长庆油田分公司陇东石油评价项目组2023年蔡208等12宗评价井建设项目（镇581井、蔡204井、西405井、山246井）

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长庆油田分公司陇东石油评价项目组2023年蔡208等12宗评价井建设项目（镇581井、蔡204井、西405井、山246井）

更新时间	2024年10月25日
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关键信息	石油
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****陇东石油评价项目组
916********594558X	李战明
刘明久	省市**区
**制药厂后门陇东石油评价项目组

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****公司陇东石油评价项目组2023年蔡208等12宗评价井建设项目（镇581井、蔡204井、西405井、山246井）

2021版本:099-陆地矿产地质勘查（含油气勘探）；二氧化碳地质封存	M7471-M7471-能源矿产地质勘查
	省市县镇581井：县桐川镇高庄村;蔡204井：县蔡口集乡虎家渠村;西405井：区镇湫沟村;山246井：县山庄乡大庄村
经度:107.548025 纬度: 36.102161	****环境局
	2023-11-10
庆环评表字〔2023〕163号	无
	1050
112.92	/
/	******公司
916********0274053	******公司
****0111MA6TX13B65	2024-06-25

2024-09-23	2024-10-23
	http://www.**.com/show/article/id/889#**795492

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
未变

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设评价井12口，分别为蔡208井、蔡204井、镇581井、镇596井、孟221井、西404井、西405井、西406井、山246井、蛟247井、蛟248井、蛟249井。本次验收其中4口井：镇581井、蔡204井、西405井、山246井	本次实际验收评价井4口，井号为镇581井、蔡204井、西405井、山246井，完井深度分别为2310m、2754m、2103m、2268m
镇581井、蔡204井、西405井、山246井环评阶段预计井深均为2900m，设计井深分别为2300m、2750m、2100m、2250m，根据项目场址处实际地层情况，对钻井深度进行了微调，实际完井深度分别为2310m、2754m、2103m、2268m

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

钻前准备→钻井（钻井、洗井、接单根、起下钻）→完井→试油→固井	钻前准备→钻井（钻井、洗井、接单根、起下钻）→完井→试油→固井→临时封井
完井后经试油，镇581井、蔡204井、西405井、山246井均具有开采价值，已临时封井，后期将转为生产井并按标准化井场进行建设

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生态影响：⑴施工期尽量缩小影响范围，严格控制施工作业范围所有施工活动均在施工作业带内进行，减少工程建设扰动的原地表面积；⑵施工中要尽量保护土地，先挖表土层单独堆放，然后挖心、底土层另外堆放。复原时要先填心、底土，然后平复表土，以尽快恢复耕作层土地原貌；⑶加强评价井结束后的路面平整及恢复工作，对临时占地、弃料场及时进行土地平整和植被恢复，对进场道路及井场周边等及时进行绿化，对施工形成的边坡要采用工程和植物护坡的方式进行治理，提高植被覆盖率，减少水土流失；⑷进场前集中收集表土，并进行表面硬化以防风吹雨淋流失，作业结束后再覆盖表土；⑸井场内禁止废水、废弃泥浆、废弃岩屑、以及其他废物流失和乱排放，严禁机油、柴油等各种油料落地，擦洗设备和更换的废油品料要集中到废油回收罐，如果发现外溢和散落必须及时清理；⑹完井后回收各种原料，清理井场上散落的污水、油料和各种废弃物。泥浆药品等泥浆材料及废油必须全部回收，不得随意遗弃于井场，完井后做到作业现场整洁、平整、卫生、无油污、无固废；⑺规范施工人员行为，严禁砍伐、破坏施工区以外的作物和植被；施工结束后应进行生态重建，同时收集、处理施工场地及周围因施工而产生的垃圾与各种废弃物并及时对临时堆土场等临时占地的进行生态恢复。废气：⑴施工扬尘：严格控制作业范围，施工现场采取设置围栏、洒水抑尘等控制措施，施工应当避开大风天气，遇大风天气，禁止施工，粉状材料运输要采取遮盖措施，物料井场存放要采取遮盖等防扬散、防泄漏、防渗漏措施，做好井场建设中受影响居民的补偿等工作； ⑵燃油废气：采用柴油发电机组发电，单井发电机组配备3台柴油机，施工时使用低标号柴油，调节好柴油机运行工况；⑶伴生气燃烧废气：少量试油伴生气逸散，采用放喷管加装排酸管导出易燃气体，自动点火燃烧；⑷ 施工期扬尘满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准，其他废气排放满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）中污染物控制要求；⑸项目设置50m环境防护距离。废水：⑴落实废水收集池的雨污分流和防渗漏等措施，防止废水外溢、渗漏；加强各类废水收集、暂存及运输过程中的环境管理，实施全过程监控，避免违规排放，并采取有效措施，防止产生二次污染；⑵钻井前应当在防渗布周围设置不低于20cm的围堰，位于一般生态空间的，按照《报告表》要求，井场周围设不低于20cm的土围堰。井场钻井设备摆放处、循环水利用设施、泥浆不落地处理设施、围堰等应当采取防渗漏措施；⑶压滤设施固液分离后的液相和钻井废水、洗井废水、井下作业废水全部进罐贮存，油田处理站处理达标后回注，不外排；⑷营地内设置的移动式环保厕所，定期清掏用作农肥。噪声：⑴对钻井井场进行合理布局，井场高噪音设备分散放置，并远离村屯方向；⑵合理安排强噪声施工机械的工作频次、时限。合理安排施工进度，禁止夜间10时至次日6时进行高噪声施工；⑶尽量选用低噪声机械设备或自带隔声、消声的设备；对施工机械采取隔声、降噪措施；⑷注意对设备的维护和保养，合理操作，保证施工机械保持在最佳状态，降低噪声源强度。固体废物：⑴钻井废弃泥浆、一般岩屑全部进入泥浆罐采用不落地收集+板框压滤工艺处理后产生的固相(含水率不得大于60%)集中填埋或制作烧结砖化综合利用；⑵废纯碱、膨润土包装袋、不含油防渗布等一般固废由企业回收综合利用；⑶含油岩屑、废防渗布、落地油等危险废物分类收集及时转运，定期委托有资质的单位进行安全处置，并建立转移联单；⑷施工期产生的生活垃圾集中存放生活垃圾桶中，****填埋场处置；⑸当探井完成后，将会对探井进行封井，封井会产生少量建筑垃圾，由企业分类回收再利用。	生态影响：⑴已落实：项目控制了施工作业范围，合理布置了井场和钻井设备。钻井设备搬迁利用现有公路、乡村道路；镇581井新修进场道路约20m，蔡204井新修道路约333m，西405井均利用原有机耕路，山246井新修建临时道路约178m；占地类型均为耕地；⑵⑶⑷已落实：井场修建过程中严格控制了井场范围，挖填平衡，表土单独堆放，开挖及回填采取了分层开挖、分层回填方式，留存的表土均用于井场周边临时占地的生态恢复；⑸已落实：泥浆、岩屑全部进入泥浆罐采用不落地收集+板框压滤工艺处理后循环利用，经处理后的水至泥浆循环罐循环利用；完井后镇581井压滤废水和井下作业废水运至镇191**处理站、蔡204井压滤废水和井下作业废水运至镇611处理站、西405井压滤废水和井下作业废水运至西处理站、山246井的压滤废水和井下作业废水运至关44-203处理站，处理达标后回注地层，不外排。钻井废水、岩屑经泥浆不落地装置处理，经处理后的水至泥浆循环罐循环利用，镇581井岩屑等固废运至**公司综合利用、蔡204井岩屑等固废运至**公司综合利用、西405井岩屑等固废运至陇润**公司综合利用、山246井固废运至陇润**公司综合利用，各井钻井结束后的泥浆运至周边井场利用，未在井场处置。各种机械产生的废机油采用专用收集桶收集，临时储存在危废暂存间，镇581井危废收集采油厂镇302-112 暂存点，蔡204井危废收集采油厂镇302-112 暂存点，西405井危废收采油厂油泥暂存点，山246井危废收集后统一运至西259中心站存储点、各暂存点的危废由企业统一委托资质单位清运处置；⑹已落实：完井后及时清理了井场上散落的泥浆、污水、油料和各种废弃物，做到作业现场整洁、平整、卫生、无油污、无固废；⑺施工期未砍伐、破坏施工区以外的作物和植被；土方开挖执行“分层开挖、分层回填”，土方采用篷布苫盖；镇581井、蔡204井、西405井、山246井均具有开采价值，井场已进行平整，井口采取临时封井措施，多余土方均用于井场周边临时占地的生态恢复。废气：⑴已落实：项目严格控制了作业范围，施工现场设置围栏、洒水抑尘等措施，大风天气未施工；开挖、施工、回填土方过程中洒水防尘；运输建筑材料、颗粒物料和设备的车辆未超载，运输沙土、水泥、土方的车辆加盖篷布；施工点周围应采取地面临时硬化；在开挖的表土堆放时采取了篷布遮盖措施；⑵已落实：采用柴油发电机，施工时使用了低标号柴油，简易排气筒排放；⑶已落实：少量试油伴生气逸散，引入放喷器自动点火燃烧；⑷施工期扬尘满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准，其他废气排放满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）中污染物控制要求；⑸项目设置了50m防护距离，50m防护距离范围内无保护目标。废水：⑴已落实：废水收集池采取雨污分流和防渗漏等措施；各类废水收集、暂存及运输过程中的环境管理已落实，全过程监控，未违规排放，防止产生二次污染；⑵已落实：钻井前在防渗布周围设置了20cm的粘土围堰，柴油罐下方设有稳定平台、防渗槽，并在防渗槽、泥浆不落地设施下方铺设双层防渗布；⑶已落实：钻井废水经“泥浆不落地装置”处理后循环使用；完井后镇581井压滤废水和井下作业废水运至镇191处理站、蔡204井压滤废水和井下作业废水运至镇611处理站、西405井压滤废水和井下作业废水运至西处理站、山246井的压滤废水和井下作业废水运至关44-203处理站，处理达标后回注地层，不外排；⑷已落实：施工期生活污水均排入移动式环保厕所，定期清掏用作农家肥。噪声：⑴已落实：对井场的平面布局进行合理布置，施工过程合理安排了作业时间，高噪音设备分散放置，并远离村屯方向；⑵已落实：合理安排了强噪声施工机械的工作频次，合理调配了车辆来往行车密度；夜间未施工；⑶已落实：选用低噪声机械设备；降低了施工机械的噪声影响；⑷ 已落实：定期对设备进行维护和保养，合理操作，保证施工机械保持在最佳状态，降低噪声源强度。固体废物：⑴已落实：钻井废水、岩屑经泥浆不落地装置处理，经处理后的水至泥浆循环罐循环利用，镇581井岩屑等固废运至**公司综合利用、蔡204井岩屑等固废运至**公司综合利用、西405井岩屑等固废运至陇润**公司综合利用、山246井固废运至陇润**公司综合利用，各井钻井结束后的泥浆运至周边井场利用，未在井场处置；⑵已落实：废纯碱、膨润土包装袋、不含油防渗布等采用专用容器收集分类暂存在场地，可回收利用的部分综合利用，不可回收利用的已及时清运至填埋场安全处置；⑶已落实：镇581井危废收集采油厂镇302-112 暂存点，蔡204井危废收集采油厂镇302-112 暂存点，西405井危废收采油厂油泥暂存点，山246井危废收集后统一运至西259中心站存储点、各暂存点的危废由企业统一委托资质单位清运处置；⑷已落实：生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一处置；⑸已落实：临时封井产生的少量建筑垃圾，由企业分类回收再利用，不能回收**政府部门指定地点处置。
本项目规模、性质、主体勘探工艺未发生变化；根据项目场址处实际地层情况，对钻井深度进行了微调；根据地形及现有机耕道路调整优化了进场道路布置；根据运输距离以及站场的处理能力等情况调整了各井场的废水处理单位和岩屑等固废处置单位；各井场、道路等临时占地改为了永久占地，其余临时占地均进行生态恢复；除以上变动外其余污染防治措施和生态保护措施均未发生变化。完井后经试油，镇581井、蔡204井、西405井、山246井均具有开采价值，已临时封井，后期将转为生产井并按标准化井场进行建设。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

风险防范措施：①环评批复要求：加强风险防范工作。严格落实各项应急管理措施和风险防范措施，强化设备的日常维修保养，加大环境风险排查力度，加强对污染物处置的跟踪监管，严格车辆运输管理，加强对项目周边地下水、土壤等的监测，对环境污染隐患做到及早发现、及时处理。本项目环境风险****采油厂环境风险应急管理范围内，积极预防和应对突发性环境污染事件。②环评报告表要求：井喷的防治措施：井位布设严格执行《石油天然气钻井井控技术规范》。钻井或修井时，在井口上安装防喷器和控制装置，防止井喷事故发生。防渗布四周设置20cm高的粘土围堰；在井场周围应当设置不低于20cm粘土围堰。以防止井喷发生时油气任意流淌，并采取措施回收。井场贮备吸油毡，井喷发生时，采取措施回收油气混合物降低污染程度。井漏的防治措施：钻井过程中及时对钻探情况进行监测，一旦发现异常，立即停钻采取相应措施，严防井漏事故的发生。串层的防治措施：采用双层套管，表层套管完全封闭。各含水层的固井水泥均从井底返高至地面。施工时，选择优质的防腐钢质套管，严格控制固井质量。柴油储罐泄漏防治措施：柴油储罐地面防渗和硬化、强化施工期防漏、防渗工程的环境监管。柴油储罐区搭建防雨淋、设置标识牌，注明严禁烟火等字样。储罐内油品储存量不易过多，应根据实际用量随时运输补给。危险废物泄漏防范措施：危险废物暂存场所进行防渗和硬化、强化施工期防漏、防渗工程的环境监管。对含油危废进行专用容器收集，设置防雨淋、防阳光直射遮挡措施。危废临时储存点应按照国家关于危险废物储存间的要求及相关规范进行建设，地面与裙角要用坚固、防渗的材料建造，收集容器必须与危险废物不相容。	实际风险防范措施：井架、柴油机、振动筛等大型机械铺设双层防渗布，防渗布四周设置20cm高的粘土围堰。镇581井、蔡204井和山246井井场周围均设置20cm高的粘土围堰，西405井井场周围设置20cm高的砖砌围墙；井场贮备吸油毡；钻井过程中对钻探情况进行监测，未发生井漏事故。施工选择了优质的防腐钢质套管。柴油储罐区搭建了防雨淋并设置标识牌。镇581井危废收集**采油厂镇302-112 暂存点，蔡204井危废收集采油厂镇302-112 暂存点，西405井危废收采油厂油泥暂存点，山246井危废收集后统一运至西259中心站存储点、各暂存点的危废由企业统一委托资质单位清运处置，危废暂存间按照国家关于危险废物储存间的要求及相关规范建设。本项目环境风险应**采油厂环境风险应急管理范围内，以积极预防和应对突发性环境污染事件。
已根据要求落实各项措施，无重大变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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5、环境保护对策措施落实情况

依托工程