瑞安市莱壹酷数码印花有限公司建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0381MA2L2QPP5P | 建设单位法人:朱成书 |
朱成书 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
****滨街道宋浦东路1555号云江标准厂房机械区6幢401室 |
建设项目基本信息
****建设项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:029-机织服装制造;针织或钩针编织服装制造;服饰制造 | 行业类别(国民经济代码):C1819-C1819-其他机织服装制造 |
建设地点: | **省**市**市 南滨街道宋浦东路1555号云江标准厂房机械区6幢401室 |
经度:120.62571 纬度: 27.72523 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2021-07-06 |
温环瑞建备〔2021〕113号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2022-07-22 | 项目实际总投资(万元):58 |
10 | 运营单位名称:**** |
****0381MA2L2QPP5P | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0381MA2L2QPP5P | 验收监测单位:******公司****公司 |
913********5236977 | 竣工时间:2023-11-01 |
2023-11-15 | 调试结束时间:2024-02-14 |
2024-09-19 | 验收报告公开结束时间:2024-10-18 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
/ | 是否属于重大变动:|
规模
年加工数码直喷100万片、数码压花5万片、胶条5万片、皮标1万个、热转印标0.5万片 | 实际建设情况:年加工数码直喷100万片、数码压花5万片、胶条5万片、皮标1万个、热转印标0.5万片 |
/ | 是否属于重大变动:|
生产工艺
(1)数码直喷 ①菲林打印晒版:通过电脑完成图案设计后,通过打印于菲林片上,并通过晒版机将图形显现在网版上,便于后段加工。 ②打前处理液:为防止后段喷墨工序出现堆墨、干燥速度慢、喷墨效果差等情况,在服装面料喷墨前,先打一层前处理液(水性胶浆),起到防护、绝缘、装饰线、抗静电、抗菌、防腐等作用,加强附着力。 ③数码直喷:打前处理液完成,通过输送带将待加工服装裁片自动送至直喷工位,整个直喷密闭操作,通过喷头直接按照电脑设计好的图形及颜色将水性油墨喷涂于服装裁片,该工序操作时间约10s。 ④盖面浆:直喷完成的服装裁片再在表面再覆盖一层保护层(面浆,即水性胶浆),提高色度及产品质量。 ⑤烘干:将加工好的服装通过红外加热烘干机烘干,温度140℃,时间约3-5秒。 ⑥洗版:数码直喷工序需将衣服面料铺放于网版上,以便面料保持平整及输送方便,一个服装款式生产完成后,需将网版清洗、晾干后再将回用。 (2)胶条 用激光机按照图案设计将刻字膜切割成所需的形状,得到硅胶刻字膜。将得到的硅胶刻字膜使用压烫机,通过发热板发热用一定的压力将胶条与服装热固贴合,制得服装半成品。 (3)压花 高周波机将待加工皮革加热后,通过压力将模具压在皮革表面,使其具有一定的花纹及立体感,加工温度约200-220℃,时间约10秒。 (4)皮标 用激光机按照图案设计将皮革切割成所需的形状,得到成品。 (5)热转印标 按照电脑设计好的图形及颜色,将油墨喷涂于转印纸,该工序在数码打印机上完成,将转印纸上的图案转印到织物上的过程,印好图文的纸与织物重叠在一起加热,纸上的染料就成气相状态升华转移到织物上。将转印完成的织物按照规格、尺寸在激光机中自动切割的过程。 | 实际建设情况:(1)数码直喷 ①菲林打印晒版:通过电脑完成图案设计后,通过打印于菲林片上,并通过晒版机将图形显现在网版上,便于后段加工。 ②打前处理液:为防止后段喷墨工序出现堆墨、干燥速度慢、喷墨效果差等情况,在服装面料喷墨前,先打一层前处理液(水性胶浆),起到防护、绝缘、装饰线、抗静电、抗菌、防腐等作用,加强附着力。 ③数码直喷:打前处理液完成,通过输送带将待加工服装裁片自动送至直喷工位,整个直喷密闭操作,通过喷头直接按照电脑设计好的图形及颜色将水性油墨喷涂于服装裁片,该工序操作时间约10s。 ④盖面浆:直喷完成的服装裁片再在表面再覆盖一层保护层(面浆,即水性胶浆),提高色度及产品质量。 ⑤烘干:将加工好的服装通过红外加热烘干机烘干,温度140℃,时间约3-5秒。 ⑥洗版:数码直喷工序需将衣服面料铺放于网版上,以便面料保持平整及输送方便,一个服装款式生产完成后,需将网版清洗、晾干后再将回用。 (2)胶条 用激光机按照图案设计将刻字膜切割成所需的形状,得到硅胶刻字膜。将得到的硅胶刻字膜使用压烫机,通过发热板发热用一定的压力将胶条与服装热固贴合,制得服装半成品。 (3)压花 高周波机将待加工皮革加热后,通过压力将模具压在皮革表面,使其具有一定的花纹及立体感,加工温度约200-220℃,时间约10秒。 (4)皮标 用激光机按照图案设计将皮革切割成所需的形状,得到成品。 (5)热转印标 按照电脑设计好的图形及颜色,将油墨喷涂于转印纸,该工序在数码打印机上完成,将转印纸上的图案转印到织物上的过程,印好图文的纸与织物重叠在一起加热,纸上的染料就成气相状态升华转移到织物上。将转印完成的织物按照规格、尺寸在激光机中自动切割的过程。 |
/ | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
雨污分流,雨水排入附近市政雨水管网;污水纳入市政污水管网 生产废水采用“混凝沉淀+压滤组合”工艺预处理后纳管排放 车间内设置通过措施,改善车间空气质量 高噪声设备安装减振垫、生产时尽量关闭门窗、加强设备维护、加强员工生产培训等 危险废物委托有资质单位处理;一般固废外售处理 生活垃圾分类收集后委托当地环卫部门处理 | 实际建设情况:雨污分流,雨水排入附近市政雨水管网;污水纳入市政污水管网 生产废水采用“混凝沉淀+压滤组合”工艺预处理后纳管排放 加强车间通风;烘干废气收集后高空排放;激光切割废气收集后高空排放 已合理布局,生产设备远离门窗;对噪声相对较大的设备设减振基座;加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态 废边角料收集后外售综合利用;废包装材料、废菲林片、污泥收集后委托****处置 生活垃圾委托环卫部门统一清运处理 |
无组织排放改为有组织排放 | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.0625 | 0.0655 | 0 | 0 | 0.063 | 0.063 | |
0 | 0.025 | 0.033 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | |
0 | 0.001 | 0.003 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 废水治理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 本项目已实施雨污分流。生活污水经厂区已有化粪池处理后纳管排放;生产废水经废水处理设施(混凝沉淀+压滤)处理后纳入市政污水管网。 | 2024年8月5日、8月6日废水监测结果表明,本项目厂区废水排放口水质,pH值范围及悬浮物、化学需氧量日均排放浓度符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准,氨氮、总磷日均排放浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013),总氮日均排放浓度均符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)。 2024年8月6日、8月7日废水监测结果表明,本项目废水处理设施出口水质,pH值范围及悬浮物、化学需氧量日均排放浓度符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准,氨氮、总磷日均排放浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013),总氮日均排放浓度均符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 本项目加强车间通风;烘干废气收集后引至20m高空排放;激光切割废气收集后引至20m高空排放。 | 2024年8月5日、8月6日废气监测结果表明,本项目烘干废气排放口非甲烷总烃排放浓度及排放速率符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源二级排放标准,激光切割废气排放口颗粒物排放浓度及排放速率符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源二级排放标准;厂界无组织废气监测点,非甲烷总烃、颗粒物排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织监控排放浓度限值;厂区内无组织废气监测点,非甲烷总烃排放浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中表A.1中的特别排放限值。 |
表3 噪声治理设施
1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 项目已合理布局,生产设备远离门窗;对噪声相对较大的设备设减振基座;加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态。 | 2024年8月5日、8月6日噪声监测结果表明,本项目厂界噪声监测点昼间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 项目员工生活垃圾收集后由环卫部门清运处理。 废边角料经收集后外售综合利用。 项目生产过程产生的废包装材料、污泥和废菲林片均属危险废物,分类收集后需委托有相关有资质单位处理。 | 本项目主要固体废弃物为生活垃圾、废包装材料、废边角料、废菲林片、污泥。生活垃圾委托环卫部门统一清运;废边角料收集后外售综合利用;危险废物暂存仓库设置有警示标识,落实了防渗、防雨、防晒措施,各类危废分类分区存放,废包装材料、废菲林片、污泥收集后委托****处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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