河北诚熙科技有限公司年产 3000吨噻唑技改项目

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河北诚熙科技有限公司年产 3000吨噻唑技改项目

更新时间	2024年10月24日
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关键信息	噻唑
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********228295Y	田建民
李洁	******开发区
**路28号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产 3000吨噻唑技改项目

2021版本:047-化学药品原料药制造；化学药品制剂制造；兽用药品制造；生物药品制品制造	C2710-C2710-化学药品原料药制造
	****开发区路28号
经度:114.88304 纬度: 38.04004	****开发区行政审批局
	2023-07-31
石开审环批〔2023〕48号	****
2020-08-20	560
50	****
911********228295Y	******公司
****0108MA0ETFQY2R	中博****公司
****0185MA0A05BQ2E	2023-11-08

2024-02-21	2024-03-20
	https://www.****.com/gs/detai1/2?id=40221ta6wk

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技改	技改
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产3000吨噻唑	年产3000吨噻唑
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

反应原理：以二硫化碳、一甲胺和水合肼为原料，在三乙胺的催化作用下，反应生成中间体4-甲氨基硫脲（以下简称硫脲），同时释放出一分子硫化氢，用液碱作为吸收液，发生酸碱中和反应，得到副产液体硫化钠。特戊酰氯和硫脲反应生成噻唑盐酸盐，该盐酸盐经氨水中和游离析出产品，同时产生一分子氯化铵。	反应原理：以二硫化碳、一甲胺和水合肼为原料，在三乙胺的催化作用下，反应生成中间体4-甲氨基硫脲（以下简称硫脲），同时释放出一分子硫化氢，用液碱作为吸收液，发生酸碱中和反应，得到副产液体硫化钠。特戊酰氯和硫脲反应生成噻唑盐酸盐，该盐酸盐经氨水中和游离析出产品，同时产生一分子氯化铵。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：不含氯废气经分质分类预处理后与危废间废气和罐区废气（除特戊酰氯、三氯化磷）一起引入“两级碱洗+水汽分离+RTO焚烧+冷却+碱洗”装置进行处理，噻唑含氯生产工艺废气与罐区（特戊酰氯、三氯化磷）废气经分质分类预处理后引入“碱洗+水洗+活性炭吸附脱附+低温冷凝”装置进行处理，上述废气通过1根30m排气筒排放；硫脲工段烘干、干燥废气经管道收集引入“布袋除尘器+水喷淋”处理，然后通过1根15m排气筒排放；化验室废气经密闭通风橱负压收集后经两级活性炭吸附处理，然后通过1根18m排气筒排放；污水站废气收集后引入“碱喷淋塔+生物除臭塔+除雾塔”装置处理，然后通过1根20m排气筒排放。氨、硫化氢、氯化氢、TVOC、颗粒物、二氧化硫以及氮氧化物执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2、表3标准限值。非甲烷总烃、甲苯执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1“医药制造工业”标准要求。二硫化碳、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）的表2中标准限值要求。无组织废气中非甲烷总烃、甲苯排放浓度执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2标准限值；氨、硫化氢、二硫化碳、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 表1恶臭污染物厂界二级新扩改建标准限值；硫酸雾、颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准；氯化氢执行《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)表4标准，非甲烷总烃厂区内满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A中表 A.1厂区内VOCs无组织排放限值。废水：本项目产生的工艺废水经臭氧氧化预处理后，废气处理系统排污水经双效蒸发预处理后，生活污水经隔油+化粪池预处理后，与循环冷却水系统排污水、废气处理系统排污水、设备、地面擦洗污水、真空泵循环系统排污水**处理站园区污水管网排入国津天创****公司处理，外排废水满足《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（GB21904-2008）及污水纳管协议。	硫脲工段烘干、干燥废气经布袋除尘器+水喷淋预处理后，然后引入“两级碱洗+水汽分离+RTO焚烧+冷却+碱洗”处理，然后通过1根30m排气筒排放；其余已落实
考虑硫脲烘干粉碎过程会产生非甲烷总烃及臭气浓度，故将此股废气先经布袋除尘器+水喷淋处理，然后引入“两级碱洗+水汽分离+RTO焚烧+冷却+碱洗”处理，最后通过1根30m排气筒排放（DA001）。此措施属于废气治理措施加强。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

落实环评报告中提出的环境风险防范措施，做好各类风险源管理，落实重点防渗区的防腐防渗措施，制定突发环境事件应急预案，确保突发事故情况下的环境安全。建立并落实“泄漏检测与修复（LDAR）”管理制度，减少挥发性有机物无组织排放。	落实环评报告中提出的环境风险防范措施，做好各类风险源管理，落实重点防渗区的防腐防渗措施，制定突发环境事件应急预案，确保突发事故情况下的环境安全。建立并落实“泄漏检测与修复（LDAR）”管理制度，减少挥发性有机物无组织排放。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

1.332	0.9657	0	1.332	0.966	-0.366
0.947	0.753	6.632	0.947	0.753	-0.194
0.077	0.058	0.663	0.077	0.058	-0.019
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	/
0.216	0	27.349	0.216	0	-0.216	/
13.104	5.09	28.747	13.104	5.09	-8.014	/
0.832	0.592	4.32	0.832	0.592	-0.24	/
3.259	1.567	8.1	3.259	1.567	-1.692	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****处理站

《化学合成类制药工业水污染排放标准》（GB21904-2008），****开发区管委会签订污水纳管协议。

已建设

外排废水中pH为 7.1~7.8，色度20倍，COD最大为 78mg/L，BOD5最大为 39.2mg/L，SS最大为 41mg/L，氨氮最大为 5.98mg/L，TP最大为 0.53mg/L，TN最大为 16.7mg/L，硫化物、甲苯未检出，氯化物最大为141mg/L，动植物油最大为 0.93mg/L，石油类最大为2.28mg/L，总有机碳最大为 26.6mg/L，急性毒性最大为0.03mg/L，磷酸盐最大为0.172mg/L。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	DA001工艺废气排气筒	氨、硫化氢、氯化氢、TVOC、颗粒物、二氧化硫以及氮氧化物满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表 2、表3标准限值。非甲烷总烃、甲苯满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322- 2016）表1“医药制造工业”标准要求。二硫化碳、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554- 93）的表2中标准限值要求。	已建设	含氯废气活性炭吸附装置(DA001排气筒 )外排废气中，氯化氢最大排放浓度为 1.7mg/m3，甲苯最大排放浓度为 1.17mg/m3，氨最大排放浓度为 2.19mg/m3；臭气浓度最大排放浓度为 630无量纲；非甲烷总烃最大排放浓度为 13.2mg/m3，非甲烷总烃去除效率为 78.7%；不含氯废气 RTO装置(DA001排气筒)外排废气中，总挥发性有机物最大排放浓度为 0.311mg/m3，氨最大排放浓度为 2.21mg/m3，硫化氢最大排放浓度为 0.57mg/m3，二氧化硫未检出，氮氧化物最大排放浓度为 66mg/m3，颗粒物最大排放浓度为 6.9mg/m3；二硫化碳未检出，臭气浓度最大排放浓度为416无量纲；甲苯最大排放浓度为 0.160mg/m3，非甲烷总烃最大排放浓度为 14.9mg/m3，非甲烷总烃去除效率91.4%。
2	DA009污水处理站排气筒	非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322- 2016）表1“医药制造工业”标准限值，去除效率不达标故加测车间点。氨最、硫化氢排放浓度满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表 2标准；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554- 93)表2恶臭污染物排放标准值。	已建设	非甲烷总烃最大排放浓度为 4.16mg/m3，非甲烷总烃去除效率为 73.8%。氨最大排放浓度为 1.93mg/m3，硫化氢最大排放浓度为 0.60mg/m3；臭气浓度最大值851无量纲。
3	DA006化验室废气排气筒	非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322- 2016）表1“医药制造工业”标准限值。	已建设	非甲烷总烃最大排放浓度为 2.05mg/m3，非甲烷总烃去除效率为 73.8%。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生产设备

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准要求。

基础减震、厂房隔声

昼间检测结果为（52-60）dB(A)、夜间检测结果（51-54）dB(A)。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

分区防渗

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求；危险废物处置执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实环评报告中提出的环境风险防范措施，做好各类风险源管理，落实重点防渗区的防腐防渗措施，制定突发环境事件应急预案，确保突发事故情况下的环境安全。建立并落实“泄漏检测与修复（LDAR）”管理制度，减少挥发性有机物无组织排放。

已落实

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程