龙泉市文惠竹木开发有限公司年产12000立方米竹工艺板生产线建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1181MA2E4LJN13 | 建设单位法人:刘文明 |
吴丹 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
**省**市**市小梅镇青溪竹木小微企业园1号、2号厂房 |
建设项目基本信息
****年产12000立方米竹工艺板生产线建设项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2018版本:026-竹、藤、棕、草制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C204-C204-竹、藤、棕、草等制品制造 |
建设地点: | **省**市**市 小梅镇青溪竹木小微企业园1号、2号厂房 |
经度:118.932783 纬度: 27.859508 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-06-03 |
丽环建龙〔2024〕11号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-06-12 | 项目实际总投资(万元):180 |
38 | 运营单位名称:**** |
****1181MA2E4LJN13 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**高鑫****公司 |
913********160739N | 验收监测单位:**高鑫****公司 |
913********160739N | 竣工时间:2021-03-28 |
调试结束时间: | |
2024-08-20 | 验收报告公开结束时间:2024-09-16 |
验收报告公开载体: | http://www.****.cn/ |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
年产12000立方米竹工艺板 | 实际建设情况:年产12000立方米竹工艺板 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
精刨:利用精刨机对原料竹条进行精刨,该过程会产生一定的精刨粉尘和边角料。 选色:将精刨过的竹条通过人工选色挑选出合格的竹条。 上胶:脲醛胶置于化学品仓库,需上胶时由员工根据当天生产情况取适量脲醛胶注入上胶机,上胶机自动对合格的竹条进行粘合,未完全粘合的竹条用细刷进行人工补胶,约有5%的胶水用于人工补胶,脲醛胶无需调配,人工刮除每日残胶,这一过程会产生一定的上胶废气和胶渣。 热压:将涂好胶水后的单根竹条按不同数量进行指接,指接之后按照需要的尺寸进行组胚,经组坯完成后在送往液压机进行热压定形。热压工序的热源来自生物质锅炉提供的蒸汽,液压温度为105~120℃,时间为6~8min,冷却后取出。在使用生物质锅炉时会产生一定的烟尘、二氧化硫和氮氧化物以及锅炉废水和灰分;热压过程中会产生液压废气。 | 实际建设情况:精刨:利用精刨机对原料竹条进行精刨,该过程会产生一定的精刨粉尘和边角料。 选色:将精刨过的竹条通过人工选色挑选出合格的竹条。 上胶:脲醛胶置于化学品仓库,需上胶时由员工根据当天生产情况取适量脲醛胶注入上胶机,上胶机自动对合格的竹条进行粘合,未完全粘合的竹条用细刷进行人工补胶,约有5%的胶水用于人工补胶,脲醛胶无需调配,人工刮除每日残胶,这一过程会产生一定的上胶废气和胶渣。 热压:将涂好胶水后的单根竹条按不同数量进行指接,指接之后按照需要的尺寸进行组胚,经组坯完成后在送往液压机进行热压定形。热压工序的热源来自生物质锅炉提供的蒸汽,液压温度为105~120℃,时间为6~8min,冷却后取出。在使用生物质锅炉时会产生一定的烟尘、二氧化硫和氮氧化物以及锅炉废水和灰分;热压过程中会产生液压废气。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
锅炉废水回用于锅炉烟气喷淋,锅炉烟气喷淋废水暂存于污水收集池,由第三方****工业园****处理厂处理,不外排;生活污水经化粪池预处理由第三方****工业园****处理厂处理。 废气方面: ①精刨粉尘经布袋除尘处理后通过15m高空排放(DA001); ②上胶、液压废气经活性炭吸附后通过15m高空排放(DA002); ③锅炉燃烧废气经“旋风+布袋除尘器+碱喷淋”处理后通过15m高空排放(DA003) 噪声方面: 车间内对高噪声设备采取防震、降噪措施;合理安排作业时间,选用低噪声设备;平时加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。 固废方面: 危废仓库:位于2号厂房西北面,约5m2,主要用于存放胶渣、废手套抹布、废液压油、废活性炭、废包装袋,收集后在厂区内暂存,委托有资质的单位进行安全运输、处置; 一般固废仓库:位于2号厂房外西北侧,约4m2,主要用于存放边角料及竹屑、布袋收集粉尘,****公司综合利用;生物质锅炉炉灰由附近村民清运作为肥料肥田; 生活垃圾:收集后由当地环卫部门清运处置 | 实际建设情况:废水方面: (1)生活污水由附近农民清运,用于农田灌溉;锅炉废水回用于锅炉烟气喷淋,锅炉烟气喷淋废水暂存于专用水桶中,定期由第三方****工业园****处理厂处理。 废气方面: ①精刨粉尘经旋风+布袋除尘处理后通过15m高空排放(DA001); ②上胶、液压废气经活性炭吸附后通过15m高空排放(DA002); ③锅炉燃烧废气经“旋风+布袋除尘器+碱喷淋”处理后通过15m高空排放(DA003) 噪声方面: 车间内对高噪声设备采取防震、降噪措施;合理安排作业时间,选用低噪声设备;平时加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。 固废方面: 危废仓库:位于2号厂房西北面,约5m2,主要用于存放胶渣、废手套抹布、废液压油、废活性炭、废包装袋、胶桶,收集后在厂区内暂存,胶桶委托********公司进行回收,其它危废委托**金****公司进行安全运输、处置; 一般固废仓库:位于2号厂房外西北侧,约4m2,主要用于存放边角料及竹屑、布袋收集粉尘,****公司综合利用;生物质锅炉炉灰由附近村民清运作为肥料肥田; 生活垃圾:收集后由当地环卫部门清运处置 |
危废暂存间由2号厂房移至2号厂房西北面,危化品仓库由2号厂房移至1号厂房西北面,一般固废仓库从2号厂房东侧成品仓库内移至2号厂房外西北侧;生活污水改为农田灌溉;生产废水(锅炉喷淋废水)收集暂存在专用水桶中,定期****工业园****处理厂。废水处理方式的改变不新增污染物种类和污染物总量;一般固废仓库和危废暂存仓库位置调整均不导致环境防护距离范围变化且未新增敏感点。此外,增加旋风除尘设施提升了废气处理效率。除以上变化外,其他建设内容与环评要求基本一致。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 151.5 | 0 | 0 | 0 | 151.5 | 151.5 | |
0 | 7.42 | 0 | 0 | 0 | 7.42 | 7.42 | |
0 | 1.51 | 0 | 0 | 0 | 1.51 | 1.51 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.391 | 0 | 0 | 0 | 0.391 | 0.391 | / |
0 | 0.04 | 0 | 0 | 0 | 0.04 | 0.04 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中的三级排放标准后(其中氨氮、总磷排放标准执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013) | 化粪池 | pH、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、动植物油类、石油类均符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中的三级排放标准要求,氨氮、总磷符合**省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)表1中其他企业的排放限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 布袋除尘 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)新污染源大气污染物排放限值中的二级标准 | 旋风+布袋除尘 | 颗粒物检测结果均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)新污染源大气污染物排放限值二级标准。 | |
2 | 活性炭 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)新污染源大气污染物排放限值二级标准;《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)限值要求。 | 活性炭 | 非甲烷总烃、甲醛检测结果均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)新污染源大气污染物排放限值二级标准。臭气浓度的排放浓度最大值为354(无量纲),检测结果均符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)限值要求。 | |
3 | 旋风+布袋除尘器+碱喷淋 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) | 旋风+布袋除尘器+碱喷淋 | 低浓度颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度检测结果均符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)排放限值。 |
表3 噪声治理设施
1 | 企业合理安排作业时间,减少对周边企业的噪声影响;平时加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象;对高噪声设备安装减震垫,降低噪声强度。 | 《工业企业厂界噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中的2类要求。 | 企业合理安排作业时间,减少对周边企业的噪声影响;平时加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象;对高噪声设备安装减震垫,降低噪声强度。 | 符合《工业企业厂界噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中的2类要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 危废仓库:位于2号厂房西北面,约5m2,主要用于存放胶渣、废手套抹布、废液压油、废活性炭、废包装袋,收集后在厂区内暂存,委托有资质的单位进行安全运输、处置; 一般固废仓库:位于2号厂房外西北侧,约4m2,主要用于存放边角料及竹屑、布袋收集粉尘,****公司综合利用;生物质锅炉炉灰由附近村民清运作为肥料肥田; 生活垃圾:收集后由当地环卫部门清运处置 | 危废仓库:位于2号厂房西北面,约5m2,主要用于存放胶渣、废手套抹布、废液压油、废活性炭、废包装袋、胶桶,收集后在厂区内暂存,胶桶委托********公司进行回收,其它危废委托**金****公司进行安全运输、处置; 一般固废仓库:位于2号厂房外西北侧,约4m2,主要用于存放边角料及竹屑、布袋收集粉尘,****公司综合利用;生物质锅炉炉灰由附近村民清运作为肥料肥田; 生活垃圾:收集后由当地环卫部门清运处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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