年产30万套新能源汽车电池热管理系统
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0604MA2BF9CDX9 | 建设单位法人:梁宝来 |
傅忠 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
**省**市**区曹娥街道**路12号 |
建设项目基本信息
年产30万套新能源汽车电池热管理系统 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2018版本:071-汽车制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
建设地点: | **省**市**市 **省**市**区曹娥街道**路12号 |
经度:120.7991 纬度: 30.03577 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2019-09-17 |
虞环建备〔2019〕77号 | 本工程排污许可证编号:****0604MA2BF9CDX9001Y |
2024-08-28 | 项目实际总投资(万元):15000 |
80 | 运营单位名称:**** |
****0604MA2BF9CDX9 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0604MA2BF9CDX9 | 验收监测单位:******公司 |
913********218253R | 竣工时间:2024-06-14 |
2024-06-15 | 调试结束时间:2024-08-14 |
2024-09-18 | 验收报告公开结束时间:2024-10-21 |
验收报告公开载体: | 信息公示_******公司 http://www.sts-test.cn/List.asp?C-1-1014.html |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产30万套新能源汽车电池热管理系统 | 实际建设情况:年产5万套新能源汽车电池热管理系统 |
先行验收 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
屏蔽套主要工艺说明:原辅材料 PPS 塑料粒子新料进厂,经注塑机注塑成型为屏蔽套,成型的塑料制品经检验后淘汰次品,合格产品即可入库。注塑工序产生的边角料和检验工序产生的残次品经破碎机破碎后作为原料使用。 定子组件主要工艺说明:外购绝缘衬套进厂后,先用钉子内绕机绕漆包线;接着,用线钉子测试台进行检测;再将检测合格的产品用机壳压入机压入经高频加热机预压的机座形成定子组件。 水泵主要工艺说明:加工成型的定子组件与外购引线插件、PCB 板进行焊接;焊接后,经人工安装密封圈;接着,用螺钉机用端盖螺丝、插件螺丝与端盖、泵头、陶瓷轴承、轴向垫片、转子组件、泵体螺丝等进行组装;再用气密性测试台和整机测试台进行检测;检测合格的产品用支架压入机或油压压床与客户安装支架进行安装,并张贴铭牌,形成水泵入库备用。 最终产品主要工艺说明:首先,阀体半成品经数控车床、精密激光机器、电动螺丝刀进行精加工;接着,将上述加工产生的线定子、水泵、屏蔽套和外购安装板进行装配;装配后,经气密检漏仪和阀测试系统进行测试;测试合格后形成新能源汽车电池热管理系统经人工包装入库。 | 实际建设情况:屏蔽套主要工艺说明:原辅材料 PPS 塑料粒子新料进厂,经注塑机注塑成型为屏蔽套,成型的塑料制品经检验后淘汰次品,合格产品即可入库。注塑工序产生的边角料和检验工序产生的残次品经破碎机破碎后作为原料使用。 最终产品主要工艺说明:将外协加工后的阀体外成品、线定子、水泵、注塑后的屏蔽套和外购安装板进行装配;装配后,经气密检漏仪和阀测试系统进行测试;测试合格后形成新能源汽车电池热管理系统经人工包装入库。 |
项目目前机加工均为外协后组装,机加工外协已与绍****机械厂****工厂加工协议,项目主要进行注塑工艺。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、严格实行雨污分流的排水体制,厕所污水经化粪池预处理后与其它生活废水混合达纳管标准后纳入市政污水管网,****处理厂集中处理;间接冷却水循环使用,不外排。2、加强车间通风换气,保证车间空气质量。3、优化厂区布局,选用低噪声设备,加强设备维护,对高噪声设备采取有效的减震隔声等降噪措施,确保厂界噪声达标排放。4、工业固废须分类收集,妥善处置。生活垃圾分类收集后委托环卫部门及时清运。 | 实际建设情况:1、项目实施中已做好雨污分流工作。厂房屋面和道路雨水经厂区现有雨水管道收集后排入市政雨水管网;项目注塑成型工序产生的间接冷却水收集经冷水机冷却后全部循环使用,定期补充,不外排;项目食堂污水经隔油池处理、厕所粪便污水经化粪池预处理后与其他生活污水一起汇集达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准后排入市政污水管网,送**市**区水****公司处理。厂区设置了规范化的雨水排放口和污水排放口。2、项目在车间设置通风换气设施,经通风换气排出生产车间,保证车间空气质量。根据检测结果可知,项目无组织废气厂界监控点颗粒物排放浓度为0.194~0.311mg/m3,非甲烷总烃排放浓度为0.75~1.08mg/m3,均达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9的企业边界大气污染物浓度限值标准;锡排放浓度为0.42~0.99μg/m3,氯苯类排放浓度<0.007mg/m3(未检出),均达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2的限值要求;硫化氢排放浓度<0.01mg/m3(未检出),臭气浓度排放浓度<10(无量纲),均满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表1二级新扩改建限值要求。无组织废气厂区内监测点非甲烷总烃排放浓度为0.77~1.09mg/m3,达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中表A.1中的特别排放限值要求。3、根据检测结果可知,项目厂界东南、西南、东北测各检测点昼间噪声在56~59dB(A),均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类功能区排放限值要求;厂界西北测各检测点昼间噪声在63~64dB(A),均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类功能区排放限值要求。4、项目注塑和检验产生的塑料边角料和残次品经分类收集再由破碎机破碎成大颗粒后回用于生产;废包装材料、阀体残次品等经分类收集后贮存在室内出售给**市上****经营部综合利用;生活垃圾袋装收集后放到指定地点由环卫部门统一清运处置。企业已建设规范化固废堆放场所,并且设置标识牌。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
项目实施后全厂污染物年排放总量核定为:废水量(纳管)≤0.21万吨/年、CODCr≤1.050吨/年、氨氮≤0.074吨/年、VOCs≤0.02吨/年,其他特征污染物控制在环评指标内。根据总量平衡方案,项目所需VOCs控制指标在区域内调剂解决,符合总量控制要求。 | 实际建设情况:根据企业实际情况,全厂污水排放量(纳管量)为383吨/年,根据检测结果计算,按平均浓度计算可知,CODCr排放总量(纳管量)为0.137吨/年,氨氮排放总量(纳管量)为0.011吨/年。符合总量控制指标。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.0383 | 0.21 | 0 | 0 | 0.038 | 0.038 | |
0 | 0.137 | 1.05 | 0 | 0 | 0.137 | 0.137 | |
0 | 0.011 | 0.074 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池、隔油池 | 纳管标准执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的(新扩改)三级标准,其中氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中“其他企业”规定限值要求。 | 已建成 | 合格 |
表2 大气污染治理设施
1 | 通风换气设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) | 已建成 | 合格 | |
2 | 食堂油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001) | 已建成 | 合格 |
表3 噪声治理设施
1 | 减振隔声 | 项目厂界东北、东南、西南三侧噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准,西北面为**公路,属于交通干线,执行4类标准。 | 已建成 | 合格 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 工业固废须分类收集,妥善处置。生活垃圾分类收集后委托环卫部门及时清运。 | 项目注塑和检验产生的塑料边角料和残次品经分类收集再由破碎机破碎成大颗粒后回用于生产;废包装材料、阀体残次品等经分类收集后贮存在室内出售给**市上****经营部综合利用;生活垃圾袋装收集后放到指定地点由环卫部门统一清运处置。企业已建设规范化固废堆放场所,并且设置标识牌。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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