报价要求：
报价方式：请报出设备单价（含税落地价（开具13%全额增值税发票）金额，到货时间，付款方式，并在10月28日上午12点前报名并报价完成。
直进拉丝机技术规格书
一、主要技术参数
1．拉拔道次（次）：5；
2．卷筒尺寸（mm）：φ560；
3．进线强度（N/mm2）：≤600（Q195-Q235材料）；
4．最大进线直径（mm）：φ6.5；
5．最小成品直径（mm）：φ3.0；
6．最大设计速度（m/s）及产能：9（重载低速，轻载高速），每小时2T；
7．放线机：单工位气动/液压上抽放线；
8．收线机：立式或卧式工字轮收线，满足采购方在用工字轮收线（附工字轮图纸）；
9．噪声：≤83dB（A）；
10．单台滚筒电机功率：37KW；
11．制动时间：正常停机：≤60S、快速停机：≤20S（保证不断丝）、紧急停机：≤5S；
12．主机分成二段；
*13．操作方向：面向设备，右进线；
14.水气压力：水压>0.2Mpa；气压>0.4Mpa；
15.设备漆色：整体以灰白色为主(色号7035),安全防护设施漆色应符合相关警示色标准。
二、设备构成及描述
气动/液压放线架+机械剥壳+校直装置+双头砂带抛光机*2+定位轮装置+直进式拉丝机+工字轮收线机+翻转机。
（一）气动/液压放线架。升降高度达到5.4米高架杠杆。放线架钢丝采用首尾对焊型式，双工位料架，提高生产效率。
（二）机械剥壳
反复、多面弯曲钢丝，实现氧化皮的破碎，剥壳轮材质为轴承钢，使用寿命不低于6个月，氧化皮便于收集。轴承均选用哈瓦洛。
（三）校直装置
采用水平、垂直2压3型式校直器，校直轮采用合金钢（模具钢）材质。
（四）双头砂带抛光机
1.设备技术参数：
(1)主轴旋转电机功率：7.5KW/4P；
(2)砂带旋转电机功率：5.5KW/4P；
(3)主轴最高转速：500rpm；
(4)砂带最高转速：1800rpm；
电机品牌选用国内知名品牌：国内一线品牌（绝缘等级F）
（五）定位轮装置
采用1压2型式定位轮，定位轮采用轴承钢材质。
（六）直进式拉丝机(低碳钢丝 LZ5/560 右进线)
1.设备主要技术参数：
(1)进线方向：面向设备从右向左进线；
(2)拉拔道次：5道；
(3)电机功率：37KW；
(4)模具尺寸：φ42X28；
(5)卷筒直径：φ560mm, 高度206mm。
2.技术要求
（1）机架：机架采用型钢及板材焊接，结构紧凑、牢固。
（2）模盒：采用间接水冷干拉模盒，模盒加盖，1#-5#模盒采用间接水冷，张力摆臂装置在模盒底侧部，附传感器，采用**川悦品牌或其他同等品牌。
（3）卷筒装置：筒表面堆焊+喷焊处理，喷焊高度不低于80mm，硬度 HRC>62, 使用寿命3年以上，表面粗糙度≤0.8μm, 卷筒内部采用窄缝式水冷，外部采用环槽式高压风冷。
（4）所有过线辊、过线轮表面硬度不低于HRC55。
（5）传动装置：传动系统采用减速机加皮带或2级及一级皮带传动，减速机选用戴纳密克等国际一线品牌。传动1#-5#采用过桥三角带传动，传动部分的轴承采用人本或国际知名品牌，气动元件采用国内一线品牌。
（七）工字轮收线机
1.设备主要技术参数：
（1）进线方向：右进线；
（2）收线卷筒直径：560mm；
（3）电机：22KW电机；国内一线品牌（绝缘等级F）
（4）最大收线速度：11.5m/s。（是否与现用收线机速度一致）
收线机应满足采购方在用工字轮收线（附工字轮图纸）；
（八）翻转机
1.翻转重量：≤2吨 ；
2.翻转货物直径：1000mm；
3.翻转货物幅宽：800mm ；
4.翻转速度：约 50 秒单向±10%；
5.翻转角度：90 度 ；
6.翻转传动方式：机械式传动；
7.操作方式：无线遥控操作；
8.电气要求：AC 380V/50Hz；
9.翻转面：V型槽加装防伤线PVC板。
三、控制系统
（一）采用的电气元器件
1.变频器：选用伟创、**、安驰系列(质保1年)；
2.PLC: 西门子 系列程序控制器；
3.低压电器：选用正泰或施耐德品牌；
4.触摸屏：选用威纶通、伟创彩色触摸屏，10寸屏；
（二）总控制操作台
主操作台主要操作显示功能为：上电、断电、整机启动、整机停止、提速、计米、长度设定、速度给定、满尺指示及复位、变频器故障指示及复位、故障查询、运行状况、紧急停机等。触摸屏具有班组计算产量功能。
整机启动后，设备以低速运行，提速后设备以给定速度运行；点动工作速度可根据甲方要求设定；每机台设有按扭板一块，其按扭功能分别为：①左联动 ②右联动 ③整机启动 ④整机停止 ⑤制动/解除 ⑥风机开关等；各按扭板上的整机启动按扭第二次按下即为提速；设备应配置满尺自动停机、断线自动停机（快停）等功能；
（三）安全系统：
1.防护设置开启、定长未复位的限制起动功能
2.断线自动紧急停车；
3.紧急拉绳开关可方便、快捷的急速停车；
4.主操作台、收、放线机上设置急停蘑菇按钮。
四、设备的制作
设备的制作周期为合同签订后45 天。设备制作前需与采购方确认标有“*”的技术条文，得到认可后方可制作。
五、运输包装
1.所有设备在运送时应根据规定的标准有足够的保护措施和包装 要求，使设备不受潮湿、剥蚀和其它形式的损坏。所有设备应采取有效的保护措施直到调试前，不应有任何损坏和损伤。在运输中损坏的保护层，供货方必须将其修复到采购方满意为止。如果需要返回原制造商处修理或调换，其费用由供货方负责。
2.****工厂已涂面漆的设备部件，应防止冲击、磨损、褪色或其他损坏，油漆表面于接收前如已损坏，应重新油漆，并经采购方认可。
3.包装材料的价格应包括在合同的金额内，这些包装材料属于采购方的财产。
4.运输目的地为**省**市**市东都镇蒙馆路400****集团沈村仓库，院内指定地点）。
六、设备安装调试及技术培训
（一）设备安装调试
1.供货方负责设备安装及调试。如需制作地基，供货方应在设备供货前30日应提供详细地基图纸，由采购方自行制作。
2.除设备电源、气源外，其他控制线缆及相关附件均由供货方提供。
3.供货方在设备安装前须按采购方相关要求签订外来施工安全管理协议并缴纳安全保证金，派遣符合安装要求的技术人员从事设备安装作业。作业过程中发生违反采购方相关作业管理规定的行为时，采购方有权按相关规定进行考核（从所缴纳的安全保证金中扣除）。
（二）技术培训
供货方负责对采购方的相关人员进行免费培训，培训地点：甲方现场；培训内容：设备操作、维护保养和简单故障排除等方面的知识。应确保采购方能独立操作及简单的维保。
七、设备验收
1.生产线电气控制系统验收依据国标 GB 5226.1-2002/IEC 60204-1:2000。
2.液压系统验收依据 JB/T6996-2007。
3.设备外观验收合格进行试产调试，满足双方签订技术协议并具备正常批量生产条件视为验收合格。设备技术资料作为设备验收的一部分。
4.验收通过起质保期1年，实行三包。质保期外如采购方需更换PLC时，供货方须免费提供程序的上传、下载服务。其他终身提供有偿服务。卷筒质保3年，出现表面起槽，沟痕等现象，免费更换。
5.设备出现质量问题，供货方必须随时响应，现场设备在运行过程中 出现技术故障和疑难问题时，供货方接到采购方通知后必须在12小时内做出处理意见和答复。供货方提供终身技术指导。
6.供货方须备有设备的所有备件，能够提供优质的备件服务。对于采购方急需的备件在最短时间内提供，尽量减少采购方的损失。
7.设备验收：设备安装调试完成，双方依据本协议中技术指标值共同对生产设备验收。
8.包括但不限于以下技术资料作为设备验收的一部分，产品合格证、设备操作说明、易损件明细表、各类轴承型号、易损件图纸等。
9.验收标准：满足本技术协议要求且满足采购方使用要求。
八、其他
注：本规格书提出的是最低限度技术要求，并没有对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本规格书及工业标准的优质产品。
所有设备、配件符合高效、节能相关文件要求，严禁使用国家明令禁止的淘汰设备。
**焱鑫****公司
2024年9月7日
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