1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
914********473729C	尹志敏
沈雄健	******开发区
****工业园

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

****年生产9000吨环保设备技改项目	****
2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造	C3591-C3591-环境保护专用设备制造
	**省**市**市 **省**市白洋镇善溪****工业园）
经度:111.502538 纬度: 30.433858	****环境局
	2024-04-22
枝环审〔2024〕13号	914********473729C001X
2020-05-13	150
20	****
914********473729C	******公司
****0500MA49DYJL9P	**七****公司
****0581MABQHQ7H83	2024-07-01
2024-09-13	2024-10-17
	www.****.net/forum.php

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	技术改造
无变动

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

****拟投资150万元，对原有环保设备生产线进行改造，将原手涂刷漆改为喷漆，增加喷涂房一间，增加了一级活性炭吸附装置，有机废气处理设施更换为干式过滤器+二级活性炭吸附，增加了处理效率，对原有老旧切割设备进行置换，对原有无组织排放的下料粉尘进行收集，由布袋除尘器处理后通过15m排气筒排放。项目建成后年生产环保设备9000吨产能规模保持不变。	****投资了150万元，对原有环保设备生产线进行改造，将原手涂刷漆改为喷漆，增加封闭式喷涂房一间，增加了一级活性炭吸附装置，有机废气处理设施更换为干式过滤器+二级活性炭吸附，提高了处理效率，对原有老旧切割设备进行置换，对原有无组织排放的下料粉尘进行收集，由布袋除尘器处理后通过15m排气筒排放。项目建成后年生产环保设备9000吨产能规模保持不变。
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）切割下料 根据不同的产品规格需求，将外购的钢材切割成不同的型号、规格。本项目更换了新切割设备，并对下料粉尘进行了收集，收集的下料粉尘经过布袋除尘器处理后通过15m排气筒排放。 此过程会产生下料粉尘G1、金属边角料S及设备噪声N。 （2）喷漆 本项目喷涂件主要为钢结构件，利用叉车将需要喷涂的钢结构件运送至喷漆区，然后启动喷漆房，关闭喷房门，进行喷涂，喷涂时间为1h，喷涂后静置2h待表面自然晾干后将钢构件移出喷漆房。然后可进行后续组装。 调漆在喷漆房进行。不另设调漆房，喷漆均在完全封闭式喷漆房的喷漆房内进行，喷漆过程主要产生喷漆废气，喷漆产生的废气采用“全封闭式喷漆房+抽风机+干式过滤器+二级活性炭吸附+15m高排气筒”排放。 该工序会产生喷漆废气G2及设备噪声N。 （3）组装 将符合企业质量控制要求的工件与外购的零部件进行组装的成环保设备。	（1）切割下料 根据不同的产品规格需求，将外购的钢材切割成不同的型号、规格。本项目更换了新切割设备，并对下料粉尘进行了收集，收集的下料粉尘经过布袋除尘器处理后通过15m排气筒排放。 此过程会产生下料粉尘G1、金属边角料S及设备噪声N。 （2）喷漆 本项目喷涂件主要为钢结构件，利用叉车将需要喷涂的钢结构件运送至喷漆区，然后启动喷漆房，关闭喷房门，进行喷涂，喷涂时间为1h，喷涂后静置2h待表面自然晾干后将钢构件移出喷漆房。然后可进行后续组装。 调漆在喷漆房进行。不另设调漆房，喷漆均在完全封闭式喷漆房的喷漆房内进行，喷漆过程主要产生喷漆废气，喷漆产生的废气采用“全封闭式喷漆房+抽风机+干式过滤器+二级活性炭吸附+15m高排气筒”排放。 该工序会产生喷漆废气G2及设备噪声N。 （3）组装 将符合企业质量控制要求的工件与外购的零部件进行组装的成环保设备。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）有机废气 本项目喷漆废气收集后经干式过滤器+二级活性炭吸附装置后由15m高排气筒排（DA001）放。 （2）下料粉尘 下料粉尘经过布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（DA002）排放。 2.2噪声污染源及处理措施 噪声源主要为切割机、风机等生产设备产生的噪声，通过对高噪声的设备采用防震、减震等措施减小噪声和振动对外环境的影响。 2.3固体废物及处理措施 （1）一般固废 ①废边角料：****回收站。 ②收集粉尘：****回收站。 （2）危险废物 废活性炭（HW49）、干式过滤器（HW49）、废润滑油（HW08）、废包装桶（HW49）、漆渣（HW12）：交由有资质单位处理。	（1）有机废气 本项目喷漆废气收集后经干式过滤器+二级活性炭吸附装置后由15m高排气筒排（DA001）放。 （2）下料粉尘 下料粉尘经过布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（DA002）排放。 2.2噪声污染源及处理措施 噪声源主要为切割机、风机等生产设备产生的噪声，通过对高噪声的设备采用防震、减震等措施减小噪声和振动对外环境的影响。 2.3固体废物及处理措施 （1）一般固废 ①废边角料：****回收站。 ②收集粉尘：****回收站。 （2）危险废物 废活性炭（HW49）、干式过滤器（HW49）、废润滑油（HW08）、废包装桶（HW49）、漆渣（HW12）：交由******公司处理。
无变动

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强项目环境管理及风险防控，制定运营期监测计划及全厂突发环境事件的应急预案。	公司已经编制突发环境事件应急预案并备案，制定了运营期监测计划，并按计划进行自行监测。
无变动

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	干式过滤器+二级活性炭吸附装置后由15m高排气筒	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)	干式过滤器+二级活性炭吸附装置后由15m高排气筒	有组织排放废气中颗粒物、二甲苯、非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中有组织排放浓度限值；无组织排放废气中颗粒物最大排放浓度为0.539mg/m3、非甲烷总烃最大排放浓度为2.6mg/m3满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）；厂房外无组织监测点非甲烷总烃最大排放浓度为2.27mg/m3满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	防震、减震等措施	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值	防震、减震等措施	项目厂界东侧、南侧、北侧监测点昼夜噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求，西侧监测点昼夜噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求，敏感点噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类功能区标准。

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	加强固体废物规范化管理，固体废物分类收集定点暂存，规范建设危废暂存间。项目产生废边角料、除尘器收****公司综合利用；废活性炭、废过滤棉、废润滑油、油漆、润滑油废包装桶、漆渣等均属于危险废物，须规范贮存后交由有资质的危废处理单位进行处理，并建立转移台账	废边角料、除****公司回收利用，废活性炭、废干式过滤器、废润滑油、废包装桶（废油漆桶、废润滑油桶）及漆渣分类收集后暂存于危废暂存间；与危废处理单位(******公司)签订相关合同。

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	加强项目环境管理及风险防控，制定运营期监测计划及全厂突发环境事件的应急预案。	公司已经编制突发环境事件应急预案并备案，制定了运营期监测计划，并按计划进行自行监测。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

在现有项目1号车间内新增一间封闭式喷漆间（长*宽*高：8m×4m×4m）与机加工区组合成环保设备生产线，在车间1内对原有切割设备进行更新替换。喷漆间**，场地依托现有项目1号车间	场地依托现有项目1号车间
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环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论