拉伸膜生产项目(一期)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********274694J | 建设单位法人:葛晓然 |
葛晓然 | 建设单位所在行政区划:**省**市西海岸新区 |
隐珠街道海西路2897号 |
建设项目基本信息
拉伸膜生产项目(一期) | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2921-C2921-塑料薄膜制造 |
建设地点: | **省**市西海岸新区 隐珠街道海西路2897号 |
经度:119.961568 纬度: 35.848443 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-03-05 |
青环审(**)〔2024〕35号 | 本工程排污许可证编号:无 |
项目实际总投资(万元): | 100 |
6 | 运营单位名称:**** |
913********274694J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**佳华****公司 |
****0211MA3ETYHK8M | 验收监测单位:******公司 |
913********778005D | 竣工时间:2024-08-11 |
2024-08-12 | 调试结束时间:2024-09-20 |
2024-09-18 | 验收报告公开结束时间:2024-10-21 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40918fcm7r |
2、工程变动信息
项目性质
扩建拉伸膜生产线2条 | 实际建设情况:分期建设,一期扩建拉伸膜生产线1条 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产拉伸膜200吨 | 实际建设情况:分期建设,一期年产拉伸膜100吨 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
混料-加热挤出-冷却-拉伸-分切-收卷-成品 | 实际建设情况:混料-加热挤出-冷却-拉伸-分切-收卷-成品 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
项目不新增生活污水和生产废水。项目挤出废气经集气罩收集后进入一套二级活性炭吸附装置(**)处理后,尾气经15m高排气筒P2排放。车间及生产设备须合理布局,采取减振、隔声及安装消音器和隔声罩等有效的噪声污染防治措施。废活性炭、废润滑油、废液压油以及废油桶等危险废物,暂存于车间西北角现有6m2危废暂存间,定期委托有危险废物处理资质的单位处置;废包装材料等一般工业固废暂存于车间西北角现有20m2一般固废暂存处,外售综合利用;生活垃圾分类收集后定期清运。 | 实际建设情况:项目不新增生活污水和生产废水。项目挤出废气经集气罩收集后,同原有工程废气合并进入1台二级活性炭吸附装置处理后,通过原有15m高排气筒P1排放。车间及生产设备须合理布局,采取减振、隔声及安装消音器和隔声罩等有效的噪声污染防治措施。废活性炭、废润滑油、废液压油以及废油桶等危险废物,暂存于车间西北角现有6m2危废暂存间,定期委托有危险废物处理资质的单位处置;废包装材料等一般工业固废暂存于车间西北角现有20m2一般固废暂存处,外售综合利用;生活垃圾分类收集后定期清运。 |
挤出废气处理设施变更为同原有工程废气合并进入1台二级活性炭吸附装置处理,排放方式由排气筒P2变更为排气筒P1。 | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0.0288 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.029 | 0 | |
0.0864 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.086 | 0 | |
0.0101 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.01 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
2191.6 | 227.5 | 0 | 0 | 0 | 2419.1 | 227.5 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0.0356 | 0.0016 | 0 | 0 | 0 | 0.037 | 0.002 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 二级活性炭吸附装置 | 《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB 37/2801.6-2018)、《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) | 挤出废气经集气罩收集后,同原有工程废气合并进入1台二级活性炭吸附装置处理后,通过原有15m高排气筒P1排放。 | 验收监测期间,P1排气筒中VOCs最大排放浓度为1.00mg/m3,最大排放速率为4.5×10-3kg/h,臭气浓度最大值为229(无量纲)。厂界VOCs监控点浓度最大值为0.72mg/m3,厂界臭气浓度均<10,厂区内无组织VOCs监控点浓度最大值为0.73mg/m3。 |
表3 噪声治理设施
1 | 车间及生产设备须合理布局,采取减振、隔声及安装消音器和隔声罩等有效的噪声污染防治措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类 | 车间及生产设备布局合理,采取了减振、隔声等有效的噪声污染防治措施。 | 验收监测期间,厂界昼间噪声范围为50~51dB(A),夜间噪声范围为44~45dB(A)。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 严格落实固体废物污染防治措施。废活性炭、废润滑油、废液压油以及废油桶等危险废物,暂存于车间西北角现有6m2危废暂存间,定期委托有危险废物处理资质的单位处置;废包装材料等一般工业固废暂存于车间西北角现有20m2一般固废暂存处,外售综合利用;生活垃圾分类收集后定期清运。 各类固体废物应根据特性分区、分类贮存和管理。一般工业固体废物贮存过程应满足相应防扬散、防流失、防渗漏等环境保护要求;危险废物暂存管理需满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,废活性炭暂存时应密封处理,按规范建立一般工业固体废物和危险废物固体废物污染环境防治责任制度、管理台账,确保可溯源并存档备查。 | 废包装材料暂存于车间内西北角原有的面积20m2的一般固废暂存处,外售综合利用。 废活性炭、废润滑油、废液压油以及废油桶暂存于车间内西北角原有的面积6m2的危废暂存间,危废间满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,委托****定期处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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