贵阳开磷化肥有限公司100万吨/年净化磷石膏项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
915********193745M | 建设单位法人:李鉴明 |
陈启林 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**市**县小寨坝镇**开磷化肥有 限公司厂区 |
建设项目基本信息
****100万吨/年净化磷石膏项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2018版本:051-石灰和石膏制造、石材加工、人造石制造、砖瓦制造 | 行业类别(国民经济代码):C302-C302-石膏、水泥制品及类似制品制造 |
建设地点: | **省**市**县 小寨坝镇****厂区 |
经度:106.7169 纬度: 27.16812 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2020-12-13 |
筑环表〔2020〕493号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2023-08-25 | 项目实际总投资(万元):7000 |
417.5 | 运营单位名称:**** |
915********1193745M | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
915********010640X | 验收监测单位:******公司 |
915********010640X | 竣工时间:2023-12-10 |
调试结束时间: | |
2024-09-23 | 验收报告公开结束时间:2024-10-24 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40923mVF8w |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
100 万吨/年净化磷石膏(干基) | 实际建设情况:100 万吨/年净化磷石膏(干基) |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
(1)磷石膏精制,从磷酸系统转盘过滤机来的磷石膏从溜槽进入再浆槽,加入桂花泉水再浆后,由离心泵输送至多元反应槽,再加入桂花泉水充分搅拌,调节其浓度达到30%左右,然后加入HK1A+B 号药剂进行反应55min,反应完成后将料浆泵入气浮机组进行汽提分离。气浮机底部料浆输送至C转盘过滤机过滤分离,酸性废水进入污水处理系统进行处理, 废渣用皮带送入制浆槽补水并加入HK2药剂,搅拌再浆后泵入综合反应槽,加入石灰乳反应55min,反应完毕后泵入精磷石膏脱水系统加压过滤,脱水精磷石膏****公司栈桥皮带,****公司精石膏阳光堆棚堆存供下游客户使用;过滤废 水部分返回精石膏综合反应槽、部分进入泡沫渣综合反应槽。 (2)泡沫脱水分离,从气浮机组刮出的夹带少量石膏的泡沫,自流入泡沫泵槽后用泵输送至板框过滤机加压过滤,酸性废水进入污水处理系统进行处理;滤渣排入泡沫渣综合反应槽加入来自精制磷石膏过滤碱水再浆,再加入石灰乳反应约55min后,泵入板框过滤机加压过滤,废水排入**河综合治理设施处理,经处理后的废渣达到Ⅰ类一般固废标准后用汽车输 送至交椅山渣场堆存。(3)酸性洗涤水的处理从中间磷石膏过滤得到的酸性水,泵入酸性废水中和槽采用石灰乳进行中和反应,然后泵入压滤机给料槽加PAM进行絮凝反应,再采用板框过滤机加压过滤,废水磷含量小于50mg/L、氟20mg/L后,借助装置和桂花泉污水处理装置的标高差,从****处理站处理达标后排放。 | 实际建设情况:实际精石膏再浆槽和综合反应槽不再加石灰乳,直接加桂花泉水水洗,即工艺变更为酸洗→浮选→水洗→压滤。工艺变更后,产品经取样分析,精石膏完全达到《磷石膏》(GB/T 23456-2009)一级磷石膏要求;泡沫渣不再进入 879 平台处理后送渣场堆存,而是从气浮机直接通过管道送**磷化****公司充填站加入石灰、新型砂浆混合后直接用于井下充填;酸性污水处理装置废渣经分析,磷含量达到 25%以上,现既可以进入磷酸萃取槽回用又作为枸溶性磷肥原料外售。原酸洗→浮选→过滤→碱洗→压滤工艺装置均保留备用。 |
为提高磷石膏综合利用及**磷石膏渣场使用空间,2022年10月22日,****集团组织召开《磷化集团 2022 年三季度磷石膏综合利用专题会》,要求2022年12月31日后除磷石膏外其余渣严禁进入磷石膏渣场。因此,本项目产生的磷石膏泡沫渣不再进入**湾渣场堆存,为此,****经与**磷化****公司协调,决定将磷石膏泡沫渣直接送**磷化****公司充填站,加入石灰、新型砂浆混合后直接用于井下充填;原有处置系统保留,作为充填站停工停产时泡沫渣的备用处理方式。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废水:生产废水包括工艺废水、地面冲洗水、设备冷却水,工艺废水包括碱性废水和酸性废水,工艺废水经处理达到**河综合治理设施进水标准后(磷≤50mg/L、氟≤20mg/L****处理站处理达到《**省涉磷企业水污染物总磷特别排放限值》(总磷≤0.3mg/L)的要求后排放。地面冲洗水、设备冷却水经污水循环池收集后返回生产工艺,不外排。生活污水经厂区生活污水管网****处理站后排入**河。 废气:项目无工艺废气产生。 固体废物:项目对新鲜磷石膏进行净化处理,固体废物主要是泡沫渣(上层石膏)、水处理废渣、运转设备和板框压滤机运行维护和保养产生的废机油及员工生活垃圾。经处理后的泡沫渣为暂按Ⅱ类工业固废管理,用汽车运往交椅山渣场堆存。废润滑油属于危险废物,采用不锈钢材质容器收集更换的废润滑油,收集的废油不可长期贮存,应及时送至有处理资质的单位进行处理或处置。生活垃圾,交由环卫部门统一清运处置。 噪声:a、加强施工过程中的管理工作,尽量采用低噪声设备,确保施工期场界噪声满 足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)的要求; b、加强施工人员的管理和教育,减少不必要的金属敲击声和人为噪声; c、 对定点高噪声设备采取基础减振、安装隔声罩等降噪措施。 | 实际建设情况:废水:生产废水包括工艺废水、地面冲洗水、设备冷却水,工艺废水包括碱性废水和酸性废水,工艺废水经处理达到**河综合治理设施进水标准后(磷≤50mg/L、氟≤20mg/L****处理站处理达到《**省涉磷企业水污染物总磷特别排放限值》(总磷≤0.3mg/L)的要求后排放。 地面冲洗水、设备冷却水经污水循环池收集后返回生产工艺,不外排。 生活污水经厂区生活污水管网****处理站后排入**河。 废气:项目运营期无工艺废气产生。 固体废物:磷石膏泡沫渣直接送**磷化****公司充填站,加入石灰、新型砂浆混合后直接用于井下充填;原有处置系统保留,作为充填站停工停产时泡沫渣的备用处理方式。水处理废渣含磷较高,送磷酸装置萃取槽提取磷。废润滑油属于危险废物,采用不锈钢材 质容器收集更换的废润滑油,及时送至有处理资质的单位进行处理或处置。生活垃圾经垃圾桶收集至垃圾收集箱内,由当地环卫部门定期清运处置。 噪声:产噪设备已通过基础减振、 并置于室内建筑隔音等降噪措施。 |
原有泡沫渣处置方式和新增泡沫渣处置方式均为委托处置,两种方式最终均用于井下充填或综合利用;新增处置方式直接用于井下充填,不经磷石膏渣场临时堆存,节省了磷石膏渣场使用空间,降低了渣堆存的环境风险,有利于减轻环境影响。 | 是否属于重大变动:|
其他
按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(环发[2015]4 号),编制突发环境事件应急预案,并报送当地主管部门备案 | 实际建设情况:2022 年 7 月****完成突发环境事件应急预案修编。2022 年 8月 5 日在贵****应急中心备案突发环境事件应急预案,备案编号:520122-2022-299-M。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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