序号

污染源

防治对策措施

一

施工期污染防治措施

1

废水

①施工场地内设置沉淀池，施工废水、施工人员清洁废水及暴雨径流收集进沉淀池中沉淀处理，沉淀后的废水尽量用于场地洒水，不外排。

②施工场地内拟搭建临时卫生旱厕，粪便不会随便排入附近地表水体，粪便委托环卫部门抽吸清运处置。

③在降雨时，用帆布遮盖水泥堆场等设施，从而减少暴雨径流的泥沙含量。

2

废气

①施工区域场界设置不低于2.5m围挡，减少粉尘扩散

②施工场地定期洒水，以有效防止扬尘，在风速大于四级风速气象条件下加大洒水量及洒水频次，篷布遮盖原材料，尽量按量购进建筑材料等措施，避免在场内长时间堆放等措施，来降低扬尘的影响；

③项目使用商品混凝土进行建设，不在项目区内搅拌混凝土；

④施工后期建筑垃圾及时清理，减少粉尘、扬尘扩散。

⑤施工场地要求做到6个100%，即工地周边100%围挡、物料堆放100%覆盖、出入车辆100%冲洗、施工现场地面100%硬化、拆迁工地100%湿法作业、渣土车辆100%密闭运输。

3

固体废物

①施工场地内设置沉淀池，施工废水、施工人员清洁废水及暴雨径流收集进沉淀池中沉淀处理，沉淀后的废水尽量用于场地洒水，不外排。

②施工场地内拟搭建临时卫生旱厕，粪便不会随便排入附近地表水体，粪便委托环卫部门抽吸清运处置。

③在降雨时，用帆布遮盖水泥堆场等设施，从而减少暴雨径流的泥沙含量。

4

噪声

①科学合理地安排施工步骤，优化施工方式，尽量缩短噪声持续排放的时间；项目在进行物料运输时，应合理安排运输时间，并避免在夜间及交通拥挤时段进行；

②采用低噪声施工工艺；并合理布置施工作业面、合理安排施工时间（12:00~14:00、夜间不施工）；

③加强对施工人员的管理，做到文明施工，避免人为噪声的产生；

④在施工机械设备与基础或连接部位之间采用弹簧减震、橡胶减震、管道减震、阻尼减震技术，可减少动量，降低噪声；

⑤施工车辆出入现场时应限速、禁鸣；文明施工，避免因施工噪声产生纠纷。

5

地下水环境保护措施

/

6

生态环境

/

二

运营期环保对策措施

1

废水

（1）生活污水、食堂废水

依托现有食堂隔油池（0.5m3），食堂废水经处理后随同其他生活污水进入化粪池（5m3）处理后排入厂区自建的地埋式一体化生化处理系统（采用生物接触氧化工艺）处理；生活污水依托现有化粪池（5m3），生活污水经化粪池处理后排入厂区自建的地埋式一体化生化处理系统（采用生物接触氧化工艺）处理后达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）中表1中城市绿化水质标准部分回用于厂区绿化，剩余达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中A等级标准，排入园区污水管网，最终进入**水质净化厂处理。

（2）实验室检验废水

在实验室设置1个容积为0.5m3的中和桶，实验清洗废水经酸碱中和后随同其他生活污水一起经化粪池处理后排入厂区自地埋式一体化生化处理系统（采用生物接触氧化工艺）处理。

（3）锅炉废水（锅炉排污水＋软水处理废水）

锅炉废水（锅炉排污水＋软水处理废水）排入厂区的地埋式一体化生化处理系统（采用生物接触氧化工艺）处理后达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）中表1中城市绿化水质标准部分回用于厂区绿化，剩余达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中A等级标准，排入园区污水管网，最终进入**水质净化厂处理。

（4）初期雨水

厂区设置1座200m3的初期雨水收集池，初期雨水经收集池沉淀处理后排入厂区自建的地埋式一体化生化处理系统（采用生物接触氧化工艺）处理达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）中表1中城市绿化水质标准部分回用于厂区绿化，剩余达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中A等级标准，排入园区污水管网，最终进入**水质净化厂处理。

（5）冷却循环用水。

项目冷却水经冷却水系统（冷却水塔、冷却水槽）处理后循环使用，项目采用锅炉蒸汽冷凝水为冷却水水源，冷凝水为软化后的锅炉蒸汽冷凝水，不会产生水垢，所以冷却水全部循环利用，不外排，定期补充新鲜水。

（6）喷淋塔废水

项目生产工序不需要生产用水，为更好的处理喷淋塔产生废水，将喷淋塔产生废水回用于一级混合槽蒸发损耗，不外排。喷淋塔废水主要为吸附氨气产生的稀氨水，回用于一级混合槽不会对产品质量产生影响，且一级混合槽的温度为100~120℃，超过水的沸点温度，回用于混合槽的喷淋塔废水蒸发为水蒸气随废气排放，每次更换产生的喷淋塔废水量较小，喷淋塔废水能回用于一级混合槽蒸发损耗完。

2

地下水环境保护措施

采取分区防渗措施；将厂区划分为简单防渗区、一般防渗区和重点防渗区，并按照不同分区要求，采取不同等级的防渗措施，并确保其可靠性和有效性。简单防渗区为非污染区，满足地面硬化要求；一般防渗区的防渗设计按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。危险废物暂存间为重点防渗区的防渗设计参照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597—2023）等，危废暂存间为重点防渗区，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚**度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s，或参照GB18597执行。原料仓库、成品仓库、生产车间、湿式喷淋塔循环水池、消防水池、事故池、化粪池、污水处理系统为一般防渗区，地面防渗需满足：等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。除上述重点防渗区、一般防渗区及绿化以外的区域为简单防渗区，采取水泥硬化处理。

3

大气

1、天然气锅炉燃烧废气环境保护措施：采取低氮燃烧技术（要求低氮燃烧水平达到国内领先水平），废气经1根高18m排气筒DA001排放。天然气锅炉燃烧废气能达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表1（SO2≤50mg/m3，NOX≤200mg/m3，颗粒物≤20mg/m3、烟气黑度（林格曼黑度，级）≤1）标准的要求。

2、高塔复**生产线环境保护措施

（1）投料G1、破碎G2、冷却G4、筛分G5、包膜G5、包装G7等工序产生的粉尘环境保护措施：①项目投料口上方设置集气罩收集粉尘；②破碎设备为密闭设备，位于投料口后方，部分破碎粉尘从投料口逸出，通过投料口上方集气罩收集粉尘；③筛分环节使用密闭高效振动筛，筛分过程中密闭负压抽风；④包膜投料和包装环节产生少量粉尘，在包膜投料口和包装工序上方设置集气罩收集粉尘。废气经集气罩收集后统一引至1#废气处理系统（TA001：旋风除尘+布袋除尘器1#）处理后共用一根20m高排气筒（DA003）排放，颗粒物排放能达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准（颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3，20m高排气筒最高允许排放速率5.9kg/h）的要求。

未收集的粉尘经车间隔离沉降，无组织排放颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度要求（1.0mg/m3）。

（2）熔融、一级混合、二级混合、乳化、造粒等工序会产生的粉尘、氨气环境保护措施：①本项目在熔融槽、一级混合槽、二级混合槽、乳化装置上方设置集气罩收集熔融、一级混合、二级混合、乳化工序产生的废气（颗粒物、NH3），②造粒尾气自然上升至塔顶经密闭管道将尾气引入2#废气处理系统（TA002：布袋除尘器2#+水喷淋塔）；颗粒物、NH3经集气罩收集后统一引至2#废气处理系统（TA002：布袋除尘器2#+水喷淋塔）由110m排气筒（DA002）排放。颗粒物能达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准（颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3，110m高排气筒最高允许排放速率285.7kg/h）的要求；氨气能达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2（110m高排气筒最高允许排放速率75kg/h）的要求。

未收集的粉尘经车间隔离沉降，无组织排放颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度要求（1.0mg/m3）。无组织排放NH3满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）厂界标准值（1.5mg/m3）。

3、挤压复**、水溶肥生产线

挤压复**、水溶肥生产线：①在挤压造粒生产线产生废气的位置（投料、破碎、混合、挤压、筛分、包膜）区域设置集气罩收集颗粒物；②在水溶肥生产线产生废气的位置（投料、破碎、混合、筛分、包装）区域设置集气罩收集有机颗粒物。水溶肥、挤压复**生产线产生的粉尘集气罩收集后统一引至1#废气处理系统（TA001：旋风除尘+布袋除尘器1#）处理后共用一根20m高排气筒（DA003）排放。颗粒物排放能达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准（颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3，20m高排气筒最高允许排放速率5.9kg/h）的要求。

水溶肥、挤压复**生产线未收集的粉尘经车间隔离沉降，无组织排放颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度要求（1.0mg/m3）。

4

固体

废物

1、生活固废：在办公区、宿舍、食堂、厂区设置垃圾收集桶，在生产区、办公生活区各功能建筑周边设置垃圾桶定点收集，并交由当地环卫部门统一收集处置，餐厨垃圾主要为食物加工过程中产生的边角余料及剩饭剩菜、废油脂及其他废物，均属于潲水，应使用加盖塑料桶分类进行收集，收集后由专人每日清运，不得在食堂内滞留过夜，并统一交由有资质的单位转运处置；化粪池污泥、污水处理系统污泥委托市政环卫部门清掏清运处理，实现无害化处置。

2、一般工业固废：设置1间一般工业固废暂存区，位于原料仓库东南侧占地面积为100m2，主要用于摆放废弃的原材料包装材料、废布袋收集后暂存于一般固废暂存间，定期外售。①一般工业固废暂存区符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的相关要求。②按《环境保护图形标志-固体废物贮存（处置）场》 （GB15562.2-1995）设立警示标志。③按照《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》（公告2021年第82号）的要求建立一般工业固废管理台账。

3、危险废物：在成品仓库3#东南侧位置设置一间20m2的危险废物暂存间，危险废物经收集后委托资质单位处置。按照《危险废物贮存污染物控制标准》（GB18597-2023）有关要求进行建设。①防渗措施：贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施，表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、**度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。②危废暂存间、危废收集容器和包装物按照《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）要求设置危险废物贮存设施或场所标志、危险废物贮存分区标志和危险废物标签等危险废物识别标志。③建立危险废物管理台账，按《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ1259-2022）制定。④危险废物转移需严格执行《危险废物转移管理办法》（部令第23号）的相关规定。

5

噪声

选用低噪声设备，采取隔声、减振等措施，并加强设备维护。确保厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

6

风险

（1）加强安全管理，增强员工的安全管理操作意识；

（2）加强对设备或设施的维护管理，避免设备故障，一旦发现要及时检修；

（3）严格按照《危险废物贮存污染控制标准》要求建设危废暂存间，对地面进行防渗，设置围堰等；

（4）盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容（不相互反应）；容器外应贴上危险废物标签等警示标志，并对包装容器进行定期检查；

（5）及时交由资质单位处置，避免厂内长期存放。

7

生态

无