年电镀加工1000万件新能源电力电器电子接插件智能化技术改造项目

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年电镀加工1000万件新能源电力电器电子接插件智能化技术改造项目

更新时间	2024年10月22日
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关键信息	电镀加工能源电力接插件改造项目
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********757303G	陈舜雷
陈舜雷	省市**县
省县宋****园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年电镀加工1000万件新能源电力电器电子接插件智能化技术改造项目

2021版本:067-金属表面处理及热处理加工	C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工
	省市县省县宋**园区
经度:120.6765 纬度: 27.67635	****环境局
	2024-04-07
温环平建〔2024〕61号	****
2017-12-20	608.45
75	****
913********757303G	******公司
****0326MA2J8W4D0K	******公司
****0326MA2J8W4D0K	2024-06-27

2024-09-09	2024-10-12
	https://www.****.com/gs/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	与环评一致
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年电镀加工1000万件新能源电力电器	与环评一致
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

A.表面处理从生产工艺流程可知，表面处理加工过程中的每一个环节均会产生废水或废气，因此企业需要加强对车间污染源的防治。以下将根据各生产线工艺流程，并结合废水终端治理过程，对企业的污染源进行简述。表面处理各工序均会产生一定量清洗废水，各工序产生的废气差异较大，以下主要对废气污染物进行说明。 A.1前处理 ①除油各生产线待加工件由于经过各种加工和处理，不可避免地会粘附一层油污因此为保证表面处理顺利进行，必须清除零件表面上的油污。除油槽液主要采用碱性除油粉配置。此环节会产生一定量碱雾。 ②酸洗、活化电镀生产线前处理工序还包括酸洗、活化，除去待加工件表面上的氧化皮和锈蚀产物。酸洗槽液主要采用盐酸、硫酸配置，活化槽液主要采用氰化钠配置。因此以上环节会产生一定量氯化氢、硫酸雾、氰化氢。 A.2表面处理镀镍/锡工序产生的酸雾可忽略，镀氰铜/金/银工序会产生一定量氰化氢，镀铬工序会产生一定量铬酸雾，电泳工序会产生一定量有机废气。 A.3后处理后处理基本采用外购的成品药剂，如保护剂、封闭剂等，根据相应的主要成分及操作温度、其产生的废气可忽略。 A.4镀液维护各表面处理槽需定期进行清渣、更换槽液，会产生一定量废槽液、废槽渣，其中电镀槽经过滤机过滤后可更换槽液频次，但会产生一定量废滤芯。 A.5不合格件经退镀退挂槽处理后即可退去镀层，采用外购的成品退镀粉，根据相应的主要成分及操作温度、其产生的废气可忽略。 A.6部分工艺槽需要加热后工作，由天泽**公司统一供给。 A.7企业需要设置化学品仓库，用以存放大量的、不同种类的化学药品、试剂等，而各种贮存容器的密封性能并不可能十分完好，因此会有少量的挥发性废气，已加装引风装置对废气进行收集并经综合酸雾喷淋塔处理。 A.8处理站处理过程中，加药搅拌过程中会产生一定的酸碱雾，电镀污泥干化和暂存过程也会散发出废气或恶臭。园区处理站集中处理，因此不涉及以上污染源。 B.配套工艺 B.1机加工生产车间一4F设磨边机作为电泳生产线配套，此环节会产生一定量粉尘。另根据业主提供的资料，全厂机加工设备不使用机油，不会产生废机油。 B.2天然气燃烧机电泳生产线采用天然气燃烧机对后道烘干工序进行供热，此环节会产生一定量燃料燃烧废气。 B.3实验生产车间一2F设有检验室、化验室对电镀槽液进行分析，此环节产生一定量实验废气、实验废水、实验废液、实验废试剂。	与环评一致
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：MF01、MF02、MF04生产线产生的氯化氢、硫酸雾、铬酸雾经各自生产线半包围侧吸+顶吸集气收集后通过一套碱喷淋设施（TA001）处理后25米高空达标排放（DA001）；MF03、MF05生产线产生的氯化氢、硫酸雾、铬酸雾经各自生产线半包围侧吸+顶吸集气,表面处理废气收集后通过一套碱喷淋设施（TA003）处理后25米高空达标排放（DA003）；MF01~MF05生产线产生的氰化氢经各自集气收集后通过一套碱喷淋设施（TA002）处理后25米高空达标排放（DA002）废水按质分流，MF09电泳生产线采取全密闭集气、配套手动槽采用半包围侧吸+顶吸集气收集后通过一套碱喷淋设施（TA010）处理后25米高空达标排放（DA010）;MF10电泳生产线采取全密闭集气、配套手动槽采用半包围侧吸+顶吸集气收集后通过一套喷淋设施处理设施（TA011）处理后25米高空达标排放（DA011）；**园区处理站****公司处理；生产噪声经过厂房等隔声降噪后，厂界营运期噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准	与环评一致
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

6.243	2.081	6.164	2.16	6.164	-0.079
2.479	0.832	2.448	0.863	2.448	-0.031
0.176	0.059	0.174	0.061	0.174	-0.002
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	/
0.036	0.027	0.036	0.036	0.027	-0.009	/
0.304	0.252	0.27	0.286	0.27	-0.034	/
0.031	0.039	0.04	0.03	0.04	0.009	/
4.819	1.513	1.698	4.634	1.698	-3.121	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	酸雾废气治理设施	《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）	酸雾喷淋塔	正常
2	酸雾废气治理设施2	《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）	酸雾喷淋塔	正常
3	氰化氢废气治理设施	《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）	喷淋塔	正常
4	电泳废气治理设施	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）	半包围侧吸+顶吸集气收集后通过一套碱喷淋设施	正常
5	电泳废气治理设施2	《工业涂装工序大气污染物排放标准》	半包围侧吸+顶吸集气收集后通过一套喷淋设施处理设施	正常

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程