咸阳嘉铖钲瑞建材有限公司水泥制品建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0424MABPF7W98P | 建设单位法人:马旭超 |
马磊磊 | 建设单位所在行政区划:**省**市** |
王村镇索村原楼板厂 |
建设项目基本信息
****水泥制品建设项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
建设地点: | **省**市** 王村镇索村原楼板厂 |
经度:108.20214 纬度: 34.36067 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-07-12 |
乾环批复〔2023〕14号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2023-12-18 | 项目实际总投资(万元):500 |
25 | 运营单位名称:**** |
****0424MABPF7W98P | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**亦****公司 |
****0136MA6X2D2B77 | 验收监测单位:**中环****公司 |
****0132MA7146RY9L | 竣工时间:2024-07-05 |
调试结束时间: | |
2024-09-01 | 验收报告公开结束时间:2024-10-23 |
验收报告公开载体: | https://cepc.****.cn/#/projectmanager/projectinfo/HyProjectInfoList |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
水泥砖3000万块、年产井盖2万套、年产道沿石80万个 | 实际建设情况:年产井盖2万套、年产道沿石80万个 |
未建设水泥砖生产线 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
来料——洗砂——脱水筛分——破碎——水泥混凝土搅拌——井盖、道沿石等水泥预制件生产线 | 实际建设情况:来料——洗砂——脱水筛分——破碎——水泥混凝土搅拌——井盖、道沿石等水泥预制件生产线 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
运营期废气管理。本项目运营期废气主要为破碎筛分工序粉尘、商品混凝土生产中投料搅拌工序粉尘、水泥砖生产中投料搅拌工序粉尘、砂石装卸粉尘、车辆运输扬尘、筒仓粉尘及非道路移动机械废气。本项目须在箱式破碎机料出口与隔尘振动筛出料口设置集气罩,收集后的粉尘经过1套布袋除尘器处理后经过15m高排气简排放,排放浓度须满足《关中地区重点行业大气污染物排放标准》(DB61/941-2018)表1水泥行业排放浓度限值。本项目商品混凝土的生产搅拌机配套投料斗上料、搅拌产生的粉尘须经上料斗和搅拌机投料口上方集气罩收集,收集后粉尘经1套布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放,排放浓度须满足《关中地区重点行业大气污染物排放标准》(DB61/941-2018)表1水泥行业排放浓度限值。本项目水泥砖的生产搅拌机配套投料斗上料、搅拌产生的粉尘须经上料斗和搅拌机投料口上方设集气罩,有组织粉尘经1套布袋除尘器处理后,经15m高排气筒排放;有组织粉尘排放须满足《关中地区重点行业大气污染物排放标准》(DB61/941-2018)表1水泥行业排放浓度限值。本项目原料毛砂在卸料过程中会产生扬尘,项目须对原料库采取封闭处理减少粉尘无组织逸散量。本项目厂区出入口须设置洗车台对进出厂区车辆进行冲洗,同时对厂区道路进行硬化处理,运输原料汽车采用全封闭厢式运输车,水泥粉料运输采用须密闭罐车,严禁超载,设置减速带等措施。本项目厂区2个筒仓顶部须各设置1套仓顶脉冲除尘器,经仓顶脉冲除尘器对颗粒物进行处理本项目原料和产品运输车辆需采购、使用新能源或国六排放标准车辆;加强非移机械监管,完善非道路移动机械信息化监管,对企业非移机械实行动态管理,严禁使用不达标非移机械。 | 实际建设情况:本项目水泥砖生产线未建设,仅建设了井盖和道沿石生产线,项目废气主要为破碎筛分粉尘、投料粉尘、砂石装卸粉尘、筒仓粉尘。 项目实际情况为湿法作业,在破碎筛分工序均设置喷水装置,以降低粉尘对外环境的影响,由于是湿法作业,工艺要求该工序不适宜安装袋式除尘器。 项目制备的机制砂在进入水泥预制品搅拌工序时,需用装载机把机制砂运送到上料兜,在卸料过程会产生粉尘,本项目在上料兜上方设置自动喷淋系统用于降低粉尘对外环境的影响,同时项目制备的机制砂料含湿度较大,也进一步降低粉尘的产生 原料堆放在密闭生产车间内,设有原料堆放区,并且车间有自动喷淋系统抑制扬尘 项目设置2个水泥筒仓,筒仓顶部呼吸孔自带脉冲袋式除尘器 1辆非移动车辆装载机,国4装载机符合达标非移动机械 |
实际采用湿法作业工艺,更符合工艺要求 | 是否属于重大变动:|
其他
1条水泥砖生产线 | 实际建设情况:未建设 |
未建设水泥砖生产线 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 不外排 | 1座5立方米化粪池 | 定期清掏,用于附近农田沤肥 | |
2 | 三级沉淀池 | 不外排 | 1座三级沉淀池 | 循环使用,不外排 |
表2 大气污染治理设施
1 | 自动喷淋系统湿法作业环境 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3 | 1套自动喷淋系统湿法作业环境 | 本项目厂界无组织废气颗粒物监控点与参照点最大浓度值的差值均符合《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)表3 大气污染物无组织排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 设备噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类和4类 | 低噪声设备、基础减振、厂房内安置 | 本项目东、南、北厂界昼间噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类区限值要求;西厂界昼间噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中4类区限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 生活垃圾设置垃圾桶收集,交环卫部门统一处置;布袋除尘器收集的粉尘和沉淀料渣,回用于水泥制品生产工序中,残次品集中收集定期破碎处理回用于预制件生产线,压滤脱水后的泥****填埋场进行填埋处理,废钢筋统一收集,外售处置;废机油、含油手套及抹布在危险废物暂存间暂存,定期交有资质单位处置。 | 生活垃圾设置垃圾桶收集,交环卫部门统一处置;沉淀池沉渣作为原料,回用于水泥制品生产工序中;残次品集中收集定期破碎处理回用于预制件生产线;压滤脱水后的泥****填埋场进行填埋处理;废钢筋统一收集,定期外售处置;废机油及沾染废机油的劳保用品采用专用容器收集存放,定期交由**明瑞****公司处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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