废油墨桶、废稀料桶、废环氧树脂胶桶、漆渣、废过滤棉、废活性炭、水帘喷涂废液、废催化剂、废丙酮桶、废酒精桶、废机油、废机油桶、废切削液、废切削液桶等，经收集后暂存于危废库，危险废物的收集、储存、运输严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《危险废物污染防治技术政策》中要求的方法进行储存和运输，并定期委托有危险废物处置资质的单位进行处置。企业要严格落实《**省涉****分行业治理指导意见》的要求，对危险废弃物储存过程中散逸的VOCs进行收集治理。企业要建设符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的固体废物污染防治设施，委托具有资格和能力的单位进行运输、综合利用和安全处置，并依法及时公开固体废物污染环境防治信息，要建立全过程的污染环境防治责任制度、依法及时实施清洁生产审核及建立管理台账。项目厂区内设置垃圾收集箱，生活垃圾分类收集后由当地环卫部门定期****处理场进行处理。 | 按照固体废物**化、减量化、无害化的要求，合理处置工业固体废物。项目一般工业固体废物废竿体边角料、废BOPP带、研磨沉淀物、废抹布均分类收集后，外售废品回收单位。项目一般固废库位于原有厂区西侧，占地面积约10m2，根据项目的一般固废数量、存储周期分析，能够容纳本项目产生的一般固废。项目一般固废的收集、储存、管理严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）相关规定和要求执行。后期运行中委托具有资格和能力的单位进行运输、综合利用和安全处置，并依法及时公开固体废物污染环境防治信息，建立全过程的污染环境防治责任制度。 项目危险废物主要为漆渣、废桶（废油漆桶、废稀料桶、废环氧树脂胶桶、废酒精桶、废丙酮桶、废油墨桶）、废活性炭、废过滤棉、废催化剂、喷涂机废液。项目危废库位于原有厂区西南侧，占地面积约25m2，能够容纳项目产生的危废。项目产生的危险废物均暂存于危废库中，达到一定数量后委托有资质单位统一转运、处置。项目危险废物的收集、储存、运输严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）以及《危险废物污染防治技术政策》相关规定和要求执行。企业严格落实《**省涉****分行业治理指导意见》的要求，对危险废弃物储存过程中散逸的VOCs进行收集治理。 项目不新增劳动定员，职工从原有工程调配，不新增生活垃圾。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 本项目所需VOCs总量可从****公司环保设施升级改造产生的VOCs削减量中调剂。 | 验收阶段落实情况：本项目所需VOCs总量从****公司环保设施升级改造产生的VOCs削减量中调剂。 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
招标导航更多>>
工程建筑
交通运输
环保绿化
医疗卫生
仪器仪表
水利水电
能源化工
弱电安防
办公文教
通讯电子
机械设备
农林牧渔
市政基建
政府部门
换一批
换一批