平湖市鸿联标牌有限公司 年产服装箱包的印花标牌200万件项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0482MA28A6NB56 | 建设单位法人:孙友丽 |
孙友丽 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
******开发区平兴线曙光段588号1幢二楼 |
建设项目基本信息
**** 年产服装箱包的印花标牌200万件项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:028-棉纺织及印染精加工;毛纺织及染整精加工;麻纺织及染整精加工;丝绢纺织及印染精加工;化纤织造及印染精加工;针织或钩针编织物及其制品制造;家用纺织制成品制造;产业用纺织制成品制造 | 行业类别(国民经济代码):C1830-C1830-服饰制造 |
建设地点: | **省**市**市 ******开发区平兴线曙光段588号1幢二楼 |
经度:121.****074 纬度: 30.****052 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-07-08 |
嘉(平)环建〔2024〕56号 | 本工程排污许可证编号:****0482MA28A6NB56001X |
2024-07-08 | 项目实际总投资(万元):100 |
44 | 运营单位名称:**** |
****0400MABU8B7R3X | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0400MABU8B7R3X | 验收监测单位:****公司 |
****0402MA2CUKE5XW | 竣工时间:2024-07-08 |
调试结束时间: | |
2024-07-25 | 验收报告公开结束时间:2024-08-25 |
验收报告公开载体: | http://www.****.cn/admin.php?c=login |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
项目属**项目,位于**省******开发区平兴线曙光段 588 号 1 幢二楼。主要建设内容为:项目租用嘉****公司 1 幢二楼现有工业厂房 1700m2,购置烘干机、晒版机等设备,建成后形成生产服装箱包的印花标牌 200万件的生产规模。 | 实际建设情况:****位于实际总投资100万元租用******开发区平兴线曙光段588号1幢二楼(东经:121.****074°,北纬:30.****052°)作为生产车间购置烘干机、晒版机等设备进行生产,最终形成年生产服装箱包的印花标牌200万件的生产能力。项目劳动定员 10 人,生产班制为一班制(8小时),年工作日为 300 天,不设置食堂和宿舍。 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
制版:制版工序一般包括拉网—涂胶—晒版—洗版(晒版)—干燥(烘干)。将丝网固定在配套印花网格框上,将感光胶涂到网坯上,根据设计方案,输入打印制版机数据库后,直接将图样打印至媒介纸,媒介纸覆盖在网版上通过晒版机晒版,形成网状固态结构,不透光部分仍为胶液,用**冲洗去除感光胶,形成图文通透部分即可通过印花浆料,形成可供印花用的网版,最后经干燥除去丝网上的水分即可使用。干燥采用电加热,烘干温度约100℃。 (2)打样:将上述制得的丝网,在打样线上进行小量丝网印花,并将印花辅料样品交由委托厂商进行印花效果确认,经确认后,即可进行批量印花生产。 (3)调浆:将水性透明浆和水性白胶浆根据比例进行调和,调浆过程挥发的有机废气无组织排放。 (4)印花:印花时首先将委托方提供的服装辅料固定在印花台板上,印花台板为一长段固定板,其台板为固定在回旋传送带上的小块面板,使用时人工将辅料固定在台板的同一位置,然后传输进入印花工位,采用机器刮板的方式在辅料上印花,再由传送带传输至收片区进行收片即可。 (5)压烫/烘干:为使图案附着牢固,还需要经过压烫或烘干机进行干燥。每条线配备一台走台烘干机,对布片上的印花浆料进行烘干,烘干采用电加热,通过热风烘干,温度约120℃。 (6)最后经质检、打包后即可返回委托方。 | 实际建设情况:制版:制版工序一般包括拉网—涂胶—晒版—洗版(晒版)—干燥(烘干)。将丝网固定在配套印花网格框上,将感光胶涂到网坯上,根据设计方案,输入打印制版机数据库后,直接将图样打印至媒介纸,媒介纸覆盖在网版上通过晒版机晒版,形成网状固态结构,不透光部分仍为胶液,用**冲洗去除感光胶,形成图文通透部分即可通过印花浆料,形成可供印花用的网版,最后经干燥除去丝网上的水分即可使用。干燥采用电加热,烘干温度约100℃。 (2)打样:将上述制得的丝网,在打样线上进行小量丝网印花,并将印花辅料样品交由委托厂商进行印花效果确认,经确认后,即可进行批量印花生产。 (3)调浆:将水性透明浆和水性白胶浆根据比例进行调和,调浆过程挥发的有机废气无组织排放。 (4)印花:印花时首先将委托方提供的服装辅料固定在印花台板上,印花台板为一长段固定板,其台板为固定在回旋传送带上的小块面板,使用时人工将辅料固定在台板的同一位置,然后传输进入印花工位,采用机器刮板的方式在辅料上印花,再由传送带传输至收片区进行收片即可。 (5)压烫/烘干:为使图案附着牢固,还需要经过压烫或烘干机进行干燥。每条线配备一台走台烘干机,对布片上的印花浆料进行烘干,烘干采用电加热,通过热风烘干,温度约120℃。 (6)最后经质检、打包后即可返回委托方。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
提高装备配置技术水**自动化 水平,使用符合国家标准要求的低 VOCs 含量的原料,采取有效 措施从源头减少废气的无组织排放。加强原料仓储、生产过程以 及废水处理等各环节的恶臭废气管理。项目主要废气污染物为非 甲烷总烃和臭气浓度,以及废水处理设施产生的硫化氢和氨等。本项目无组织臭气浓度排放执行《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB33/962-2015)表 2 限值,非甲烷总烃无组织排放参照执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放限值要求,氨和硫化氢无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93)二级标准。根据环评预测,本项目不需要设置大气环境防护距离。 固体废弃物应按照“**化、减 量化、无害化”处置原则,建立台账制度,规范设置废物暂存库,固废分类分质合理处置,尽可能实现**的综合利用。一般包装物经收集后委托一般固废处置单位处置;废丝网、废浆料、污泥、废 MBR 膜、废液等属于危险废物,必须委托有资质的危废处置单位进行处置,场内暂存场所应按相关规范进行设置,做好危险废物的入库、存放、防漏等工作;一般包装物和生活垃圾经分类收集后委托环卫部门处理 合理设计厂区平面布局,充分利 用建筑物、构筑物来阻挡声波的传播,避免露天布置,高噪声设备尽量布置于厂区中央。风机、泵等主要噪声设备应选用低噪声产品,定期维护设备,避免老化引起的噪声,必要时应及时更换,采取消声、隔声、加装减振垫等措施,确保噪声不扰民。确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的 3 类标准 | 实际建设情况:项目调配间和晒版间均独立设置,调浆和制版工序挥发的有机废气产生量小,废气呈无组织排放。要求加强调配间和晒版间的通风换气。项目拆除现有的“光催化+活性炭吸附”治理设施,印花、烘干工序废气无组织排放。要求加强对印花车间的通风换气。项目废水处理设施恶臭废气污染物无组织排放。要求对废水处理装置的A/O工序加盖密闭。 在洗版间东侧(二楼车间北侧)建设了一间12m2的危废仓库。浆料等废包装桶、生产废水(废液)、污泥、废MBR膜、废润滑油、废油桶等危险废物经分类收集、分类暂存,定期委托****处置。一般包装废物和生活垃圾委托环卫部门清运处理。 项目通过合理布局生产车间,选择性能稳定,运转平稳、低噪声的设备,同时对固定设备做减振设施;加强职工环保意识教育,防止人为噪声;加强设备的维护保养,防止设备因故障造成的非正常运行。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.0085 | 0.0096 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
0 | 0.004 | 0.004 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
0 | 0.0002 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池、污水处理设施 | 本项目外排废水主要为职工生活污水,生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网,最终送**市联合****公司统一处理排放。氨氮、总磷入网排放标准执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)标准,总氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中的 B 等级要求,其余因子执行《污水综合排放标准》(GB8978- 1996)三级标准。入网废水最终经**市联合****公司处理后排海。化学需氧量、氨氮执行《****处理厂主要水污染物排放标准》(DB33/2169-2018)表 1 的限值要求,其余污染物执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级 A 标准执行。 | 项目清洗废水经厂区内污水处理设施(采用格栅+破乳+混凝沉淀+压滤系统+砂滤+A/O/MBR”工艺)处理后回用,部分清洗废液作为危废处置。外排废水主要为生活污水,生活污水经化粪池处理后纳入市政污水管网,最终送**市联合****公司集中处理达标后排海。 | 验收监测期间,废水入网口污染物pH、化学需氧量、悬浮物、石油类排放浓度日均值达到《污水综合排放标准》(GB8978- 1996)表 4 中三级标准。氨氮、总磷排放浓度日均值达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中相关限值要求。总氮排放浓度《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中的 B 等级要求。雨水达到地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的Ⅲ类限值。 |
表2 大气污染治理设施
表3 噪声治理设施
1 | 降噪设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 本项目噪声源主要为生产设备等机械设备运行产生的噪声,企业严格控制生产过程中产生的噪声对周边环境的影响,厂区建设合理布局,选用低噪声设备,同时采取必要的隔音、消音、降噪措施,加强设备的日常维护和保养。 | 验收监测期间,本项目厂界四周昼夜噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 固体废弃物应按照“**化、减 量化、无害化”处置原则,建立台账制度,规范设置废物暂存库,固废分类分质合理处置,尽可能实现**的综合利用。一般包装物经收集后委托一般固废处置单位处置;废丝网、废浆料、污泥、废 MBR 膜、废液等属于危险废物,必须委托有资质的危废处置单位进行处置,场内暂存场所应按相关规范进行设置,做好危险废物的入库、存放、防漏等工作;一般包装物和生活垃圾经分类收集后委托环卫部门处理 | 本项目生产过程中产生的固废主要为原料拆包过程产生的普通废包装材料、沾染危险物质的废包装桶、沾染危险物质的废抹布和手套,制版、调浆和印花工序产生的废丝网、废浆料,废水处理和清理过程产生的污泥、废MBR膜、废液,设备维护和保养过程产生的废润滑油、废油桶、含油废抹布和手套,以及员工生活垃圾。 危险废物废丝网、废浆料、沾染危险物质的废包装桶、废液、污泥、废MBR膜、废润滑油、废油桶、废含油抹布手套和沾染危险物废抹布和手套产生后暂存企业危废仓库内并委托****统一处置。普通废包装材料和生活垃圾属于一般固废、分类收集后由当地环卫部门统一清运。建设单位目前设有危废房,四周各类危险废物分类存放,并粘贴危废标签。仓库外张贴危废仓库标识,并由专人管理,目前危废仓库已做到防风、防雨、防渗措施。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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