一、 节拍
在操作者人工动作满足要求的情况下,设备自身作业时间小于25S/件。
二、 换型操作
UN 后转向节为**设备,每台设备完成两个衬套的压装,工位及工装器具考虑实行柔性生产;实现小批量多品种的快换模式和同类型产品在线装配时的可互换性和通用性(满足UN后转向节左右件切换,单站换型工装之间切换过程时间≤15分钟)。
UN左/右前下摆臂为单独一台设备,UN左/右前下摆臂左右件切换,单站换型工装之间切换过程时间≤15分钟)。
快换工装标识采用刻字方式;快换工装的放置由需方负责。
三、 防错设计要求
包括零件种类防错、有无防错、左右防错、衬套外观防错等;防错方法包括机械和电气形式;防错设计必须稳定可靠。
四、 PSE和设备安全要求
1. 安全保护距离要符合GB 8196-7, GB 5091-851。
2. 设备要符合人机工程学。
3. 化学品管理符合安全要求。
4. 安全标志符合GB2894-1996。
5. 设备安全色符合GB 6527.1—86, GB 2893—2001。
1) 除型材底座设备外,采用焊接的设备底座和电器柜为白色(RAL 9010)。
2) 不合格产品区域和放置废品的箱子为红色(RAL 3000)。
3) 移动和安全部分为黄色(RAL 1007)。
6. 管路的颜色符合GB 7231-2003。
7. 光照度符合GB50034-92。
8. 噪声≤80db。
9. 急停按钮必须脱离于控制面板,如果有需要,急停按钮可以被安装在任何位置。
五、 通讯要求(以下选项满足其中一种)
1. 接口:
1.1具备独立RJ45 网络接口支持直连与交叉自适应模式,100 Mbps及其以上通信速率。
1.2必须提供控制器厂家、控制器型号、基于以太网口通讯接口、提供IP、端口号。以及对IP可修改的操作说明。IPV4 地址、子网掩码、默认网关及DNS服务器等参数均可按需配置并开放权限。
1.3必须提供远程访问方式(如TCP、UPD等),****设备厂家的单独服务器或平台访问数据。只能直接从设备控制器获取到所有的需要的数据(通讯需要授权必须开通)。
2. 协议:(至少支持一种)
2.1采用标准工业通信协议的,在KEPWAREV4.5及其以上版本中有对应的驱动。
2.2优先采用OPC UA 通信的,通过第三方OPC UA CLIENT能够自由读写访问,需要提供每个点位的详细说明:点位地址、长度、值类型、描述。
2.3采用ModBus通信的,需要提供每个点位的详细说明:点位地址、长度、值类型、描述。
2.4采用RS232串口协议通讯,提供读写控制指令。
2.5自定义的协议(数据流),需要提供协议的详细文档。如JSON文档就要提供JSON的详细说明格式及每个字符说明,如果是Bytes字节流就要提供Bytes字节流的每个位置的说明,长度,值类型,如果是其它数据类型也要有相应的说明。
2.6其它类型也需要提供详细的通讯文档,如数据库需要提供数据库类型、用户名、密码,表说明、表结构字段说明。
3. 数据:
控制器提供的通讯数据不得少于HMI上看到的30%。数据开放内容包含但不限于如下几类:设备参数(如工艺参数、班次数据)、设备状态、设备产量、设备故障、质量信息、速度信息、加工时间等。
六、 厂房条件
1. 电源:380V/220V
2. 气源:压力5-7bar,清洁干燥,流量足够。
3. 温度:-10-45℃
4. 相对湿度:30%-80%
5. 地面承载:8吨/平方米
6. 厂房门尺寸:宽4m,高3.6m
7. 设备允许的高度:不超过4m
七、 占地面积
按最终双方总图会签时确定。
八、 操作者人数
暂按4人(不包含补料与物料转运),设备布局及操作工合并在总图会签时确定。
九、 设备的工艺要求
1. 产线:OEE≥85%
2. 自动化:本生产线采用半自动生产方式,人工取放料,自动完成防错检测、压装等步骤,关键工序自动作业,过程质量数据PC自动采集、自动判定、不合格声光报警,同时生产线建立独立数据库,通过二维码等永久性标识来达到产品精确追溯过程质量数据。
3. 数字化:质量追溯、预留工厂MES数字化接口。
4. 采用半自动的生产模式,操作员负责产品零件上下料。工艺布局、节拍、产能和员工配置等都按照半自动的生产模式规划。
5. 统一设备外观和风格,保证上下料及作业高度一致,同时底座方管架采用喷塑、所有工装夹具采用化学镍表面处理。
6. 产品类型: UN 后转向节左右分总成,UN左前下摆臂总成,UN右前下摆臂总成。
十、 UN后转向节左右件压装生产线由**单机连线组成,分三个工序完成压装,每个工序压装两个衬套;UN左/右前下摆臂总成由一台设备组成,压装两个衬套,人工切换整体工装来完成左右件生产。
十一、 产线工作站简介
1、 UN后****工作站清单
序号 | 站号 | 工作站 | 自动/操作员 | 工装 |
1 | OP10 | UN后转向节压装 | 半自动,操作员 | 快换工装 |
2 | OP20 | UN后转向节压装 | 半自动,操作员 | 快换工装 |
3 | OP30 | UN后转向节压装 | 半自动,操作员 | 快换工装 |
UN左/****工作站清单
序号 | 站号 | 工作站 | 自动/操作员 | 工装 |
1 | OP40 | UN左/右前下摆臂压装 | 半自动,操作员 | 快换工装 |
十二、 设备的功能、主要构成与配置
压装半自动生产线能够完成转向节或摆臂的衬套压装。
a、具有在线检测功能-实现在线检测数据的实时存储和传输功能,可追溯性和防止不合格品流入下道工序,同时实现与客户数据的实时对接。
b、远程在线故障诊断维护-通过互联网连接,实现与设备供应商在网上的设备在线诊断和维修工作。
c、关于标定:设备所有力传感器应具有合格证,并交付时一并提供。
以上仅供参考,设备具体要求请与使用企业进行技术交流。
报名截止时间:2024年11月10日(具体根据用户项目进度时间要求开展)
招标地点:钱潮供应链设备采购及供应商管理平台
联系方式:浙****公司 黄雪峰 137****2281