宁波上诚轴承科技有限公司年产1500万套精密轴承项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0201MA2818MQ8B | 建设单位法人:陈琳尹 |
陈琳尹 | 建设单位所在行政区划:**省****湾 |
**省**市前湾新区庵东镇纬一路999****园区内 |
建设项目基本信息
****年产1500万套精密轴承项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3451-C3451-滚动轴承制造 |
建设地点: | **省**市**湾 **市前湾新区庵东镇纬一路999****园区内 |
经度:121.20618 纬度: 30.25508 | ****机关:****环保局 |
环评批复时间: | 2024-06-11 |
甬新环建〔2024〕39号 | 本工程排污许可证编号:****0201MA2818MQ8B001W |
2024-06-24 | 项目实际总投资(万元):310 |
运营单位名称: | **** |
****0201MA2818MQ8B | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0201MA2KP9KY5T | 验收监测单位:******公司 |
****0282MA2AHKXH66 | 竣工时间:2024-06-27 |
2024-07-10 | 调试结束时间:2024-10-14 |
2024-09-23 | 验收报告公开结束时间:2024-10-24 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40923ntFVr |
2、工程变动信息
项目性质
扩建 | 实际建设情况:扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产1500万套精密轴承 | 实际建设情况:年产1000万套精密轴承 |
分批验收,本次为四台振动研磨机的产能 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
套圈:下料(委外)→机加工(委外)→热处理(委外)→磨加工→装配→清洗→包装入库 滚子:冷镦(委外)→热处理(委外)→磨加工→振动研磨→磨加工→装配→清洗→包装入库 | 实际建设情况:套圈:下料(委外)→机加工(委外)→热处理(委外)→磨加工→装配→清洗→包装入库 滚子:冷镦(委外)→热处理(委外)→磨加工→振动研磨→磨加工→装配→清洗→包装入库 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
清洗废气经油烟净化器处理后通过不低于15米高排气筒排放,油品挥发废气为加强车间通风。生活污水经化粪池预处理后达标后纳入市政污水管网,****处理站(两台废水处理设施)处理达标后纳入市政污水管网。一般固体废物定期外售综合利用,危险废物委托有资质单位安全处理。噪声选用高效低噪声设备、安装减振底座等 | 实际建设情况:清洗废气经油烟净化器处理后通过不低于15米高排气筒排放,油品挥发废气为加强车间通风。生活污水经化粪池预处理后达标后纳入市政污水管网,****处理站(一台废水处理设施)处理达标后纳入市政污水管网。一般固体废物定期外售综合利用,危险废物委托有资质单位安全处理。噪声选用高效低噪声设备、安装减振底座等 |
目前投产4台振动研磨机,厂区内已运行一台处理能力为3.5t/d的废水处理装置可以满足厂区内废水处理要求;后期废水产生量增加超废水处理能力、或另外2台振动研磨机投产运行后企业应按照环评要****处理站。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
380 | 399.85 | 0 | 0 | 0 | 779.85 | 399.85 | |
0.015 | 0.016 | 0 | 0 | 0 | 0.031 | 0.016 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0.004 | 0.161 | 0 | 0 | 0 | 0.165 | 0.161 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 废水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准 | 已建设一台处理能力为3.5t/d的废水处理设施 | 已监测废水中CODcr、石油类、阴离子表面活性剂、悬浮物、总磷污染因子,检测频次为2天,每天4次 |
表2 大气污染治理设施
1 | 油烟净化器 | 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996二级标准 | 已建设油烟净化器 | 已监测煤油清洗废气出口(非甲烷总烃、颗粒物),车间外厂区内(非甲烷总烃)和厂界(非甲烷总烃) |
表3 噪声治理设施
1 | 低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008厂界外3类声功能区的排放限值 | 选用高效低噪声设备、安装减振底座等 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 生产过程中产生的固体废物分类收集,及时回收利用,及时委托相关部门处置。按规范要求设置危险废物暂存仓库,含油抹布、废切削液、滤渣、废润滑油、废原料桶、废白油、污泥、化学品包装材料委等危险废物按规范依法处置。 | 项目主要产生的危险固体废物为滤渣(包括沉淀物、铁屑等)、废切削液、废油桶、废润滑油、含油抹布、污泥、废白油和化学品包装材料,暂存于危废仓库,定期委托****定期清运安全处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
本项目所在区域上一年度环境空气质量为达标区,故VOCs新增排放量实行区域内等量削减替代 | 验收阶段落实情况:本项目所在区域上一年度环境空气质量为达标区,故VOCs新增排放量实行区域内等量削减替代 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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