长庆油田分公司陇东石油评价项目组罗422等18宗评价井建设项目(虎262、元553H5)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
****陇东石油评价项目组 | 建设单位代码类型:|
916********594558X | 建设单位法人:李战明 |
刘明久 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**制药厂后门陇东石油评价项目组 |
建设项目基本信息
****公司陇东石油评价项目组罗422等18宗评价井建设项目(虎262、元553H5) | 项目代码:/ |
建设性质: | |
2021版本:099-陆地矿产**地质勘查(含油气**勘探);二氧化碳地质封存 | 行业类别(国民经济代码):M7471-M7471-能源矿产地质勘查 |
建设地点: | **省**市** **虎洞镇刘解掌村(虎262)、**县**乡宋咀子村(元553H5) |
经度:106.961569 纬度: 36.663272 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-11-13 |
庆环评表字〔2023〕170号 | 本工程排污许可证编号:无 |
项目实际总投资(万元): | 700 |
71 | 运营单位名称:/ |
/ | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
916********0274053 | 验收监测单位:******公司 |
****0111MA6TX13B65 | 竣工时间:2024-06-26 |
调试结束时间: | |
2024-09-23 | 验收报告公开结束时间:2024-10-23 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/gongsitonggao/889.html |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
**罗422、罗427、罗428、罗326H1、演441、演442、演443、巴230、巴231、合219、合220、蛟262、里570、镇572、虎256、虎262、虎265、元553H5共18宗评价井,环评预计井深均为2900m,井型为直井,本次仅对虎262、元553H5井进行验收 | 实际建设情况:本次仅对虎262、元553H5井进行验收,完井深度虎262井为3015m、元553H5井为2983m |
本次仅对虎262、元553H5井进行验收,环评阶段预计井深均为2900m,虎262井设计井深3000m,元553H5设计井深3000m,根据场址处实际地层情况,对钻井深度进行了微调,实际钻井深度虎262井为3015m、元553H5井为2983m | 是否属于重大变动:|
生产工艺
钻前准备→钻井→完井测试→完井搬迁 | 实际建设情况:钻前准备→钻井→完井测试→完井搬迁→临时封井 |
完井后经试油,虎262、元553H5井,已临时封井、后期将转为生产井,并按标准化井场进行建设 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
生态:施工期尽量缩小影响范围,严格控制施工作业范围,所有施工活动均在施工作业带内进行,减少工程建设扰动的原地表面积,加强施工管理,合理利用场地,严格控制施工范围,尽可能减少临时占地。严格执行分层开挖、分层堆放、分层回填的土方施工作业制度土壤堆放过程中利用土工布或塑料膜遮盖或采用水泥砂浆抹面的方法来减少水土流失。合理组织土方调配、及时填平压实。在工程建设期,应首先计划安排好挖方量和填方量,及时将挖方量运往填方地点,铺平压实,并播放草籽、长草护坡,以免发生风蚀、水蚀;井场内禁止废水、废弃泥浆、废弃岩屑、以及其他废物流失和乱排放,严禁机油、柴油等各种油料落地,擦洗设备和更换的废油品料要集中到废油回收罐,如果发现外溢和散落必须及时清理;规范施工人员的行为,爱护花草树木,严禁砍伐、破坏施工区以外的作物和植被;加强评价井结束后的路面平整及恢复工作,对临时占地、弃料场及时进行土地平整和植被恢复,对进场道路及井场周边等及时进行绿化,对施工形成的边坡要采用工程和植物护坡的方式进行治理,提高植被覆盖率,减少水土流失,完井后回收各种原料,清理井场上散落的污水、油料和各种废弃物。泥浆药品等泥浆材料及废油必须全部回收,不得随意遗弃于井场,完井后做到作业现场整洁、平整、卫生、无油污、无固废。施工结束后,应进行生态重建,同时收集、处理施工场地及周围因施工而产生的垃圾与各种废弃物。对于施工中必须破坏的树木,要制定补偿措施,按照“损失多少必须补偿多少”的原则,进行原地恢复或异地补偿。 废气:严格控制作业范围,施工现场采取设置围栏、洒水抑尘等措施,优化施工方案,避开大风天气,遇大风天气,强化物料运输和贮存管理,并做好井场建设中受影响居民的补偿等工作,确保施工期扬尘满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准;开挖、施工过程中,应洒水使作业面保持一定的湿度;对施工场地内松散、干涸的表土,采取洒水防尘。回填土方时,在表层土质干燥时应适当洒水,防止扬尘飞扬;运输建筑材料和设备的车辆不得超载,运输颗粒物料车辆的严禁超载,运输沙土、水泥、土方的车辆必须采取加盖篷布等防尘措施,防止物料沿途抛撒导致二次扬尘;施工点周围应采取地面临时硬化等防尘措施;在开挖的表土堆放时,应采取遮盖措施,防止扬尘;施工时柴油发电机使用低标号柴油,调节好柴油机运行工况;工程采用放喷管加装排酸管导出易燃气体,自动点火燃烧,测试放喷时选择合适的时间,在天气晴朗且风较大的天气进行,以便于废气扩散;项目设置50m环境防护距离。 废水:井场营地内设置的移动式环保厕所,定期清掏,用于周边农田施肥;加强各类废水收集、暂存及运输过程中的环境管理,实施全过程监控,避免违规排放,并采取有效措施,防止产生二次污染,压滤设施固液分离后的液相和钻井废水、洗井废水、井下作业废水全部进罐贮存,****油田****处理站处理达标后回注,不外排,钻井废水排入泥浆不落地设施配套的废水罐,经处理后用于配制泥浆,循环使用。钻井结束后,泥浆首先用于下一口探井利用,无法利用的经泥浆不落地设施中配套的压滤设施固液分离后,压滤废水****采油厂措施返排液处理点处理达标后回注,废水不外排;洗井、射孔、压裂、试油等井下作业废水收集至废水罐临时贮存,****采油厂措施返排液处理点处理达标后回注,废水不外排;井场设置地上作业废水收集罐,井下作业废水全部进罐贮存,****采油厂措施返排液处理点处理达标后回注,废水不外排;落实废水收集池的雨污分流和防渗漏等措施;井场周围设不低于20cm的土筑围堰;井场钻井设备摆放处、循环水利用设施、泥浆不落地处理设施、围堰等应当采取防渗漏措施,井架、柴油机、振动筛等大型机械设备下要铺设双层防渗布,防渗布四周应设置不低于20cm高的围堰,井场钻井设备摆放处、循环水利用设施、泥浆不落地收集+板框压滤设施、围堰等应当采取防渗漏措施,污染物外泄或者渗漏。 噪声:合理安排高噪声施工机械的工作频次、时限。优先选用低噪声机械设备或自带隔声、消声的设备;对施工机械采取隔声、降噪措施,确保施工场界噪声排放满足《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-2011)标准的要求,对钻井井场进行合理布局,井场高噪音设备分散放置,并远离村屯方向,避免噪声叠加造成对周围声环境的影响;合理安排施工进度,减少施工时间,严禁在夜间(22:00~06:00)进行高噪声施工作业;定期对施工机械进行维护和保养,合理安排施工作业时间,调整同时作业的施工机械数量,降低对周围环境的影响;不可避免需要夜间施工时,应向周边村民进行公告,取得民众谅解,并合理安排施工机械数量,严格限定施工范围,选用噪音低的设备,同时控制夜间灯光数量和照射范围;注意对设备的维护和保养,合理操作,保证施工机械保持在最佳状态,降低噪声源强度。 固体废物:生活垃圾集中存放在生活垃圾桶中,交由当地环卫部门指定的生活垃圾收集点处置;钻井废弃泥浆、一般岩屑全部进入泥浆罐采用不落地收集+板框压滤工艺处理后产生的固相(含水率不得大于60%)集中填埋或制作烧结砖**化综合利用;施工结束后未受污染的废防渗布可由钻井施工企业回收综合利用;膨润土、纯碱等废包装袋由企业回收综合利用;废弃原材料能回收利用的回收利用,不能回收利用的集中收集拉****填埋场安全处置;含油岩屑、废防渗布、落地油、被污染的防渗布、废过硫酸钾包装袋等危险废物分类收集及时转运,定期委托有资质的单位进行安全处置。 | 实际建设情况:生态:项目施工期严格控制了各井场作业范围,其中虎262、元553H5井场设有约20cm高土筑围堰,施工过程中调整了施工期的平面布置,合理布置井场、控制井场临时占地面积,临时占地面积减少5666m2,施工活动均在井场范围内进行;钻井设备搬迁利用现有公路、乡村道路,进井道路部分利用现有机耕道路,新修建进井道路333m,占地类型为耕地和草地,减少了工程建设扰动的原地表面积。井场平整过程中对表土进行分层开挖、分层堆放,勘探结束后用于井场边坡的植被恢复:井场开挖的土石方均用于井场平整,挖填平衡;土壤堆放过程中利用土工布遮盖的方法来减少水土流失;土方回填时及时进行填平压实;施工期间井场内无废水、废弃泥浆、废弃岩屑以及其他废物流失和乱排现象;施工期施工人员无砍伐、破坏施工区以外的作物和植被的现象;项目完井测试后,井场各类材料、废弃物均进行清理,现场无废水、固体废物遗留,做到了“工完料清场地净”,根据试油结果,虎262、元553H5井均具有开采价值,井场已进行平整、井口采取临时封井措施,后期将按照标准化井场建设;虎262占地类型为耕地,建设单位承担“占一补一”的生态责任。 废气:项目施工期都严格控制了各井场作业范围,虎262、元553H5井场设有约20cm高土筑围堰,施工活动均在井场范围内进行,大风天气均未进行施工作业,表土及建材临时堆放使用篷布遮盖,减少扬尘产生量,施工过程中土方和物料均集中堆置,并加盖篷布;运输车辆均加盖篷布,对施工道路、井场均进行适量洒水,以降低扬尘;采用了燃烧效率高的柴油机以及含硫量低的柴油,减少了污染物排放;工程均采用放喷管加装排酸管导出易燃气体,自动点火燃烧,伴生气放喷试验时间较短,选择天气晴朗、风速较大的天气进行放喷试验,试验影响范围较小、区域扩散条件较好;50m防护距离内无居民区等环境敏感目标。 废水:井场内设置移动式环保厕所,定期清掏,用于周边农田施肥,无污水外排现象;钻井废水排入井场地上移动式泥浆罐,经泥浆不落地装置处理后,液相用于配制泥浆,循环使用;钻井结束后废弃钻井泥浆首先用于附近井场再利用,最后无法利用的泥浆经板框压滤产生压滤废水,其中虎262井压滤废水运至罗304-3措施返排液处理点,元553H5井压滤废水运至里186措施返排液处理点,处理达标后回注;洗井、射孔、压裂、试油等井下作业废水入罐收集后,其中虎262井拉运至罗304-3措施返排液处理点,元553H5井拉运至里186措施返排液处理点,处理达标后回注,不外排;井场均进行了雨污分流,设有雨水导排渠,将雨水引至雨水池内,雨水池铺设防渗布进行防渗;井场在修建过程中严格控制井场范围,其中虎262、元553H5井场设有约20cm高土筑围堰,施工活动均在井场范围内进行;井场在修建过程中严格控制井场范围,其中虎262、元553H5井场设有约20cm高土筑围堰,施工活动均在井场范围内进行;井架、柴油机、振动筛等大型设备下均铺设了双层防渗布,防渗布四周均设置了20cm高的围堰;井场钻井设备摆放处、循环水利用设施等所在位置均铺设了双层防渗布进行防渗,防渗布四周设置了20cm高的围堰;泥浆不落地装置均布设在深度约30cm的池体内,池体内铺设有双层防渗布;井场其他区域采取简单防渗。 噪声:施工过程中对钻井井场进行合理布局,井场采用了低噪声设备,并远离村屯方向;施工过程合理安排了作业时间,尽量避免多台高噪声设备同时运行,避开了午休时间,夜间未进行施工作业;采取隔声、降噪措施;柴油发电机安装隔振垫、消声器等隔音措施;泥浆泵加衬弹性垫料和隔音罩以达到减噪目的。合理安排强噪声设备工作频次;定期对施工机械进行了维护和保养,在管理和作业过程中平稳操作。 固体废物:生活垃圾分类收集,存放在生活垃圾桶中,交由环卫部门统一处置;井场布置了“泥浆不落地装置+板框压滤装置”,钻井废水、岩屑经其处理后,水相至泥浆循环罐循环利用,钻井结束后的泥浆运输至周边井场利用,未在井场处置,岩屑等(含水率小于60%)固废收集后,及时清运,其中虎262井运至******公司综合利用,元553H5井运至**陇****公司综合利用;采用专用容器收集分类暂存在场地,可回收利用部分由施工单位及试油单位综合利用,不可回收利用的及时清****填埋场进行安全处置;废弃原材料可回收利用部分由施工单位及试油单位综合利用,不能回收利用的集中收集拉****填埋场安全处置;含油岩屑、各种机械产生的废机油、废润滑油、落地油、被污染的防渗布、废过硫酸钾包装袋等危险废物均采用专用容器、编织带等分类收集后交由有资质单位进行处置,其中虎262井交由******公司安全处置,元553H5****油厂木平22存储点暂存后由企业统一委托资质单位进行处置。 |
完井后经试油,虎262、元553H5井,已临时封井、后期将转为生产井,并按标准化井场进行建设;根据现场设备情况,调整了施工期井场的平面布置,优化调整了施工期井场的平面布置,其中元553H5井场实际占地面积为9000m2,与环评相比减少5666m2,虎262井场临时占地面积未发生变化(4000m2);根据地形及现有道路调整了进井道路,**进站道路333m,与环评相比减少1567m;本次验收不涉及运行期和闭井期。根据试油结果,本次验收井号均具备开采价值,已临时封井,后期将进行标准化井场建设;施工期根据运输距离,站场的处理能力等调整了废水处理依托站场;围堰高度满足环评文件及《陇东油区石油天然气勘探开发环境保护工作指导(试行)》(庆环发〔2018〕115号)中不低于20cm的要求。 | 是否属于重大变动:|
其他
本项目应急预案纳入项目组及承包商编制突发环境事件应急预案,发生突发环境事件时,逐级上报,并启动预案采取应急抢险措施,防止污染扩大 井位布设严格执行《石油天然气钻井井控技术规范》;钻井或修井时,在井口上安装防喷器和控制装置,防治井喷事故发生;井场贮备吸油毡,井喷发生时,采取措施回收油气混合物降低污染程度;钻井过程中及时对钻探情况进行监测,一旦发生异常,立即停钻采取相应措施;采用双层套管,表层套管完全封闭;固井水泥从井底返高至地面;对于废弃油井,应做水泥处理,彻底封死深浅地层间的通道。 | 实际建设情况:建设单位已编制《****公司陇东石油评价项目组突发环境事件专项应急预案》,并将本项目纳入其中进行环境风险应急管理;井位布设严格执行了《石油天然气钻井井控技术规范》中相关要求;钻井时,在井口上安装了防喷器和控制装置,防治井喷事故发生;井场贮备吸油毡,施工期无井喷事件发生;钻井过程中对钻探情况进行了监测,未发生异常;项目钻井采用双层套管,表层套管完全封闭;固井水泥从井底返高至地面;本次验收的虎262、元553H5井均具有开采价值,后续转为生产井,不涉及闭井期。 |
本项目不涉及闭井期 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
废水 :本项目验收井号分布于**、**,****油厂****公司****油厂、****油厂,经****油田分公司陇东石油评价项目组)沟通,****油厂措施返排液处理点设备维护或暂时停运,****采油厂措施返排液处理点处理达标后回注,确保废水不外排 危废: 项目含油废物原则上依托项目地最近的具有资质的第三方处置单位依法合规处理,若遇处置单位设备维护或暂时停运,将依托相邻危废处置单位依法合规处理,确保危险废物能得到及时有效的处理,不外排 | 验收阶段落实情况:废水 :钻井废水排入井场地上移动式泥浆罐,经泥浆不落地装置处理后,液相用于配制泥浆,循环使用;钻井结束后废弃钻井泥浆首先用于附近井场再利用,最后无法利用的泥浆经板框压滤产生压滤废水,其中虎262井压滤废水运至罗304-3措施返排液处理点,元553H5井压滤废水运至里186措施返排液处理点,处理达标后回注;洗井、射孔、压裂、试油等井下作业废水入罐收集后,其中虎262井拉运至罗304-3措施返排液处理点,元553H5井拉运至里186措施返排液处理点,处理达标后回注,不外排 危废: 含油岩屑、落地油、被污染的防渗布等危险废物分类收集后均委托有资质单位处置,其中虎262井交由******公司安全处置,元553H5****油厂木平22存储点暂存后由企业统一委托资质单位进行安全处置 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
施工结束后,应进行生态重建,同时收集、处理施工场地及周围因施工而产生的垃圾与各种废弃物。对于施工中必须破坏的树木,要制定补偿措施,按照“损失多少必须补偿多少”的原则,进行原地恢复或异地补偿 | 验收阶段落实情况:项目完井测试后,井场各类材料、废弃物均进行清理,现场无废水、固体废物遗留,做到了“工完料清场地净”,根据试油结果,虎262、元553H5井均具有开采价值,井场已进行平整、井口采取临时封井措施,后期将按照标准化井场建设;虎262占地类型为耕地,建设单位承担“占一补一”的生态责任 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
生态:施工期尽量缩小影响范围,严格控制施工作业范围,所有施工活动均在施工作业带内进行,减少工程建设扰动的原地表面积,加强施工管理,合理利用场地,严格控制施工范围,尽可能减少临时占地。严格执行分层开挖、分层堆放、分层回填的土方施工作业制度土壤堆放过程中利用土工布或塑料膜遮盖或采用水泥砂浆抹面的方法来减少水土流失。合理组织土方调配、及时填平压实。在工程建设期,应首先计划安排好挖方量和填方量,及时将挖方量运往填方地点,铺平压实,并播放草籽、长草护坡,以免发生风蚀、水蚀;井场内禁止废水、废弃泥浆、废弃岩屑、以及其他废物流失和乱排放,严禁机油、柴油等各种油料落地,擦洗设备和更换的废油品料要集中到废油回收罐,如果发现外溢和散落必须及时清理;规范施工人员的行为,爱护花草树木,严禁砍伐、破坏施工区以外的作物和植被;加强评价井结束后的路面平整及恢复工作,对临时占地、弃料场及时进行土地平整和植被恢复,对进场道路及井场周边等及时进行绿化,对施工形成的边坡要采用工程和植物护坡的方式进行治理,提高植被覆盖率,减少水土流失,完井后回收各种原料,清理井场上散落的污水、油料和各种废弃物。泥浆药品等泥浆材料及废油必须全部回收,不得随意遗弃于井场,完井后做到作业现场整洁、平整、卫生、无油污、无固废。施工结束后,应进行生态重建,同时收集、处理施工场地及周围因施工而产生的垃圾与各种废弃物。对于施工中必须破坏的树木,要制定补偿措施,按照“损失多少必须补偿多少”的原则,进行原地恢复或异地补偿。 废气:严格控制作业范围,施工现场采取设置围栏、洒水抑尘等措施,优化施工方案,避开大风天气,遇大风天气,强化物料运输和贮存管理,并做好井场建设中受影响居民的补偿等工作,确保施工期扬尘满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准;开挖、施工过程中,应洒水使作业面保持一定的湿度;对施工场地内松散、干涸的表土,采取洒水防尘。回填土方时,在表层土质干燥时应适当洒水,防止扬尘飞扬;运输建筑材料和设备的车辆不得超载,运输颗粒物料车辆的严禁超载,运输沙土、水泥、土方的车辆必须采取加盖篷布等防尘措施,防止物料沿途抛撒导致二次扬尘;施工点周围应采取地面临时硬化等防尘措施;在开挖的表土堆放时,应采取遮盖措施,防止扬尘;施工时柴油发电机使用低标号柴油,调节好柴油机运行工况;工程采用放喷管加装排酸管导出易燃气体,自动点火燃烧,测试放喷时选择合适的时间,在天气晴朗且风较大的天气进行,以便于废气扩散;项目设置50m环境防护距离。 废水:井场营地内设置的移动式环保厕所,定期清掏,用于周边农田施肥;加强各类废水收集、暂存及运输过程中的环境管理,实施全过程监控,避免违规排放,并采取有效措施,防止产生二次污染,压滤设施固液分离后的液相和钻井废水、洗井废水、井下作业废水全部进罐贮存,****油田****处理站处理达标后回注,不外排,钻井废水排入泥浆不落地设施配套的废水罐,经处理后用于配制泥浆,循环使用。钻井结束后,泥浆首先用于下一口探井利用,无法利用的经泥浆不落地设施中配套的压滤设施固液分离后,压滤废水****采油厂措施返排液处理点处理达标后回注,废水不外排;洗井、射孔、压裂、试油等井下作业废水收集至废水罐临时贮存,****采油厂措施返排液处理点处理达标后回注,废水不外排;井场设置地上作业废水收集罐,井下作业废水全部进罐贮存,****采油厂措施返排液处理点处理达标后回注,废水不外排;落实废水收集池的雨污分流和防渗漏等措施;井场周围设不低于20cm的土筑围堰;井场钻井设备摆放处、循环水利用设施、泥浆不落地处理设施、围堰等应当采取防渗漏措施,井架、柴油机、振动筛等大型机械设备下要铺设双层防渗布,防渗布四周应设置不低于20cm高的围堰,井场钻井设备摆放处、循环水利用设施、泥浆不落地收集+板框压滤设施、围堰等应当采取防渗漏措施,污染物外泄或者渗漏。 噪声:合理安排高噪声施工机械的工作频次、时限。优先选用低噪声机械设备或自带隔声、消声的设备;对施工机械采取隔声、降噪措施,确保施工场界噪声排放满足《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-2011)标准的要求,对钻井井场进行合理布局,井场高噪音设备分散放置,并远离村屯方向,避免噪声叠加造成对周围声环境的影响;合理安排施工进度,减少施工时间,严禁在夜间(22:00~06:00)进行高噪声施工作业;定期对施工机械进行维护和保养,合理安排施工作业时间,调整同时作业的施工机械数量,降低对周围环境的影响;不可避免需要夜间施工时,应向周边村民进行公告,取得民众谅解,并合理安排施工机械数量,严格限定施工范围,选用噪音低的设备,同时控制夜间灯光数量和照射范围;注意对设备的维护和保养,合理操作,保证施工机械保持在最佳状态,降低噪声源强度。 固体废物:生活垃圾集中存放在生活垃圾桶中,交由当地环卫部门指定的生活垃圾收集点处置;钻井废弃泥浆、一般岩屑全部进入泥浆罐采用不落地收集+板框压滤工艺处理后产生的固相(含水率不得大于60%)集中填埋或制作烧结砖**化综合利用;施工结束后未受污染的废防渗布可由钻井施工企业回收综合利用;膨润土、纯碱等废包装袋由企业回收综合利用;废弃原材料能回收利用的回收利用,不能回收利用的集中收集拉****填埋场安全处置;含油岩屑、废防渗布、落地油、被污染的防渗布、废过硫酸钾包装袋等危险废物分类收集及时转运,定期委托有资质的单位进行安全处置。 | 验收阶段落实情况:生态:项目施工期严格控制了各井场作业范围,其中虎262、元553H5井场设有约20cm高土筑围堰,施工过程中调整了施工期的平面布置,合理布置井场、控制井场临时占地面积,临时占地面积减少5666m2,施工活动均在井场范围内进行;钻井设备搬迁利用现有公路、乡村道路,进井道路部分利用现有机耕道路,新修建进井道路333m,占地类型为耕地和草地,减少了工程建设扰动的原地表面积。井场平整过程中对表土进行分层开挖、分层堆放,勘探结束后用于井场边坡的植被恢复:井场开挖的土石方均用于井场平整,挖填平衡;土壤堆放过程中利用土工布遮盖的方法来减少水土流失;土方回填时及时进行填平压实;施工期间井场内无废水、废弃泥浆、废弃岩屑以及其他废物流失和乱排现象;施工期施工人员无砍伐、破坏施工区以外的作物和植被的现象;项目完井测试后,井场各类材料、废弃物均进行清理,现场无废水、固体废物遗留,做到了“工完料清场地净”,根据试油结果,虎262、元553H5井均具有开采价值,井场已进行平整、井口采取临时封井措施,后期将按照标准化井场建设;虎262占地类型为耕地,建设单位承担“占一补一”的生态责任。 废气:项目施工期都严格控制了各井场作业范围,虎262、元553H5井场设有约20cm高土筑围堰,施工活动均在井场范围内进行,大风天气均未进行施工作业,表土及建材临时堆放使用篷布遮盖,减少扬尘产生量,施工过程中土方和物料均集中堆置,并加盖篷布;运输车辆均加盖篷布,对施工道路、井场均进行适量洒水,以降低扬尘;采用了燃烧效率高的柴油机以及含硫量低的柴油,减少了污染物排放;工程均采用放喷管加装排酸管导出易燃气体,自动点火燃烧,伴生气放喷试验时间较短,选择天气晴朗、风速较大的天气进行放喷试验,试验影响范围较小、区域扩散条件较好;50m防护距离内无居民区等环境敏感目标。 废水:井场内设置移动式环保厕所,定期清掏,用于周边农田施肥,无污水外排现象;钻井废水排入井场地上移动式泥浆罐,经泥浆不落地装置处理后,液相用于配制泥浆,循环使用;钻井结束后废弃钻井泥浆首先用于附近井场再利用,最后无法利用的泥浆经板框压滤产生压滤废水,其中虎262井压滤废水运至罗304-3措施返排液处理点,元553H5井压滤废水运至里186措施返排液处理点,处理达标后回注;洗井、射孔、压裂、试油等井下作业废水入罐收集后,其中虎262井拉运至罗304-3措施返排液处理点,元553H5井拉运至里186措施返排液处理点,处理达标后回注,不外排;井场均进行了雨污分流,设有雨水导排渠,将雨水引至雨水池内,雨水池铺设防渗布进行防渗;井场在修建过程中严格控制井场范围,其中虎262、元553H5井场设有约20cm高土筑围堰,施工活动均在井场范围内进行;井场在修建过程中严格控制井场范围,其中虎262、元553H5井场设有约20cm高土筑围堰,施工活动均在井场范围内进行;井架、柴油机、振动筛等大型设备下均铺设了双层防渗布,防渗布四周均设置了20cm高的围堰;井场钻井设备摆放处、循环水利用设施等所在位置均铺设了双层防渗布进行防渗,防渗布四周设置了20cm高的围堰;泥浆不落地装置均布设在深度约30cm的池体内,池体内铺设有双层防渗布;井场其他区域采取简单防渗。 噪声:施工过程中对钻井井场进行合理布局,井场采用了低噪声设备,并远离村屯方向;施工过程合理安排了作业时间,尽量避免多台高噪声设备同时运行,避开了午休时间,夜间未进行施工作业;采取隔声、降噪措施;柴油发电机安装隔振垫、消声器等隔音措施;泥浆泵加衬弹性垫料和隔音罩以达到减噪目的。合理安排强噪声设备工作频次;定期对施工机械进行了维护和保养,在管理和作业过程中平稳操作。 固体废物:生活垃圾分类收集,存放在生活垃圾桶中,交由环卫部门统一处置;井场布置了“泥浆不落地装置+板框压滤装置”,钻井废水、岩屑经其处理后,水相至泥浆循环罐循环利用,钻井结束后的泥浆运输至周边井场利用,未在井场处置,岩屑等(含水率小于60%)固废收集后,及时清运,其中虎262井运至******公司综合利用,元553H5井运至**陇****公司综合利用;采用专用容器收集分类暂存在场地,可回收利用部分由施工单位及试油单位综合利用,不可回收利用的及时清****填埋场进行安全处置;废弃原材料可回收利用部分由施工单位及试油单位综合利用,不能回收利用的集中收集拉****填埋场安全处置;含油岩屑、各种机械产生的废机油、废润滑油、落地油、被污染的防渗布、废过硫酸钾包装袋等危险废物均采用专用容器、编织带等分类收集后交由有资质单位进行处置,其中虎262井交由******公司安全处置,元553H5****油厂木平22存储点暂存后由企业统一委托资质单位进行处置。 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 不合格 |
招标导航更多>>
工程建筑
交通运输
环保绿化
医疗卫生
仪器仪表
水利水电
能源化工
弱电安防
办公文教
通讯电子
机械设备
农林牧渔
市政基建
政府部门
换一批