大庆油田有限责任公司呼伦贝尔分公司 待探明区块产能建设工程(地面工程)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
911********354995Q | 建设单位法人:孙成岩 |
彭春波 | 建设单位所在行政区划:****** |
**自治区**市****新区 |
建设项目基本信息
**** 待探明区块产能建设工程(地面工程) | 项目代码:无 |
建设性质: | |
2021版本:007-陆地石油开采 | 行业类别(国民经济代码):B711-B711-陆地石油开采 |
建设地点: | **自治区**市** **和**境内 |
经度:117.84997 纬度: 48.55567 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-12-29 |
呼环审〔2023〕12号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2022-02-11 | 项目实际总投资(万元):5320 |
255.8 | 运营单位名称:**** |
911********354995Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市绿源****公司 |
****0702MA0PW9MD5C | 验收监测单位:**市绿源****公司 |
****0702MA0PW9MD5C | 竣工时间:2024-06-30 |
2024-07-01 | 调试结束时间:2024-08-01 |
2024-09-24 | 验收报告公开结束时间:2024-10-24 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/1?id=40924zGtqB |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
贝14-5区块、苏46区块、苏33区块、霍12区块及霍20区块,涉及油水井40口。站外集油系统涉及以上5个区块,涉及油井27口,采用单井拉油工艺,13口注水井。利旧40m3单井储罐27座。 **单井注水管线0.9km,注水干管4.9km,单井注水支线1.9km,高压注水管道2.4km。 **井排路2.0km(路面宽4.0m,路基宽6.5m),为砂石路面;各井区内通井路15.47km(路面宽3.5m,路基宽4.5m),路面为土路。 | 实际建设情况:贝14-5区块、苏46区块、苏33区块、霍12区块及霍20区块,涉及油水井45口。站外集油系统涉及以上5个区块,涉及油井34口,采用单井拉油工艺,11口注水井。利旧40m3单井储罐34座。 **单井注水管线0.9km,注水干管4.9km,单井注水支线1.9km,高压注水管道2.4km。 **井排路2.5km(路面宽4.0m,路基宽6.5m),为砂石路面;各井区内通井路18.47km(路面宽3.5m,路基宽4.5m),路面为土路。 |
油井增加7口、注水井减少2口,井排路增加0.5km、通井路增加3km。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
地面建设内容包括注水管道、电力线路和道路等系统工程。本工程运行期的主要环境影响因素为德二联合站、苏一联合站、德一联合站加热炉新增负荷产生的新增燃烧烟气,油井拉油过程中挥发的烃类气体,井场抽油机和场站机泵产生的噪声,产液处理后的含油污水。 | 实际建设情况:地面建设内容包括注水管道、电力线路和道路等系统工程。本工程运行期的主要环境影响因素为德二联合站、苏一联合站、德一联合站加热炉新增负荷产生的新增燃烧烟气,油井拉油过程中挥发的烃类气体,井场抽油机和场站机泵产生的噪声,产液处理后的含油污水。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
施工期:(1)合理规划道路运输路线;(2)施工过程采用洒水车定期对作业面和土堆洒水,降低施工期的扬尘的无组织排放(3)土方开挖应采取遮盖、围挡、洒水等防尘措施。 运营期:(1)油气集输过程中采取密闭措施尽量减少油气挥发及泄露;(2)各采油井加强井口密封性,经常检查和更换井口密封垫,最大限度地减少油气泄漏和溢出;(3)加强控制含油物质装卸过程中挥发性有机物的溢出;(4)苏131作业区危废临时暂存间产生的有机废气(以非甲烷总烃计)挥发量较少,经活性炭吸附装置处理后,经15m高排气筒达标排放。 施工期:控制跑、冒、滴、漏现象的发生,以杜绝环境污染事件;施工人员生活污水排入临时设置的玻璃钢化粪池内,拉运至德二联、苏一联、德一联生活污水处理装置处理后排入站外暂存池,不外排。 运营期:(1)油水井作业时污油污水经由井口,由污水泵泵入罐车进行回收,回收的作业污油污水由罐车拉运****处理站处理后回注井下;(2)油水井作业时井口四周设置围堰,作业结束后及时清理井场;(3)含油污水****处理站处理合格后回注,不排入外环境。 施工期:(1)本项目施工期产生的生活垃圾集中收集,拉运至新****处理厂。 运营期:(1)依托联合站的各种处理设施定期清淤,在清淤期间采用罐车进行收集,保证污油、污泥不落地;(2)清理作业时,按相关规范进行操作并填写相关联单等文件,保证含油污泥运输,暂存全过程均可追溯。 油井作业产生的落地油、依托场站产生的油泥(砂),由铺有防渗布的密闭加盖防渗槽车拉运至贝28作业区含油污泥暂存池暂存,委托**市海蒙****公司处理。油井作业产生的含油废防渗布属于危险废物,暂存于贝28作业区危废暂存库,委托**市海蒙****公司处置。 苏131作业区危废暂存间废气处理设施需定期更换活性炭,会产少量的废活性炭(约0.1t/a),暂存于该危废暂存间内(每半年转运一次),定期拉运至贝28作业区危废危废暂存库,最终由**市海蒙****公司处置。 施工期:(1)对高噪声机械设备安装消声器,采取围挡措施;(2)车辆应减速慢行并减少鸣笛。 运营期:(1)发声设备尽可能选用低噪声设备,并采用相应的减振、消音、隔声等降噪措施;(2)注意对设备的维护保养,保证设备保持在最佳运行状态,降低噪声源强度。 施工期:(1)管线占地面积应严格按规划征用,减少对草地的占用和破坏,不得任意扩大;(2)施工过程中,将表土另行堆存,覆土时再按原序填埋,以减少生土对表层土壤结构的破坏;(3)管线在施工结束后人工撒播草种进行植被恢复的措施,植被恢复不低于原有盖度。 运营期:(1)加强巡回检查,定期检测管线腐蚀状况,及时更换腐蚀严重的管线,及早发现、及早解决;(2)加强员工及作业车辆的教育培训,提高员工环保意识,井场内车辆运输采用已建通井路,禁止人为破坏、碾压草原;(3)发生事故时对产生的油水及时进行回收,并对被污染的土壤进行清理,清理结束后对地表植被进行恢复,恢复方式与施工期一致,建立生态补偿机制,对项目所在区域的生态环境进行生态恢复;(4)油田进入闭井期及时拆除井口设备,同时水泥封井;拆除设备产生的油水回收;对永久用地、影响区域、通井路的植被进行恢复,采用覆盖熟土洒水、压实的方式进行恢复,面积较大区域采取人工播撒草籽、洒水,加快植被恢复速度。 在苏131作业区(外料库院内)设有1处危废临时暂存间,占地面积为58.3m2,仅存放含油污泥(采用双层聚乙烯防渗袋盛放,再存放于1cm铁槽内,铁槽底部铺设一层聚乙烯防渗布,其容积约为18m3),产生量约30-50kg/d,转运周期为3-7d/次;最终拉运至贝28作业区危险废物暂存库,最终由有资质单位处置。 | 实际建设情况:施工期:合理规划道路运输路线;采用洒水车定期对作业面和土堆洒水;土方开挖采取遮盖、围挡、洒水等防尘措施。 运营期:油气集输过程中采取密闭措施尽量减少油气挥发及泄露;各采油井加强井口密封性,经常检查和更换井口密封垫;加强控制含油物质装卸过程中挥发性有机物的溢出;苏131作业区危废临时暂存间有机废气经活性炭吸附装置处理后,经15m高排气筒达标排放。 施工期:施工人员生活污水排入临时设置的玻璃钢化粪池内,拉运至联合站生活污水处理装置处理后排入站外暂存池,不外排。 运营期:回收的作业污油污水由罐车拉运****处理站处理后回注井下;油水井作业时井口四周设置围堰,作业结束后及时清理井场;含油污水****处理站处理合格后回注,不排入外环境。 施工期:生活垃圾集中收集,拉运至新****处理厂。 运营期:依托联合站的各种处理设施定期清淤,保证污油、污泥不落地。 油井作业产生的落地油、依托场站产生的油泥(砂),由铺有防渗布的密闭加盖防渗槽车拉运至贝28作业区含油污泥暂存池暂存,委托**市海蒙****公司处理。油井作业产生的含油废防渗布属于危险废物,暂存于贝28作业区危废暂存库,委托**市海蒙****公司处置。 苏131作业区危废暂存间少量的废活性炭暂存于该危废暂存间内,定期拉运至贝28作业区危废危废暂存库,最终由**市海蒙****公司处置。 施工期:(1)对高噪声机械设备安装消声器,采取围挡措施;(2)车辆减速慢行并减少鸣笛。 运营期:(1)发声设备尽可能选用低噪声设备,并采用相应的减振、消音、隔声等降噪措施;(2)注意对设备的维护保养,保证设备保持在最佳运行状态,降低噪声源强度。 施工期:(1)管线占地面积严格按规划征用,未任意扩大;(2)施工过程中,将表土另行堆存,覆土时再按原序填埋;(3)管线在施工结束后人工撒播草种进行植被恢复的措施,植被恢复基本达到原有状态。 运营期:(1)加强巡回检查,定期检测管线腐蚀状况,及时更换腐蚀严重的管线,及早发现、及早解决;(2)井场内车辆运输采用已建通井路,禁止人为破坏、碾压草原;(3)未发生事故;(4)未进入闭井期。 在苏131作业区(外料库院内)设1处危废临时暂存间,占地面积为58.3m2,仅存放含油污泥,最终拉运至贝28作业区危险废物暂存库,最终由有资质单位处置。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0 | 0.0174 | 0 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | / |
0 | 0.0198 | 0 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 依****处理站,****处理站 | 《**油田地面工程建设设计规定》(Q/SYDQ0639-2015)限值要求 | 依****处理站,****处理站 | 根据******公司于2021年6月1日~2021年6月2日****处理站和,****处理站出水水质监测结果。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 依托苏一联合站、德一联合站、德二联合站 | 非甲烷总烃执行《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》(GB39728-2020),有组织执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表1在用燃油锅炉标准限值要求。 | 依托苏一联合站、德一联合站、德二联合站 | 贝14-5区块、苏46区块、苏33区块、霍12区块厂界下风向非甲烷总烃满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》(GB39728-2020)边界限值要求。苏一联合站、德一联合站、德二联合站厂界非甲烷总烃无组织排放浓度均满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》(GB39728-2020)边界限值要求(标准值:4.0mg/m3)。苏一联合站1#、2#惨水炉(燃油)排放的废气中SO2折算浓度、NOx折算浓度、颗粒物折算浓度、德一联合站1#惨水炉(燃气)、德二联合站2#、3#惨水加热炉(燃油)排放的废气中SO2折算浓度,NOx折算浓度、颗粒物折算浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表1在用燃油锅炉标准限值要求。德一联合站1#惨水加热炉(燃气)排放的废气中SO2折算浓度、NOx折算浓度、颗粒物折算浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表1在用燃气锅炉标准限值要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 减震基础、隔声等降噪设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值 | 减震基础、隔声等降噪设备 | 在贝14-5区块、苏46区块、苏33区块、霍12、霍20区块边界四周各布设1个噪声监测点 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 苏131作业区危废临时暂存间地面为30cm厚混凝土,在混凝土地面上放置了一座铁槽,铁槽底部铺设一层聚乙烯防渗布;每座拉油罐区底部铺设2mmHDPE土工膜 | 苏131作业区危废临时暂存间地面为30cm厚混凝土,在混凝土地面上放置了一座铁槽,铁槽底部铺设一层聚乙烯防渗布;每座拉油罐区底部铺设2mmHDPE土工膜 |
表5 固废治理设施
1 | 产生的落地油、含油污泥,含油废防渗布属于危险废物,暂存于贝28作业区危废暂存库,委托**市海蒙****公司处置。在苏131作业区(外料库院内)设有1处危废临时暂存间,最终拉运至贝28作业区危险废物暂存库,最终由有资质单位处置 | 含油污泥、落地油、废防渗布等危险废物委托**市海蒙****公司处理 | |
2 | (1)依托联合站的各种处理设施定期清淤,在清淤期间采用罐车进行收集,保证污油、污泥不落地;(2)清理作业时,按相关规范进行操作并填写相关联单等文件,保证含油污泥运输,暂存全过程均可追溯。 油井作业产生的落地油、依托场站产生的油泥(砂),由铺有防渗布的密闭加盖防渗槽车拉运至贝28作业区含油污泥暂存池暂存,委托**市海蒙****公司处理。油井作业产生的含油废防渗布属于危险废物,暂存于贝28作业区危废暂存库,委托**市海蒙****公司处置。 苏131作业区危废暂存间废气处理设施需定期更换活性炭,会产少量的废活性炭(约0.1t/a),暂存于该危废暂存间内(每半年转运一次),定期拉运至贝28作业区危废危废暂存库,最终由**市海蒙****公司处置。 | (1)依托联合站的各种处理设施定期清淤,在清淤期间采用罐车进行收集,保证污油、污泥不落地;(2)清理作业时,按相关规范进行操作并填写相关联单等文件,保证含油污泥运输,暂存全过程均可追溯。 油井作业产生的落地油、依托场站产生的油泥(砂),由铺有防渗布的密闭加盖防渗槽车拉运至贝28作业区含油污泥暂存池暂存,委托**市海蒙****公司处理。油井作业产生的含油废防渗布属于危险废物,暂存于贝28作业区危废暂存库,委托**市海蒙****公司处置。 苏131作业区危废暂存间废气处理设施需定期更换活性炭,会产少量的废活性炭(约0.1t/a),暂存于该危废暂存间内(每半年转运一次),定期拉运至贝28作业区危废危废暂存库,最终由**市海蒙****公司处置。 | |
3 | 在苏131作业区(外料库院内)设有1处危废临时暂存间,占地面积为58.3m2,仅存放含油污泥(采用双层聚乙烯防渗袋盛放,再存放于1cm铁槽内,铁槽底部铺设一层聚乙烯防渗布,其容积约为18m3),产生量约30-50kg/d,转运周期为3-7d/次;最终拉运至贝28作业区危险废物暂存库,最终由有资质单位处置。 | 在苏131作业区(外料库院内)设1处危废临时暂存间,占地面积为58.3m2,仅存放含油污泥,最终拉运至贝28作业区危险废物暂存库,最终由有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
1 | (1)加强巡回检查,定期检测管线腐蚀状况,及时更换腐蚀严重的管线,及早发现、及早解决;(2)加强员工及作业车辆的教育培训,提高员工环保意识,井场内车辆运输采用已建通井路,禁止人为破坏、碾压草原;(3)发生事故时对产生的油水及时进行回收,并对被污染的土壤进行清理,清理结束后对地表植被进行恢复,恢复方式与施工期一致,建立生态补偿机制,对项目所在区域的生态环境进行生态恢复;(4)油田进入闭井期及时拆除井口设备,同时水泥封井;拆除设备产生的油水回收;对永久用地、影响区域、通井路的植被进行恢复,采用覆盖熟土洒水、压实的方式进行恢复,面积较大区域采取人工播撒草籽、洒水,加快植被恢复速度。 | (1)加强巡回检查,定期检测管线腐蚀状况,及时更换腐蚀严重的管线,及早发现、及早解决;(2)井场内车辆运输采用已建通井路,禁止人为破坏、碾压草原;(3)未发生事故;(4)未进入闭井期。 |
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
德一联合站、德二联合站、苏一联合站、贝28作业区含油污泥暂存池。 | 验收阶段落实情况:德一联合站、德二联合站、苏一联合站、贝28作业区含油污泥暂存池。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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