云南诚缇建筑工程有限公司年产60万吨沥青混凝土拌合站建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0381MAD527XD13 | 建设单位法人：许楠岳 |
| 许楠岳 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****村委会****小组山口子 |
建设项目基本信息
| ****年产60万吨沥青混凝土拌合站建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造；石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****村委会****小组山口子 |
| 经度:104.00535 纬度: 26.11472 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-05-16 |
| 曲宣环审〔2024〕16号 | 本工程排污许可证编号：****0381MAD527XD13001U |
| 2024-07-16 | 项目实际总投资(万元)：802 |
| 107.5 | 运营单位名称：**** |
| ****0381MAD527XD13 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市****公司 |
| ****0381MA6PQNTQ2A | 验收监测单位：****公司 |
| ****0102MA6P06BC5W | 竣工时间：2024-07-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-09-18 | 验收报告公开结束时间：2024-10-21 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年生产沥青混凝土60万吨 | 实际建设情况：年生产沥青混凝土60万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 沥青混凝土由石油沥青、矿粉和骨料（砂、碎石）混合拌制而成。其主要工艺可分为沥青预处理和骨料预处理工序拌和后即为成品 | 实际建设情况：沥青混凝土由石油沥青、矿粉和骨料（砂、碎石）混合拌制而成。其主要工艺可分为沥青预处理和骨料预处理工序拌和后即为成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生活污水经一座5m3的化粪池处理后定期清掏回用于农业生产。场地雨污水经1座容积为30m3的场地雨污水收集池，处理后回用于洒水降尘。项目运营期原料输送、装卸、存放、进料、配料、搅拌等生产工序须采取密闭措施，骨料堆场置于密闭防尘棚内，沥青、轻油、导热油储罐四周设置围堰，确保烘干、骨料提升及筛分等工序产生的有组织排放SO2 、NOx、颗粒物经“旋风除尘+脉冲布袋除尘”装置处理达到《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中相关污染物排放浓度二级标准限值后通过15米高排气筒排放；沥青储罐呼吸口及搅拌楼出料口废气中的有组织排放沥青烟气、苯并[a]芘经统一收集“电扑焦油器+活性炭吸附 ”装置处理达到《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中相关污染物排放浓度二级标准限值后通过15米高排气筒排放；导热油炉产生的有组织排放SO2 、NOx、颗粒物达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表2**锅炉大气污染物排放浓度限值中的燃油锅炉污染物排放限值后通过8米高排气筒排放。棚内密闭起尘点设置喷雾降尘设施，密闭运输廊道，工业广场配备设置洒水降尘设施，运输车辆采取密闭措施，确保厂界无组织排放的沥青烟、苯并[a]芘、颗粒物达到《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值。 | 实际建设情况：项目生活污水经一座5m3的化粪池处理后定期清掏作为农肥回用于项目周边旱地施肥，不外排。项目场地雨污水经1座容积为30m3的场地雨污水收集池，处理后回用于洒水降尘，不外排。烘干、骨料提升及筛分等工序产生的有组织废气经“旋风除尘+脉冲布袋除尘”装置处理后通过15m高排气筒外排。经监测，外排废气中的颗粒物、SO2 、NOx排放浓度和排放速率均达到《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中二级排放标准限值。 沥青储罐呼吸口及搅拌楼出料口废气经统一收集“电扑焦油器+活性炭吸附 ”装置处理后通过15m高排气筒排放。经监测，外排废气中沥青烟气、苯并[a]芘排放浓度和排放速率均达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准限值。 导热油炉产生的燃烧废气通过15m高排气筒排放。经监测，外排废气中颗粒物、SO2 、NOx达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表2**锅炉大气污染物排放浓度限值中的燃油锅炉污染物排放限值。 冷料进料斗产生的废气经集气罩收集进入一套“脉冲布袋除尘器”装置处理后经1根15m高排气筒排放。经监测，外排废气中的颗粒物排放浓度和排放速率均达到《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中二级排放标准限值。 项目原料输送、装卸、存放、进料、配料、搅拌等生产工序已采取密闭措施，骨料堆场置于密闭防尘棚内，沥青、轻油、导热油储罐四周设置了围堰。经监测，厂界无组织排放沥青烟、苯并[a]芘、颗粒物达到《大气污染物综合排放标准 》（GB16297-1996）表2中二级排放标准限值。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 严格执行《报告表》中提出的环境风险防范措施，各生产区域按照分区防渗要求做好防渗处理，加强项目各项环保设施的维护和管理，建立健全环境管理制度，配备专职环保工作人员，确实把环保责任落到实处，同时加强员工环境保护意识教育和操作技术培训，防止环境污染事故或环境安全事故的发生，降低社会环境风险。 | 实际建设情况：********小组，并制定了《环境保护管理制度》，在其中明确了环境保护管理机构、规定了人员及其职责，明确了环保设施运行、维护、检查管理要求，确实把环保责任落到实处。并定期进行培训、演练，有效降低社会环境风险。2024年8月26日编制了突发环境事件应急预案，****环境局**分局进行了备案，备案号为530381-2024-054-L。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 8844.24 | 0 | 0 | 0 | 8844.24 | 8844.24 | / |
| 0 | 0.303 | 2.734 | 0 | 0 | 0.303 | 0.303 | / |
| 0 | 1.813 | 2.415 | 0 | 0 | 1.813 | 1.813 | / |
| 0 | 1.0968 | 0 | 0 | 0 | 1.097 | 1.097 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 沉淀池 | 无 | 30m3沉淀池 | 未监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 旋风除尘+脉冲布袋除尘 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中标准 | “旋风除尘+脉冲布袋除尘”装置处理后经1根15m高排气筒（DA001）排放 | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物 | |
| 2 | 无 | 锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表2中燃油锅炉规定的大气污染物标准限值 | 导热油炉燃油废气经1根15m高排气筒（DA002）排放 | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度 | |
| 3 | 电捕焦油器+活性炭吸附 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中标准 | 电捕焦油器+活性炭吸附”装置处理后经1根15m高排气筒（DA003）排放 | 沥青烟气、苯并[a]芘 | |
| 4 | 脉冲布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中标准 | 脉冲布袋除尘器”装置处理后经1根15m高排气筒（DA004）排放 | 颗粒物 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 搅拌机、提升机、振动筛、干燥滚筒、除尘器风机 | GB 12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类区标准限值 | 基础减振、厂房隔声、距离衰减 | 厂界东、南、西、北 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 重点防渗区：储罐区（沥青储罐区、轻油储罐区、导热油储罐区）、危废暂存间作为重点防渗区；重点防渗区防渗要求为：防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚**度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s； 一般防渗区：场地雨污水收集沉淀池、化粪池作为一般防渗区域；一般防渗区防渗要求为：等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤1×10-7cm/s。 简单防渗区：除重点防渗和一般防渗区外的其他区域，按常规工程进行设计和建设，进行一般地面硬化。 | 重点防渗区：储罐区（沥青储罐区、轻油储罐区、导热油储罐区）、危废暂存间作为重点防渗区；重点防渗区防渗层为6m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s）； 一般防渗区：场地雨污水收集沉淀池、化粪池作为一般防渗区域；一般防渗区防渗为：等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤1×10-7cm/s。 简单防渗区：除重点防渗和一般防渗区外的其他区域，只进行一般地面硬化。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 项目生产过程中产生的不合格骨料、除尘器收集粉尘、沉淀池渣、污泥设置临时暂存设施，分类收集后综合利用，妥善处置；废导热油、电捕焦油、废活性炭、废机油等属于危险废物，须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的规定，设置专门的危废暂存间分类暂存，分别委托具有相应危险废物处理资质的单位定期清运处理，并建立危险废物转移联单及台账管理制度；生活垃圾设置暂存设施，统一收集后定期运至当地垃圾收集系统处理。 | 不合格的骨料产生量约282t/a，经返回商家重新加工。脉冲布袋除尘器收集粉尘产生量约71t/a，集中收集后返回生产线做原料使用。沉淀池沉渣产生量约0.2t/a，目前暂未产生，定期清掏后回用于项目内绿化种植用土。化粪池污泥产生量约0.2t/a，定期清掏后回用于周围旱地施肥。项目生活垃圾产生量约0.75t/a，委托环卫部门定期清运处置。 项目产生的危险废物主要为废导热油、电捕焦油、废活性炭、废机油等。项目废导热油5年更换1次，目前暂未产生，后期废导热油由厂家回收处置。沥青烟气净化处理过程会产生少量含焦油废物即电捕焦油，产生量约为0.01t/a，目前暂未产生，后期经电捕焦油密闭容器收集后暂存于危废暂存间中，定期委托有资质单位进行清运处置。沥青烟气净化处理过程会产生少量废活性炭，产生量约为4t/a，目前暂未产生，后期收集暂存于危废暂存间中，定期委托有资质单位进行清运处置。项目生产设备日常维护产生少量废矿物油，产生量约为0.05t/a，目前暂未产生，后期生产过程中产生的废机油集中收集于危废暂存间，回用于厂区机械设备润滑，回用不完的交有资质单位定期清运处置。 项目建设了1座危废暂存间，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求，采用加盖塑料桶收集危险废物暂存。项目固废处置率100%。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 厂区边角空地绿化。 | 整个厂区基本上已进行了水泥地面硬化，项目只在骨料大棚边角空地种植绿化带。 |
表7 风险设施
| 1 | 严格执行《报告表》中提出的环境风险防范措施，各生产区域按照分区防渗要求做好防渗处理，加强项目各项环保设施的维护和管理，建立健全环境管理制度，配备专职环保工作人员，确实把环保责任落到实处，同时加强员工环境保护意识教育和操作技术培训，防止环境污染事故或环境安全事故的发生，降低社会环境风险。 | ********小组，并制定了《环境保护管理制度》，在其中明确了环境保护管理机构、规定了人员及其职责，明确了环保设施运行、维护、检查管理要求，确实把环保责任落到实处。并定期进行培训、演练，有效降低社会环境风险。2024年8月26日编制了突发环境事件应急预案，****环境局**分局进行了备案，备案号为530381-2024-054-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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