1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
****0124MA2WD6J83M	徐文泽
高超群	**省****县
**省**市**县高新区乐桥路和新桥路交叉口西北角

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

**** 年产3亿套智能工业轴承项目	****
2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业	C3451-C3451-滚动轴承制造
	**省**市**县 **省**市**县高新区乐桥路和新桥路交叉口西北角
经度:117.22218 纬度: 31.24164	****环境局
	2021-03-31
环建审〔2021〕4017号	无
2024-09-15	2000
100	****
****0124MA2WD6J83M	******公司
913********4901343	******公司
****0100MA8L989B9F	2024-05-10
2024-09-18	2024-10-18
	http://www.****.com/html/show-157.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设7栋单层厂房（本次使用4栋，分别为1、2、4、6四栋厂房，其余暂时空置），1栋3层办公楼，1栋3层仓库，1栋3层生活娱乐楼，总建筑面积为21461m2，项目购置安装磨床、注脂机、压盖机、防锈机、超声波清洗干燥机、退磁机、自动激光打标机等多台设备，项目建成后，年产3亿套智能轴承	厂区内东侧已建三栋1F生产车间以及一栋3F底层架空综合楼，厂区西侧建有一栋1F生产车间；厂区西侧拟建一栋1F生产车间、北侧拟建两栋4F厂房（不在本次验收范围内）
本项目为阶段性验收

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）入场检查：对购买的内圈进行检查，检查有无缺陷角料。 （2）淬火：使用淬火炉对原料进行热处理，增加材料的韧性，淬火温度为800℃ ，加热方式为电加热，加热后由风机泵入冷风冷却，不使用淬火油以及水降温。 （3）轴承内、外圈毛坯件分别通过磨床（无心磨床、、端面磨）进行磨削加工，打磨过程中配合磨削液对工件起降温、润滑作用。磨削加工主要涉及粗磨、精磨工序。另外磨削加工后需使用外圆超精机、沟道超精机进行精研加工，精研加工过程中配合超精油进行降温、润滑，以满足工件的高标准要求。磨削液使用时，将水与其呈4:1的比例混合稀释后使用，废磨削液经过自带的沉淀系统沉淀后循环使用，磨削液的使用配水为1：5，生产过程中定期补充损耗的磨削液（约3~4天补充一次磨削液，一次更补充1L左右）。 （4）超声波清洗：采用自动超声波清洗干燥机对轴承进行清洗，清洗剂为碳氢清洗剂，清洗后的工件由冷干机吹干，吹干后进行下一步工序。每天产生的废清洗剂经过设备自带的一套过滤系统处理，处理后的废清洗剂继续循环使用，定期补充损耗的碳氢清洗剂。 （5）装配、注脂压盖 加工清洗后的轴承内、外圈通过自动合套机与外购的钢球、保持架进行装配；然后通过自动注脂压盖机向轴承滚道内填注油脂并压装上防尘盖。 （6）测振检验、包装入库 组装好的产品需经过测振、外观检验合格后才能包装，包装好的成品在进行入库，组装好的轴承暂时存放于厂房，定期运送至成品仓库	（1）入场检查：对购买的内圈进行检查，检查有无缺陷角料。 （2）淬火：使用淬火炉对原料进行热处理，增加材料的韧性，淬火温度为800℃ ，加热方式为电加热，加热后由风机泵入冷风冷却，不使用淬火油以及水降温。 （3）轴承内、外圈毛坯件分别通过磨床（无心磨床、、端面磨）进行磨削加工，打磨过程中配合磨削液对工件起降温、润滑作用。磨削加工主要涉及粗磨、精磨工序。另外磨削加工后需使用外圆超精机、沟道超精机进行精研加工，精研加工过程中配合超精油进行降温、润滑，以满足工件的高标准要求。 （4）超声波清洗：采用自动超声波清洗干燥机对轴承进行清洗，清洗剂为碳氢清洗剂，清洗后的工件由冷干机吹干，吹干后进行下一步工序。每天产生的废清洗剂经过设备自带的一套过滤系统处理，处理后的废清洗剂继续循环使用，定期补充损耗的碳氢清洗剂。 （5）装配、注脂压盖 加工清洗后的轴承内、外圈通过自动合套机与外购的钢球、保持架进行装配；然后通过自动注脂压盖机向轴承滚道内填注油脂并压装上防尘盖。 （6）测振检验、包装入库 组装好的产品需经过测振、外观检验合格后才能包装，包装好的成品在进行入库，组装好的轴承暂时存放于厂房，定期运送至成品仓库
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

非甲烷总烃通过侧吸装置吸入到一套两级活性炭吸附处理装置，处理后通过1根15m高排气筒排放	两个厂房生产工序中产生的非甲烷总烃通过侧吸装置分别吸入到一套两级活性炭吸附处理装置，处理后分别通过1根15m高排气筒排放
由于厂房距离较远，管道不易连接，故在两个厂房分别设置一套两级活性炭装置

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

在厂区化粪池西侧设置大小为40m3的应急事故池	在厂区雨水排口设置截止阀，厂区配备4个10m3集液桶
由于厂区地下存在军用光缆不可开挖，在厂区雨水排口设置截止阀，厂区配备4个10m3集液桶，未弱化或降低环境风险防范能力

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	化粪池	****处理厂接管标准及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级排放标准	新厂区西侧建化粪池	****处理厂接管标准

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	两级活性炭吸收装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16298-1996）中排放限值及无组织排放监控浓度限值要求	两个厂房车间通过侧吸装置分别进入一套两级活性炭装置处理后分别通过一根15高排气筒排放	非甲烷总烃废气排放能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16298-1996）中排放限值

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	（1）优先选用了低噪声设备； （2）采取了基础减震措施	《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准限值的要求	（1）优先选用了低噪声设备； （2）采取了基础减震措施	项目厂区昼间噪声预测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准限值的要求

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	废油泥、废油桶、废活性炭、废机油、过滤滤渣存放于厂区仓库1层东侧危废暂存间，定期交有资质单位进行处置；废包装材料、不合格产品收集后存放于厂区仓库，****公司回收利用；生活垃圾定期由环卫部门统一清运。废抹布旧手套收集后与生活垃圾一同清运	废活性炭存放于厂区东侧危废暂存间，定期交**浩悦****公司进行处置；废包装材料、不合格产品收集后存放于厂区仓库，****公司回收利用；生活垃圾定期由环卫部门统一清运。废抹布旧手套收集后与生活垃圾一同清运。

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	厂区化粪池西侧设置40m3应急事故池，应急事故池、危险废物仓库、危险化学品仓库做防腐防渗措施，危险废物暂存间危险废物分区摆放，废气排气筒以及危险废物仓库设置标识牌，危废仓库设置导流槽以及集液池	由于厂区地下存在军用光缆不可开挖，在厂区雨水排口设置截止阀，厂区配备4个10m3集液桶，未弱化或降低环境风险防范能力

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论