宁夏红墩子煤业有限公司选煤一厂项目

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宁夏红墩子煤业有限公司选煤一厂项目

更新时间	2024年10月23日
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关键信息	墩子
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0000MA774DMK7A	程军
牛有翔	回族自治区市**区
市区苏银产业园红墩子**

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****选煤一厂项目	****

2021版本:006-烟煤和无烟煤开采洗选；褐煤开采洗选；其他煤炭采选	B610-B610-烟煤和无烟煤开采洗选
	回族自治区市区市区苏银产业园红墩子
经度:106.581**88889 纬度: 38.409**777778	****服务局
	2018-12-18
银审服(环)函发〔2018〕183号	****0000MA774DMK7A002Y
2024-06-12	63398.17
2887.72	****
****0000MA774DMK7A	**研究院**公司）
916********841220K	**研究院**公司）
916********841220K	2023-12-20

2024-06-26	2024-07-23
	http://hdzmygs.com/contents/73/3505.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

洗选原煤500万t/a；长距离输煤线，输煤240万t/a	洗选原煤500万t/a；长距离输煤线，输煤240万t/a
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

块煤重介浅槽预排矸+末煤无压给料三产品重介旋流器分选+粗煤泥干扰床分选+细煤泥浮选	块煤重介浅槽预排矸+末煤无压给料三产品重介旋流器分选+粗煤泥干扰床分选+细煤泥浮选
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(1)废气：道路扬尘洒水；西蒙外来煤运输及卸载扬尘，通过加盖篷布及洒水抑尘措施减少扬尘；原煤仓仓下设1台LJD型全自动皮带除尘消尘器；在准备车间内安装2台LJD型全自动除尘消尘器和2台ZD型振动筛除尘器；主厂房设置1台LJD型全自动皮带除尘消尘器；煤泥仓设置1台LJD型全自动皮带除尘消尘器并洒水降尘；原煤仓和产品仓采用密闭库；运输栈桥采取全封闭式运输 (2)应设置危险废物暂存库用于暂存危险废物，定期委托有资质单位处理，建设15平方米危废暂存间1座，危废暂存间须设置有明显警示标志和警示说明，做好防渗措施，项目单位须严格按照《**回族自治区危险废物管理办法》(2011年4月1日起施行)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单、《危险废物转移联单管理办法》中有关规定处理危险废物。	(1)废气：道路扬尘洒水降尘；取消洗选西蒙外来煤；原煤仓仓下各设1台LJD型全自动皮带除尘消尘器；准备车间安装2台湿式除尘器；主厂房工艺为湿法工艺，未设置除尘器；煤泥经压滤后，含水量大于10%，未设置除尘器；原煤仓和产品仓采用密闭库；运输栈桥采取全封闭式运输，转载点均设置除尘器 (2)本项目产生的危废主要为检修废机油、废油桶，项目**煤矿危废暂存间，后期交由石嘴公司处置。该危废暂存间的建设符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)，危险废物处理符合《回族自治区危险废物管理办法》(2011年4月1日起施行)及《危险废物转移联单管理办法》中有关规定。
根据生产实际，对废气治理措施进行调整；根据实际情况项目危废暂存间取消建设，****煤矿危废暂存间

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
0	0	0
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0	0	0
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20498	20498	20498	/
0	0	0	/
0	0	0	/
5.35	5.35	5.35	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****处理站

《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)

处理能力960m3/d，处理工艺为：A2/O+过滤+活性炭吸附+消毒

pH:7.4~7.7，浊度2.3~4.3，嗅和味：无，总余氯：2.17~2.78mg/l，色度：2，化学需氧量：12~15mg/l，五日生化需氧量：2.0~2.7mg/l，悬浮物：3~5mg/l，氨氮0.054~0.075mg/l，阴离子表面活性剂：0.05L~0.07mg/l，石油类：0.12~0.18mg/l，溶解性总固体：434~559mg/l，铁：0.07~0.27mg/l，锰：0.01~0.02mg/l，总大肠菌群：10L

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

准备车间湿式除尘器

《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)表4限值

2台湿式除尘器

准备车间有组织废气中颗粒物浓度范围为20.7~29.1mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

破碎机、洗煤机、振动筛、真空泵、水泵

东、西、北厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准，项目南侧执行声环境质量标准执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的4a类标准

选用低噪声设备，基础加装减振垫，墙体阻挡和距离衰减等措施，车间设计采用实体屋顶和砖墙，并安装双层隔声门窗

项目厂界东、南、西、北方向共布设的4个噪声监测点位昼间东、西、北侧监测值在44.8~48.2dB(A)之间，夜间监测值在44.2~46.7dB(A)之间

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生产车间、浓缩池、煤油储罐区等属污染物重点防渗区，按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)Ⅱ类场要求进行防渗处置；产品仓、原煤仓等属普通防渗区按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)一般防渗场地要求进行防渗处置，项目所在区域地下水环境质量标准执行《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)III类标准。

生产车间、浓缩池采用C30混凝土防渗，抗渗报告见附件11，浮选药剂库(煤油储罐区)底部自上而下采用150mmC20砼找坡+P6级C30抗渗钢筋混凝土基础+100mmC15素混凝土垫层+素土夯实，压实系数0.95，地下室外墙自外而内采用20mm厚1:2.5水泥砂浆保护层+P6级C30抗渗混凝土竖壁。浮选药剂库防渗措施能够满足环评要求的渗透系数≤1.0×10-7cm/s，****煤矿油脂库，产品仓、原煤仓地面采用混凝土硬化防渗，根据检测报告，项目所在区域地下水环境质量能够满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

施工场地各种构、建筑物的修建和挖填会产生一定量的废石土方及建筑垃圾，在施工中应因地制宜合理利用此部分废土石及建筑垃圾，用作回填及修筑路基材料，避免任意堆放。项目运营期固体废物主要为员工生活垃圾、一般工业废物等。生活垃圾应设垃圾收集处理设施集中收集后送市政环卫部门处理。煤矸石运至矸石周砖场临时存放，中后期将矸石****二矿井，填充废弃巷道，煤矸石处理执行《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)和《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》GB18599-2001)有关要求。压滤煤泥经带式输送机转运至干燥车间干燥后单独装仓与中煤产品配煤销售。应设置危险废物暂存库用于暂存危险废物，定期委托有资质单位处理，建设15平方米危废暂存间1座，危废暂存间须设置有明显警示标志和警示说明，做好防渗措施，项目单位须严格按照《**回族自治区危险废物管理办法》(2011年4月1日起施行)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单、《危险废物转移联单管理办法》中有关规定处理危险废物

施工过程中产生的建筑垃圾用作回填及修筑路基材料。项目运营期生活垃圾集中收集后送市政环卫部门处理，生产过程中产生的煤矸石运至矸石周转场存放，经检测矸石周转场无组织废气中SO2和颗粒物均能满足《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)限值要求。压滤煤泥经带式输送机转运至煤泥棚单独装仓与中煤产品配煤销售。本项目产生的危废主要为检修废机油、废油桶，项目****煤矿危废暂存间，后期交由石嘴****公司处置。该危废暂存间的建设符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)，危险废物处理符合《**回族自治区危险废物管理办法》(2011年4月1日起施行)及《危险废物转移联单管理办法》中有关规定。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

通过厂区周边植被的绿化，可以对因工程建设而毁坏的原有植被给予一定的补偿，有利于改善该地的生态环境荒漠化的状况

根据项目水土保持设施验收报告，工业场地区绿化区域主要布设在硬化场地、硬化道路、停车场之外的区域，采用园林绿化标准，占地面积5.61hm2。工业场地内绿化整体以自然种植为主，根据不同的空间场地进行不同植物配置，主要在道路两侧栽植乔木和绿篱；综合楼、浮选药剂库周围、浓缩池南侧、一号转载点廊道下方集中绿化区域撒播草籽，栽植乔木、灌木等景观树木，门房北侧集中绿化区域撒播草籽。主要种植的苗木有云杉、樟子松、油松、金叶榆、紫叶李、榆叶梅、丁香、黄刺玫、红叶小檗、马兰花、侧柏绿篱等乔灌木，林下撒播高羊茅和黑麦草；围栏外西北侧材料堆放区域成片种草1.55hm2，撒播草籽为高羊茅和黑麦草。施工结束后，企业对场外道路施工道路扰动林带区域栽植国槐，造林面积0.04hm2，对皮带检修道路施工扰动区域撒播草籽，种草面积0.11hm2，对场外输煤地道施工过程扰动林带和荒草地区域栽植国槐和撒播草籽，造林面积0.64hm2，种草面积2.39hm2。因目前矸石周转场正在使用，因此企业仅对达到堆矸要求的堆渣平台撒播草籽，种草面积1.02hm2。企业对施工营地临时占地区域进行了土地整治，项目生态绿化工程现状见图13(项目水土保持设施自主验收报备回执见附件10)

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	为避免泄露煤油对地下水造成影响，煤油储罐区需做重点防渗，按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）Ⅱ类场要求进行防渗处置，其渗透系数必须≤1.0×10-7 cm/s。储罐区周围设置围堰，底部与周边采用高分子防水卷材（或防水涂层）。在水池配筋施工时，控制混凝土裂缝，保证混凝土的抗渗性能；受污染的表土及处置材料（如砂土、吸附剂等）应及时送至有危险废物处理资质的单位进行处置，同时企业应具有完善的防渗漏、防火、防静电措施，加强员工培训，严格遵守国家相关管理规定，在发生事故后能正确采取相应的安全措施和及时启动事故应急预案，在项目厂区设置实体防火墙等措施，事故风险都是可以预防和控制的	浮选药剂库底部自上而下采用150mmC20砼找坡+P6级C30抗渗钢筋混凝土基础+100mmC15素混凝土垫层+素土夯实，压实系数0.95，地下室外墙自外而内采用20mm厚1:2.5水泥砂浆保护层+P6级C30抗渗混凝土竖壁。浮选药剂库防渗措施能够满足环评要求的渗透系数≤1.0×10-7cm/s。厂区墙壁均为防火墙，项目建设单位建立了包含健康、安全、环境(HSE)内容的风险预控管理体系，本着项目建设全过程、全方位控制的原则和过程管理的思想，对与环境有关的所有活动都进行严格的管理和控制。管理和控制通过过程识别、建立程序和指南、明确运行准则、培训相关人员等严密进行，确保运行活动不偏离环境保护方针、目标和指标。项目工程建设阶段严格按照国家现行法律、法规、规章制度、作业计划书、检查表以及合同要求，组建了以施工单位为主体责任，环境监理单位为监督责任，各项目部和安全环保部为监管责任的“四位一体”管理体系，对整个项目建设过程中的环境影响行为进行监督、指导，推行施工标准化管理。建设项目生态**领导小组办公室设在安全环保部，安办公室主任，负责督办环境治理工作进展情况，负责组织建设项目环境保护合法合规排查、整改治理工作。通过监督、专项检查、绩效考核、体系审核等多种方式对管理体系的运行控制进行定性和定量的测量。通过逐级签订安全、环保和职业卫生责任书，**管理科室和各级单位量化的、可考核的业绩指标，作为总体业绩考核指标体系的主要内容，纳入奖惩、聘用、晋升及薪酬等考核。监理单位、承包商、施工单位的绩效考核依据合同、日常检查、专项检查、体系审核、事故、事件、违章、隐患整改等方面综合考核评价打分。使风险预控管理体系整体处于受控状态。
2	a. 尽量减少排矸量。严格控制采煤质量，尽量做到采煤过程中不截底和不割顶，可大大减少原煤中的含矸量。 b. 应从治理源头做起，使排出的矸石基本不含煤炭，从而减少矸石自燃的内在因素。 2）矸石进入排矸场后，采取如下无害化处置方式： a. 采取合理的堆弃方式按水土保持方案的设计，堆弃方式采用分区分层堆放方式，并考虑减少风蚀措施，达到设计堆弃高度时，覆土绿化。 b. 对矿井排矸场采取相应的工程措施和植物措施，防止水土流失发生	****煤矿，煤仓内储存的煤日洗日产，不会在煤仓内堆放太长时间，属于动态洗选过程，因此自燃的可能性很小。煤矸石在矸石周转场处置时采用“推平、碾压、覆土、复垦”工艺。另外，为防止掘进矸石堆存过程中矸石扬尘，矸石周转场配有洒水设施，能够有效防止矸石自燃。
3	（1）矸石厂存量达到设计容量或者因不安全原因不允许再堆存煤矸石时，应立即停止使用。（2）矸石堆存活动结束后，如不能立即开发使用，**石厂进行安全处置和生态恢复。（3）矸石处置过程中，应坚持及时对矸石推平、碾压、覆土、复垦，最大限度减少裸露面积，切实防治雨水冲刷矸石坡面。进行减小矸石山堆积斜面的坡度。堆积坡度一般不大于 42°。（4）及时加固临时编织沙袋拦挡体，必要时在矸石场下游增加多级拦挡编织沙袋；矸石场至设计标高时，要及时采取永久措施整治坡面。（5）加强矸石场的安全监测，设置专人对排矸场进行管理和维护，严禁在排矸场周边爆破、滥挖尾矿等危害排矸场安全的活动。严禁向矸石山倾倒温度大于 70℃的物料和易燃物如坑木、锯末、生活垃圾等。；（6）矸石场建设和管理必须遵守《中华人民国矿山安全法》和《中华人民 **国矿山安全法实施条例》。（7）落实安全生产责任制，明确安全生产职责，加强监管，及时发现隐患。	项目矸石周转场位于工业场地区东北侧2.0km处，占地面积13.26hm2，采用沟道式堆渣方式，最大堆渣高度20m，属于4级弃渣场。矸石周转场可满足矸石堆放要求。为了防治矸石造成水土流失，保证边坡稳定，在矸石堆放的坡脚修筑拦挡设施，拦挡矸石的防护设施采用重力式浆砌石挡渣墙，挡渣墙抗滑移、抗倾覆、抗塌陷三个方面的稳定性均满足设计要求，结构稳定、安全可靠。设置专人对排矸场进行管理、维护，排矸场周边未发现爆破、滥挖尾矿等危害排矸场安全的活动。验收调查期间未发现向排矸场倾倒大于70℃的物料和易燃物等。矸石场建设和管理遵守《中华人民国矿山安全法》和《中华人民国矿山安全法实施条例》。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程