年产5000吨糕点、5000吨面包项目(第一阶段)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0222MA05PE4K5R | 建设单位法人:罗红 |
杜洪鹏 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
**开发区翠源道10号 |
建设项目基本信息
年产5000吨糕点、5000吨面包项目(第一阶段) | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:021-糖果、巧克力及蜜饯制造;方便食品制造;罐头食品制造 | 行业类别(国民经济代码):C1411-C1411-糕点、面包制造 |
建设地点: | **市**区 **开发区翠源道10号 |
经度:117.04775 纬度: 39.41792 | ****机关:****审批局 |
环评批复时间: | 2022-11-03 |
津武审环表〔2022〕126号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2023-11-23 | 项目实际总投资(万元):25000 |
585 | 运营单位名称:**** |
****0222MA05PE4K5R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0222MA05PE4K5R | 验收监测单位:**市****公司 |
****0116MA05P1TX58 | 竣工时间:2024-07-01 |
调试结束时间: | |
2024-09-18 | 验收报告公开结束时间:2024-10-18 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/dz_details.html?id=1617 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
项目设计总生产能力:年产糕点5000吨、面包5000吨、糖果制品30吨、速冻食品7000吨、冷冻饮品20吨、饼干500吨、面包预拌粉3000吨。 | 实际建设情况:项目设计总生产能力:年产糕点5000吨、面包5000吨、糖果制品30吨、速冻食品7000吨、冷冻饮品20吨、饼干500吨、面包预拌粉3000吨;其中,一阶段设计生产能力:年产糕点3000吨、面包5000吨、糖果制品30吨、冷冻饮品20吨。 |
采用分阶段验收方式 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
面包:原料前处理-配料-搅拌和面-成型-醒发-烤制-晾冷-质检-包装-金属检测-装盒入库; 糕点:原料前处理-配料-搅拌和面-成型-烤制-晾冷-质检-包装-金属检测-装盒入库; 糖果制品(巧克力及巧克力制品):熔化-调温-浇模整形-振动-冷却硬化-脱模-金属检测-包装-检验-入库; 冷冻饮品(冰淇淋):配料-混料杀菌-均质-冷却老化-混合均质-凝冻成型-包装-金属检测-入库。 | 实际建设情况:面包:原料前处理-配料-搅拌和面-成型-醒发-烤制-晾冷-质检-包装-金属检测-装盒入库; 糕点:原料前处理-配料-搅拌和面-成型-烤制-晾冷-质检-包装-金属检测-装盒入库; 糖果制品(巧克力及巧克力制品):熔化-调温-浇模整形-振动-冷却硬化-脱模-金属检测-包装-检验-入库; 冷冻饮品(冰淇淋):配料-混料杀菌-均质-冷却老化-混合均质-凝冻成型-包装-金属检测-入库。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
①本项目面包、糕点生产过程中小麦粉筛粉工序产生的颗粒物经集气罩(筛粉为半包围式集气罩,经布袋除尘器处理后,经1根高28m排气筒P1排放; ②本项目旋转炉和隧道炉在烤制过程产生的燃气废气、油烟废气及异味经设备自带的密闭直联式管道收集;平烤炉、对流式热风炉和电烤炉在烘烤过程产生的燃气废气、油烟废气及异味经设备进出口顶部集气罩收集,未收集的废气被烤制车间负压收集系统收集,一并进入废气处理系统,经2套静电式油烟净化器+UV****设备处理后,经2根32m高排气筒P2、P3排放(二楼面包车间烤制车间对应排气筒P2;二楼糕点、饼干车间烤制车间和三楼糕点车间烤制车间对应的排气筒P3); ③本项目抽样检验产生的废气经密闭间+通风橱收集,经活性炭吸附设施处理,经1根28m高的排气筒P4排放; ④本项目锅炉采用全混燃烧系统+金属纤维低氮燃烧器技术,其中供暖用的6台1MW燃气热水锅炉产生的锅炉燃气废气经1根35m排气筒P5排放;供热水用的2台1MW燃气热水锅炉产生的锅炉燃气废气经1根35m排气筒P6排放; ⑤****处理站产生的恶臭气体经地下水池排气孔+地上处理间整体换风收集,经UV光氧催化设备+活性炭吸附设施处理,经1根16m高排气筒P7排放。 ⑥面包、糕点、饼干、速冻食品搅拌和面投料和糖果制品、冷冻饮品投料过程产生的投料废气经洁净车间回风系统设置的过滤棉+初、中效过滤器过滤净化,少量粉尘由于洁净车间的正压作用会通过洁净间的出入口、微小缝隙向外逸散,无组织排放。 ⑦本项目外排废水包括生活污水和生产废水,其中生产废水包括原料清洗废水、设备工具清洗废水、周转箱清洗废水、地面清洗废水、洗工服废水、检验废水、制纯水废水和冷库除霜废水。生活污水经化粪池沉淀,****处理站处理(处理工艺为格栅+调节+混凝气浮+水解酸化+接触氧化+沉淀)后的生产废水一并通过厂****园区市政污水管网,最终排入华电****公司武****处理厂进一步集中处理。 ⑧本项目噪声源主要为旋振平筛机、搅拌机、振荡机、预拌粉全自动生产线设备、涡流粉碎机、振动筛、分割机、隧道炉、高速粉碎机、切片机、全自动高速分切机、水平切割机、超声波切割机、切菜机等生产设备,以及空调机组房新风机组、冷凝机组房制冷机组、制水间纯水设备配套泵组、锅炉房配套风机、配套水泵、污水处理站内机组、冷却塔、环保设备风机、补风风机、空压机等辅助设备。室内噪声源采取的降噪措施包括合理布局、选用低噪声设备、基础减振、车间墙体隔声等,室外冷却塔、风机等设置基础减振。 ⑨本项目固体废物主要包括一般工业固体废物、危险废物以及生活垃圾。其中,废包装材料、杂质、残渣、不合格品、边角料、废培养基、布袋除尘器集尘、废油脂、废布袋、废过滤棉、废滤膜、废离子交换树脂、污泥、浮渣、纯水制备废活性炭、属于一般工业固体废物,分****物资部门回收;****委员会定期清运;实验沾染废物、实验废液、废UV灯管、废活性炭、废润滑油、废油桶、废试剂瓶及废玻璃器皿属于危险废物交由有危险废物处置资质单位进行处理。 | 实际建设情况:①本次阶段验收面包、糕点生产过程中小麦粉筛粉工序产生的颗粒物经集气罩(筛粉为半包围式集气罩)+密闭间收集,经布袋除尘器处理后,经1根高28m排气筒DA001排放; ②本次阶段验收旋转炉和隧道炉在烤制过程产生的燃气废气、油烟废气及异味经设备自带的密闭直联式管道收集;平烤炉、对流式热风炉和电烤炉在烘烤过程产生的燃气废气、油烟废气及异味经设备进出口顶部集气罩收集,未收集的废气被烤制车间负压收集系统收集,一并进入废气处理系统,经4套静电式油烟净化器+UV****设备处理后,通过2根32m高排气筒DA005、DA007排放(二楼面包车间烤制车间对应排气筒DA005;三楼糕点车间烤制车间对应的排气筒DA007); ③本次阶段验收锅炉采用全混燃烧系统+金属纤维低氮燃烧器技术,3台锅炉共用一根排气筒,锅炉燃气废气经1根35m排气筒DA004排放; ④****处理站产生的恶臭气体经地下水池排气孔+地上处理间整体换风收集,经喷淋塔+除雾器+UV光氧催化设备+活性炭吸附设施处理,经1根16m高排气筒DA002排放。 ⑤面包、糕点搅拌和面投料和糖果制品、冷冻饮品投料过程产生的投料废气经洁净车间回风系统设置的过滤棉+初、中效过滤器过滤净化,少量粉尘由于洁净车间的正压作用会通过洁净间的出入口、微小缝隙向外逸散,无组织排放。 ⑥本次阶段验收外排废水包括生活污水和生产废水,其中生产废水包括原料清洗废水、设备工具清洗废水、周转箱清洗废水、地面清洗废水、洗工服废水、制纯水废水和冷库除霜废水。生活污水经化粪池沉淀,****处理站处理(处理工艺为格栅+调节+混凝气浮+水解酸化+接触氧化+沉淀)后的生产废水一并通过厂****园区市政污水管网,最终排入华电****公司武****处理厂进一步集中处理。 ⑦本次阶段验收噪声源主要为旋振平筛机、搅拌机、振荡机、预拌粉全自动生产线设备、涡流粉碎机、振动筛、分割机、隧道炉、高速粉碎机、切片机、全自动高速分切机、水平切割机、超声波切割机、切菜机等生产设备,以及空调机组房新风机组、冷凝机组房制冷机组、制水间纯水设备配套泵组、锅炉房配套风机、配套水泵、污水处理站内机组、冷却塔、环保设备风机、补风风机、空压机等辅助设备。室内噪声源采取的降噪措施包括合理布局、选用低噪声设备、基础减振、车间墙体隔声等,室外冷却塔、风机等设置基础减振。 ⑧本次阶段验收涉及的固体废物包含一般工业固体废物、危险废物及生活垃圾。其中,废包装材料、杂质、残渣、不合格品、边角料、布袋除尘器集尘、废油脂、废布袋、废过滤棉、废滤膜、废离子交换树脂、污泥、浮渣、纯水制备废活性炭、属于一般工业固体废物,分****物资部门回收;****委员会定期清运;污水在线设备检测废液、废UV灯管、废活性炭、废润滑油、废油桶、废试剂瓶属于危险废物交由**合佳威****公司进行处理。 |
危险废物新增污水处理在线检测废液。 | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 92856 | 246815.29 | 0 | 0 | 92856 | 92856 | |
0 | 10.6781 | 55.922 | 0 | 0 | 10.678 | 10.678 | |
0 | 1.227 | 1.946 | 0 | 0 | 1.227 | 1.227 | |
0 | 0.366 | 0.863 | 0 | 0 | 0.366 | 0.366 | |
0 | 2.129 | 5.282 | 0 | 0 | 2.129 | 2.129 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.964 | 4.3155 | 0 | 0 | 0.964 | 0.964 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | ****处理站 | 《污水综合排放标准》(DB12/356-2018) | 本次阶段验收外排废水包括生活污水和生产废水,其中生产废水包括原料清洗废水、设备工具清洗废水、周转箱清洗废水、地面清洗废水、洗工服废水、制纯水废水和冷库除霜废水。生活污水经化粪池沉淀,****处理站处理(处理工艺为格栅+调节+混凝气浮+水解酸化+接触氧化+沉淀)后的生产废水一并通过厂****园区市政污水管网,最终排入华电****公司武****处理厂进一步集中处理。 | 污水总排口pH、COD、BOD5、SS、氨氮、总磷、总氮、动植物油类、石油类、LAS、粪大肠菌群、色度两天浓度均满足《污水综合排放标准》(DB12/356-2018)表2三级标准限值。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 面包、糕点生产过程中小麦粉筛粉工序产生的颗粒物经集气罩(粉筛粉为半包围式集气罩)+密闭间收集,经布袋除尘器处理后,经1根高28m排气筒DA001排放。 | 对排气筒DA001进行2个周期、每周期3频次的监测结果显示:排气筒DA001排放的颗粒物最大排放浓度和最大排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)中相应限值要求,可达标排放。 | |
2 | 喷淋塔+除雾器+UV光氧催化设备+活性炭吸附设施 | 《恶臭污染物排放标准》(DB12/059-2018) | ****处理站产生的恶臭气体经地下水池排气孔+地上处理间整体换风收集,经喷淋塔+除雾器+UV光氧催化设备+活性炭吸附设施处理,经1根16m高排气筒DA002排放。 | 对排气筒DA002进行2个周期、每周期3频次的监测结果显示:排气筒DA004排放的氨、硫化氢、臭气浓度最大排放浓度均满足《恶臭污染物排放标准》(DB12/059-2018)相应限值要求,达标排放。 | |
3 | 锅炉 | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB12/151-2020) | 本次阶段验收锅炉采用全混燃烧系统+金属纤维低氮燃烧器技术,3台锅炉共用一根排气筒,锅炉燃气废气经1根35m排气筒DA004排放。 | 对排气筒DA004进行2个周期、每周期3频次的监测结果显示:排气筒DA004排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、烟气黑度最大排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB12/151-2020)相应限值要求,达标排放。 | |
4 | 静电式油烟净化器+UV光氧催化设备 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB12/556-2015)、《餐饮业油烟排放标准》(DB12/ 644-2016)、《恶臭污染物排放标准》(DB12/059-2018) | 本次阶段验收二楼面包车间旋转炉和隧道炉在烤制过程产生的燃气废气、油烟废气及异味经设备自带的密闭直联式管道收集;平烤炉、对流式热风炉在烘烤过程产生的燃气废气、油烟废气及异味经设备进出口顶部集气罩收集,未收集的废气被烤制车间负压收集系统收集,一并进入废气处理系统,经2套静电式油烟净化器+UV****设备处理后,通过1根32m高排气筒DA005。 | 对排气筒DA005进行2个周期、每周期3频次的监测结果显示:排气筒DA005排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度最大排放浓度均满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB12/556-2015)相应限值要求,餐饮油烟最大排放浓度满足《餐饮业油烟排放标准》(DB12/ 644-2016)中相应限值要求,臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(DB12/059-2018)相应限值要求,达标排放。 | |
5 | 静电式油烟净化器+UV光氧催化设备 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB12/556-2015)、《餐饮业油烟排放标准》(DB12/ 644-2016)、《恶臭污染物排放标准》(DB12/059-2018) | 本次阶段验收二楼面包车间旋转炉和隧道炉在烤制过程产生的燃气废气、油烟废气及异味经设备自带的密闭直联式管道收集;平烤炉、对流式热风炉在烘烤过程产生的燃气废气、油烟废气及异味经设备进出口顶部集气罩收集,未收集的废气被烤制车间负压收集系统收集,一并进入废气处理系统,经2套静电式油烟净化器+UV****设备处理后,通过1根32m高排气筒DA005。 | 对排气筒DA007进行2个周期、每周期3频次的监测结果显示:排气筒DA007排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度最大排放浓度均满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB12/556-2015)相应限值要求,餐饮油烟最大排放浓度满足《餐饮业油烟排放标准》(DB12/ 644-2016)中相应限值要求,臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(DB12/059-2018)相应限值要求,达标排放。 |
表3 噪声治理设施
1 | 隔声罩、软连接 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 室内噪声源采取了减振、墙体隔声等有效的隔声降噪措施;室外环保设备风机采取了减振、隔声罩(含隔音棉)、风机进出风管道采用软管相连等有效隔声降噪措施。 | 对项目四侧厂界噪进行了2个周期,每周期昼夜共3频次的监测,结果显示:四侧厂界噪声排放昼夜间最大值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类限值要求,监测结果全部达标。 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 按报告表要求落实各项地下水环境污染防控措施和土壤环境污染防控措施,加强环境管理。 | 本项目在建设和营运过程已严格楼市各项地下水环境污染防控措施和土壤环境污染防控措施,污水处理站各池体均完成防腐防渗工作,危废间内设有防渗漏托盘,化学品库内设试剂柜,四侧均设有集液沟,可直接连通至厂区应急事故池。 |
表5 固废治理设施
1 | 做好各类固体废物的收集、贮存、运输和处置。做到**化、减量化、无害化。项目产生的实验沾染废物、实验废液、废UV灯管、废活性炭、废润滑油、废油桶、废试剂瓶及废玻璃器皿等危险废物须按《危险废物收集 贮存 运输技术规范》(HJ2025-2012)进行收集、贮存及运输,并交由有资质单位进行妥善处置;危险废物暂存库应按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)进行建设和管理;严格按照《工业危险废物产生单位规范化管理指标及抽查表》做好危险废物规范化管理工作。废包装材料、杂质、布袋除尘器集尘、废油脂、废布袋、废过滤棉、废滤膜、废离子交换树脂、残渣、不合格品、边角料、废培养基、污泥、浮渣、纯水制备****回收部门处理。生活垃圾由城管委定期清运。 | 本次阶段验收各类固体废物分类收集、贮存,废包装材料、杂质、残渣、不合格品、边角料、布袋除尘器集尘、废油脂、废布袋、废过滤棉、废滤膜、废离子交换树脂、污泥、浮渣、纯水制备废活性炭、属于一般工业固体废物,分****物资部门回收;****委员会定期清运;污水在线设备检测废液、废UV灯管、废活性炭、废润滑油、废油桶、废试剂瓶属于危险废物交由**合佳威****公司进行处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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