新建模具开发、汽车零部件生产项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1623MA67PXLC21 | 建设单位法人:李建云 |
谭华富 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**县高滩川渝**示范园44号 |
建设项目基本信息
**模具开发、汽车零部件生产项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3525-C3525-模具制造 |
建设地点: | **省**市**县 **县高滩川渝**示范园44号 |
经度:106.73451 纬度: 30.04908 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2018-11-15 |
邻环建函〔2018〕71号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-07-15 | 项目实际总投资(万元):2075 |
19 | 运营单位名称:**** |
****1623MA67PXLC21 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****1623MA67PXLC21 | 验收监测单位:******公司 |
915********635030C | 竣工时间:2023-10-08 |
调试结束时间: | |
2024-09-20 | 验收报告公开结束时间:2024-10-23 |
验收报告公开载体: | ******模具开发、汽车零部件生产项目竣工环境保护验收公示 https://www.****.com/gs/detail/2?id=40920UMOhw |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无变化 | 是否属于重大变动:|
规模
该项目位于**县高****园区,项目占地23310平方米,总投资44500万元(其中环保投资37万元),占总投资的0.82%。**生产厂房12400平方米,办公及配套用房约3620平方米,**模具制造生产线、冲压生产线、注塑生产线各1条,预计年产模具2万套,冲压、注塑生产和零部件200万套,工装夹具1万件。 | 实际建设情况:本项目位于**县高****园区,项目占地23310平方米,实际总投资2075万元(其中环保投资19.0万元),占总投资的0.92%。**生产厂房12400平方米,**1条模具制造生产线,实际年产模具1万套。由于市场原因未建设冲压生产线、注塑生产线以及配套废气处理设施。 |
由于市场原因未建设冲压生产线、注塑生产线以及配套废气处理设施。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
**模具制造生产线、冲压生产线、注塑生产线各1条 | 实际建设情况:**1条模具制造生产线 |
由于市场原因未建设冲压生产线、注塑生产线以及配套废气处理设施。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
(1)加强施工期环境保护工作。施工场地要设置围栏和修建拦排水沟,严格执行建筑施工“六必须、六不准”;施工废水经沉淀处理后循环使用,不外排;施工弃土除用于回填外,剩余部分运至指定地点堆放,禁止随意倾倒,同时合理安排施工时间,避免噪声扰民。 (2)落实废(污)水处理措施。完善雨水和污水集排管网,实行“雨污分流”。生产过程中冷却水循环使用,不外排;车间清洗废水经自建的隔油池处理后与生活污水一并经化粪池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996****园区污水处理厂处理达《地表水环境质量标准》(GB3838-2002) IV类标准排放。 (3)选用低噪声设备,合理布局高噪声机械设备位置,认真落实减振、隔音等噪声综合防治措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1III类标准。 (4)按报告表要求落实废气污染防治措施,焊接烟气由集气罩收集后经固定式焊接烟尘净化装置处理通过15米高排气筒排放:注塑废气收集后采用UV光解催氧化处理系统处理后经15米高排气筒排放。 (5)落实生产固废分类收集与处理措施。废金属边角料、不合格产品等一般固废外售,废切屑液、切削渣、废机油、废机油桶等含油废物属危险废物,集中收集后定期送有资质单位处置,其暂存点要采取有效防流失、防渗漏措施,生活垃圾**镇环卫部门统一处理。 | 实际建设情况:本项目完善了雨污管网,实行了“雨污分流”。车间清洗废水经自建的隔油池处理后与生活污水一并经化粪池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996****园区污水处理厂处理达《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)IV类标准排放。 本项目选用低噪声设备、合理布局、基础减震等措施,通过厂房建筑隔声,厂界噪声达到《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-2008)表1中的3类排放标准。 由于市场原因未建设冲压生产线、注塑生产线以及配套的废气处理设施(固定式焊接烟尘净化装置和UV光氧催化装置),将冲压生产线、注塑生产线以及废气处理设施纳入项目2期建设。 生活垃圾经袋装收集后由市政环卫部门定时清运;一般固废:废金属边角料、不合格产品暂存至一般固废暂存间,****回收站;危险废物:废切削液及切削渣、废机油、废液压油以及沾油棉纱及抹布分类收集至危废贮存点(已做重点防渗处理)暂存,定期交给有资质单位(****公司)处置,废机油润滑油用于本项目其他机械设备日常维护,若不能利用,则剩余部分废矿物油,暂存于危险废物暂存间,定期交给有资质单位(****公司)处置;废油桶分类收集至危废贮存点暂存后均交由厂家回收处理。 |
由于市场原因未建设冲压生产线、注塑生产线以及配套废气处理设施。 | 是否属于重大变动:|
其他
(6)该项目以生产车间边界设置100米卫生防护距离,今后,在该卫生防护距离内不得**居住区、学校、医院等环境敏感点及食品、生物医药等大气环境要求较高的企业。 (7)严格按照消防管理规定落实各项消防措施,防止因消防安全事故转化为环境污染事故。 (8)建立健全环境保护制度, 落实专(兼)职环保人员,制定环境安全事故应急预案,加强对污染治理设施运行管理,确保污染物稳定达标排放。 (9****处理厂建成投运前,企业不得投入生产。 3、根据总量控制核算原则,本项目总量控制指标为CODcr<0. 1543t/a,NH3-N<0.0154t/a,VOCs <0.00663t/a。 | 实际建设情况:本项目以生产车间为边界设置了100米卫生防护距离,该距离内未**居住区、学校、医院等环境敏感点及食品、生物医药等大气环境要求较高的企业,详见附图5。 本项目严格按照消防管理规定落实各项消防措施,能够防止因消防安全事故转化为环境污染事故。 已落实。建立健全了项目环境管理体系,成立了环保管理机构,设置了环保管理人员;加强了对污染治理设施运行管理,确保污染物能够稳定达标排放;本项目目前正在编制突发环境事件应急预案。 ****处理厂建设完成后才开始投入试运行。 本****园区管网总量指标(纳管指标)为CODcr:0.007t/a、NH3-N:0.002t/a,均小于环评总量控制指标。 |
无变化 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.1158 | 0 | 0 | 0 | 0.116 | 0.116 | |
0 | 0.007 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
0 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准 | 本项目于2023年10月建成投入试运行,****处理厂已建成运营,本项目车间清洗废水经自建隔油池(容积约为1m3)处理后与生活污水一起经化粪池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准后,经****园区污水处理厂处理达《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)IV类水质标准后排入高桥河。 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
表3 噪声治理设施
1 | 隔声、减震、消声、距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 | 选用低噪声设备,并通过隔声、减震、消声、距离衰减等措施。 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 落实生产固废分类收集与处理措施。废金属边角料、不合格产品等一般固废外售,废切屑液、切削渣、废机油、废机油桶等含油废物属危险废物,集中收集后定期送有资质单位处置,其暂存点要采取有效防流失、防渗漏措施,生活垃圾**镇环卫部门统一处理。 | 生活垃圾经袋装收集后由市政环卫部门定时清运;一般固废:废金属边角料、不合格产品暂存至一般固废暂存间,****回收站;危险废物:废切削液及切削渣、废机油、废液压油以及沾油棉纱及抹布分类收集至危废贮存点(已做重点防渗处理)暂存,定期交给有资质单位(****公司)处置,废机油润滑油用于本项目其他机械设备日常维护,若不能利用,则剩余部分废矿物油,暂存于危险废物暂存间,定期交给有资质单位(****公司)处置;废油桶分类收集至危废贮存点暂存后均交由厂家回收处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 建立健全环境保护制度, 落实专(兼)职环保人员,制定环境安全事故应急预案, | 已落实。建立健全了项目环境管理体系,成立了环保管理机构,设置了环保管理人员;加强了对污染治理设施运行管理,确保污染物能够稳定达标排放;本项目目前正在编制突发环境事件应急预案。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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