年产30.5万吨低VOCs高分子新材料项目(高固体分涂料B)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0785MA3RY1HC1J | 建设单位法人:焦玉坤 |
单红良 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
**省**市**市姜庄镇旗台路3088号****厂区内 |
建设项目基本信息
年产30.5万吨低VOCs高分子新材料项目(高固体分涂料B) | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2641-C2641-涂料制造 |
建设地点: | **省**市**市 **省**市**市姜庄镇旗台路3088号****厂区内 |
经度:119.75361 纬度: 36.44616 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-03-15 |
高环审表字〔2024〕8号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-04-26 | 项目实际总投资(万元):1000 |
100 | 运营单位名称:**** |
****0785MA3RY1HC1J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0785MA3RY1HC1J | 验收监测单位:******公司 |
****1300MA3M4XM8X6 | 竣工时间:2024-06-04 |
调试结束时间: | |
2024-09-11 | 验收报告公开结束时间:2024-10-14 |
验收报告公开载体: | 橡胶模具及制造装备产业技术创新战略联盟官网(http://mmm.****.com/detail.aspx?id=D7CA633AC0F8D81C) |
2、工程变动信息
项目性质
扩建 | 实际建设情况:扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产6000吨高固体分涂料B | 实际建设情况:年产6000吨高固体分涂料B |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
配料、混料、投料、融料挤出、压片、破碎、磨粉、包装 | 实际建设情况:配料、混料、投料、融料挤出、压片、破碎、磨粉、包装 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:粉状原料配料工序于3#原料库的密闭操作间内进行,配料废气由集气罩收集(收集效率95%)经脉冲式布袋除尘器(处理效率99%)处理后通过1根25m高排气筒DA001排放;其余工序于1#生产车间进行,各工序废气经收集后(集气罩收集效率95%)经“布袋除尘器+三级干式过滤+沸石吸附浓缩转轮装置”处理,沸石吸附浓缩转轮装置脱附废气再进入“RTO蓄热燃烧装置”处理(粉尘处理效率99.99%;沸石吸附效率90%,RTO处理效率98%,总VOCs处理效率88.2%),处理后通过1根25m高排气筒DA002排放(配料废气处理设备及排气筒DA001**,混料、投料、磨粉、包装工序废气处理设备及排气筒DA002依托现有) 废水:废水主要为地面清洗废水、循环冷却排污水,其中地面清洗****处理站处理后,与****园区污水管网排入**仁****处理厂深度处理后排入小康河,最终汇入北胶**(依托现有); 噪声:优先选用低噪声设备,采取厂房隔声、基础减振、加装隔声罩等; 固废:危废间1座1F,位于厂区西南角,总占地面积473m2,用于危险废物的暂存;进行防腐、防渗、防火处理;各类危险废物集中收集后,根据其危险特性在危废仓库内分区贮存(依托现有) 环境风险:厂区西北侧建1座容积2000m3的事故水池(兼作初期雨水池)以及事故水导排系统(依托现有)。 | 实际建设情况:废气:粉状原料配料工序于3#原料库的密闭操作间内进行,配料废气由集气罩收集经脉冲式布袋除尘器处理后通过1根25m高排气筒DA001排放;其余工序于1#生产车间进行,各工序废气经收集后经“布袋除尘器+三级干式过滤+沸石吸附浓缩转轮装置”处理,沸石吸附浓缩转轮装置脱附废气再进入“RTO蓄热燃烧装置”处理,处理后通过1根25m高排气筒DA002排放(配料废气处理设备及排气筒DA001**,混料、投料、磨粉、包装工序废气处理设备及排气筒DA002依托现有) 废水:废水主要为地面清洗废水、循环冷却排污水,其中地面清洗****处理站处理后,与****园区污水管网排入**仁****处理厂深度处理后排入小康河,最终汇入北胶**(依托现有); 噪声:优先选用低噪声设备,采取厂房隔声、基础减振、加装隔声罩等; 固废:危废间1座1F,位于厂区西南角,总占地面积473m2,用于危险废物的暂存;进行防腐、防渗、防火处理;各类危险废物集中收集后,根据其危险特性在危废仓库内分区贮存(依托现有) 环境风险:厂区西北侧建1座容积2000m3的事故水池(兼作初期雨水池)以及事故水导排系统(依托现有)。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0.017 | 0 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | |
0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
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0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.018 | 0 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | / |
0 | 0.199 | 0 | 0 | 0 | 0.199 | 0.199 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 污水处理站 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表1中“间接排放”****处理厂进水水质 | 污水处理站 | 已开展验收监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 布袋除尘器+排气筒DA001 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019) | 布袋除尘器+排气筒DA001 | 已开展验收监测 | |
2 | 布袋除尘器+三级干式过滤+沸石吸附浓缩转轮装置+RTO装置+排气筒DA002 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)、《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018) | 布袋除尘器+三级干式过滤+沸石吸附浓缩转轮装置+RTO装置+排气筒DA002 | 已开展验收监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 选用低噪声设备,采取厂房隔声、基础减振、加装隔声罩等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类功能区标准 | 选用低噪声设备,采取厂房隔声、基础减振、加装隔声罩等 | 已开展验收监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 一般工业固体废物执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》要求;危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求 | 一般工业固体废物执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》要求;危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 厂区西北侧建1座容积2000m3的事故水池(兼作初期雨水池)以及事故水导排系统 | 厂区西北侧建1座容积2000m3的事故水池(兼作初期雨水池)以及事故水导排系统 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
主体工程(1#生产车间)、辅助工程(分析楼、中控室、变配电站及公用工程车)、储运工程(2#成品库、3#原料库)、公用工程(给水系统、供电系统)、环保工程(混料、投料、磨粉、包装工序废气处理设备及排气筒DA002、废水治理、固废治理、环境风险)均依托现有 | 验收阶段落实情况:主体工程(1#生产车间)、辅助工程(分析楼、中控室、变配电站及公用工程车)、储运工程(2#成品库、3#原料库)、公用工程(给水系统、供电系统)、环保工程(混料、投料、磨粉、包装工序废气处理设备及排气筒DA002、废水治理、固废治理、环境风险)均依托现有 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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