广西天丞铝业有限公司年产500万件 铝合金轮毂整体搬迁技改(一期)项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
914********878184N | 建设单位法人:张文锐 |
苏兴坡 | 建设单位所在行政区划:**壮族自治区**市**区 |
**壮族自治区**市**区迁江镇迁华路302号 |
建设项目基本信息
****年产500万件 铝合金轮毂整体搬迁技改(一期)项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2018版本:064-有色金属合金制造 | 行业类别(国民经济代码):C3240-C3240-有色金属合金制造 |
建设地点: | **壮族自治区**市**区 **壮族自治区**市**区迁江镇迁华路302号 |
经度:108.949 纬度: 23.53816 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2016-08-02 |
来环审〔2016〕62号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-05-08 | 项目实际总投资(万元):55664 |
270.3 | 运营单位名称:**** |
914********878184N | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****公司 |
****1302MA5NAPK23H | 验收监测单位:**市柳职院****公司 |
914********4028886 | 竣工时间:2023-10-01 |
2023-10-01 | 调试结束时间:2024-07-01 |
2024-09-18 | 验收报告公开结束时间:2024-10-21 |
验收报告公开载体: | ****年产500万件 铝合金轮毂整体搬迁技改(一期)项目 https://www.****.com/gs/detail/2?id=40918yIQsD |
2、工程变动信息
项目性质
有色金属合金制造 | 实际建设情况:有色金属合金制造 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
1、年产500万件铝轮毂(4.5万吨)、1万吨铝合金锭、1万吨压铸件、1万吨挤压材,合计:7.5万吨/年。 2、设置4台35t熔化保温炉,2用2备;3台50t熔化保温炉,2用1备。 | 实际建设情况:1、年产1.2万吨铝合金锭、1.2万吨压铸件,合计2.4万吨/年。 2、设置2台38吨熔炼炉,1台50吨熔炼炉。 |
分期建设,部分产品产能增加未超30%,未超整体产能。熔炼炉变动未使熔炼炉产能变大。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
(三)项目调整后整体工艺流程减少了机加工和前处理、涂 装工序,增加铸件工序。 (四)项目调整后主要设备熔化炉、铸造机由小型设备变更 为大型设备。原环评项目熔化工序设备为6台15t熔化炉、3台 6t 熔化炉,变更后熔化工序设备变更为4台35t 倾动式熔化保 温炉(2用2备),3台50t倾动式熔化保温炉(2用1备)。 熔炼炉废气收集处理系统、天然气燃烧废气收集(排放)系 统、粉末涂装粉末回收(废气排放)系统、喷漆废气水帘及 UV光解处理系统、沉淀池、冷却水循环系统、喷漆水循环系 统、污水处理站等。 | 实际建设情况:1.新增的炒灰生产线设置于封闭厂房内,产生的主要污染物为颗粒物。 2.新增的均质工艺使用液化石油气作为燃料,燃烧废气主要为二氧化碳和水蒸汽。 3.综上,无新增污染物种类。 新增的炒灰工艺产生的废气量为17.25t/a,经处理后排放量为0.002t/a,未使污染物排放量增加10%。新增均质工艺为无组织排放,未使污染物排放量增加10%。 新增的炒灰工艺产生的废气量为17.25t/a,经处理后排放量为0.002t/a,未使污染物排放量增加10%。新增均质工艺为无组织排放,未使污染物排放量增加10%。 |
根据实际生产情况需要,减少危险废物的 产生 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
(一)做好噪声防治措施。项目施工期施工单位采取合理布置施工设备,合理安排施工时间,设置隔声屏障等措施,确保施工场界噪声达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》 (GB12523-2011)的要求。营运期通过加强管理、加强绿化等措施,确保项目各场界噪声值达到《声环境质量标准》 (GB3096-2008)3 类标准。 (二)落实水污染防治措施。施工人员生活污水经化粪 池处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002) 三级标准后,经污水管****处理厂处理,达标后排入**河;施工废水经隔油沉淀池处理后,全部回用于建筑施工工序。 项目营运期废水主要有低压铸造和淬火冷却水、机加工 设备冷却水、前处理废水、喷漆废水、生活污水。低压铸造 和淬火冷却水经冷却塔冷却后循环回用,不外排。机加工设 备冷却水经冷却后循环使用,不外排。前处理废水和喷漆废 水(不涉及锌、铬等重金属),采用絮凝沉淀法处理达到《污 水综合排放标准》(GB8978-1996) 三级标准后,经管网输送 ****处理厂处理达到《****处理厂污染物排放标 准 》(GB18918-2002) 一级标准后排入**河。生活污水经 三级化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 三级标准后,经管****处理厂处理达到《城镇 污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002) 一级标准后排入**河。 (三)落实废气污染防治措施。落实废气污染防治措施。项目施工期施工场地周围修建围墙,洒水抑尘,运输车辆采用封闭车辆并限速行驶,减少扬尘对周边环境的影响,确保厂界粉尘浓度达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 要求。 项目运营期主要废气为熔炼炉废气、天然气燃烧废气、粉末涂装废气、喷漆废气和抛丸废气。熔炼废气经布袋除尘处理达到《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级排放限值要求后,从20m高排气筒排放。天然气废气经收集处理达到《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级排放限值要求后,从15m高排气筒排放。粉末涂装废气经处理达到《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996) 二级标准要求后,从15m高排气筒直接排放。喷漆废气经喷淋及 UV 光解处理达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996) 二级标准要求后,从15m高排气筒排放。项目须做好厂区臭气的管理,确保厂界臭气达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 二级标准。 (四)合理处置各类固体废弃物。施工期间项目施工期 土石方可以在场地内平衡;废弃建材中金属建材和部分木材、竹料可回收再利用,其他****管理部门的要求运往指定的场地处置。施工期施工人员生活垃圾由环卫 部门统一收集处置。 营运期间产生的固体废物主要有熔炼铝渣、铝合金废料、废涂装件、污水处理站污泥、废油漆桶、废乳化液、废活性炭以及生活垃圾。漆渣、污泥、废乳化液、废油漆桶属于危险废物,要按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001) 要求建设危险废物储存场所,危险废物转交时应严格执行《危险废物转移联单管理办法》,将产生危险废物全部按照相关要求委托具有危险废物处理处置资质的单位安全处置。熔炼铝渣、废涂装件外卖铝冶炼企业综合利用,铝合金废料返回熔炼炉重熔作为原料使用。生活垃圾委托当地环卫部门定期回收处理。 | 实际建设情况:1.已落实。施工期已结束,对周边环境影响不大。室内布置、设备选型、设备基础减振等。 2.已落实。项目调整后无生产废水产生,生活污水经过隔油+****园区污水管网,冷却水循环回用不外排,主要外排废水为生活污水。监测验收期间,生活污水监测项目均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 三级标准排放限值要求。 3.已落实。施工期已结束,对周边环境影响不大。因分期建设,项目设置除尘系统,采用布袋除尘器和旋风除尘处理器处理,其中布袋除尘用于熔炼炉废气,旋风除尘处理器用于炒灰废气(烟气处理后通过20m高的DA001排气筒排放),监测验收期间,废气二氧化硫、铍及其化合物、铅及其化合物、氟化物、烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表4中的二级排放限值要求。颗粒物满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2中的二级排放限值要求。NOx满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)“表2新污染源大气污染物”二级排放限值要求。 4.已落实。施工期已结束,对周边环境影响不大。铝合金废料返回到熔炼炉重熔作原料使用;炼铝渣、灰渣、炒灰固废、废润滑油属于危险废物,收集后暂存于危险废物暂存间(库),委托给有危险废物处置资质的单位处置;生活垃圾收集后由当地环卫部门定期清运处理。 |
分期建设,工艺步骤相对应减少,污染物相对应减少。 | 是否属于重大变动:|
其他
占地231.07亩(约15.4万m2 | 实际建设情况:80亩,约53333.6m2 |
由于投资、市场需求变动等诸多原因 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0 | 0.945 | 2.72 | 0 | 0 | 0.945 | 0.945 | / |
0 | 0.678 | 0.682 | 0 | 0 | 0.678 | 0.678 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 三级化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准限值 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准限值 | 生活污水总排口废水中的pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、动植物油的监测结果均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准限值;NH3-N、总磷、总氮无相应限值要求,不作评价。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 布袋除尘器、旋风除尘器 | 有组织废气二氧化硫、铍及其化合物、铅及其化合物、氟化物、烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表4中的二级排放限值要求。颗粒物满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2中的二级排放限值要求。NOx满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)“表2新污染源大气污染物”二级排放限值要求。无组织废气颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996表2排放限值要求。 | 有组织废气二氧化硫、铍及其化合物、铅及其化合物、氟化物、烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表4中的二级排放限值要求。颗粒物满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2中的二级排放限值要求。NOx满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)“表2新污染源大气污染物”二级排放限值要求。无组织废气颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996表2排放限值要求。 | 项目(DA001)1#废气排放口废气中的二氧化硫、铍及其化合物、铅及其化合物、氟化物及烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表4中的二级排放限值要求。颗粒物、烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2中的二级排放限值要求。NOx满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)“表2新污染源大气污染物”二级排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 厂房隔绝 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类标准限值 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类标准限值 | 项目厂界噪声排放均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类标准限值,因此,项目噪声对周边环境的影响较小 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 无 | 厂区西北厂界内监控井地下水中的pH值、氨氮、耗氧量,共3项的监测结果均符合GB/T 14848-2017《地下水质量标准》表1中Ⅲ类水质标准限值要求 |
表5 固废治理设施
1 | (四)合理处置各类固体废弃物。施工期间项目施工期 土石方可以在场地内平衡;废弃建材中金属建材和部分木材、竹料可回收再利用,其他****管理部门的要求运往指定的场地处置。施工期施工人员生活垃圾由环卫 部门统一收集处置。 营运期间产生的固体废物主要有熔炼铝渣、铝合金废料、废涂装件、污水处理站污泥、废油漆桶、废乳化液、废活性炭以及生活垃圾。漆渣、污泥、废乳化液、废油漆桶属于危险废物,要按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001) 要求建设危险废物储存场所,危险废物转交时应严格执行《危险废物转移联单管理办法》,将产生危险废物全部按照相关要求委托具有危险废物处理处置资质的单位安全处置。熔炼铝渣、废涂装件外卖铝冶炼企业综合利用,铝合金废料返回熔炼炉重熔作为原料使用。生活垃圾委托当地环卫部门定期回收处理。 | 已落实。施工期已结束,对周边环境影响不大。铝合金废料返回到熔炼炉重熔作原料使用;炼铝渣、灰渣、炒灰固废、废润滑油属于危险废物,收集后暂存于危险废物暂存间(库),委托给有危险废物处置资质的单位处置;生活垃圾收集后由当地环卫部门定期清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
(一)做好噪声防治措施。项目施工期施工单位采取合理布置施工设备,合理安排施工时间,设置隔声屏障等措施,确保施工场界噪声达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》 (GB12523-2011)的要求。营运期通过加强管理、加强绿化等措施,确保项目各场界噪声值达到《声环境质量标准》 (GB3096-2008)3 类标准。 (二)落实水污染防治措施。施工人员生活污水经化粪 池处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002) 三级标准后,经污水管****处理厂处理,达标后排入**河;施工废水经隔油沉淀池处理后,全部回用于建筑施工工序。 项目营运期废水主要有低压铸造和淬火冷却水、机加工 设备冷却水、前处理废水、喷漆废水、生活污水。低压铸造 和淬火冷却水经冷却塔冷却后循环回用,不外排。机加工设 备冷却水经冷却后循环使用,不外排。前处理废水和喷漆废 水(不涉及锌、铬等重金属),采用絮凝沉淀法处理达到《污 水综合排放标准》(GB8978-1996) 三级标准后,经管网输送 ****处理厂处理达到《****处理厂污染物排放标 准 》(GB18918-2002) 一级标准后排入**河。生活污水经 三级化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 三级标准后,经管****处理厂处理达到《城镇 污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002) 一级标准后排入**河。 (三)落实废气污染防治措施。落实废气污染防治措施。项目施工期施工场地周围修建围墙,洒水抑尘,运输车辆采用封闭车辆并限速行驶,减少扬尘对周边环境的影响,确保厂界粉尘浓度达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 要求。 项目运营期主要废气为熔炼炉废气、天然气燃烧废气、粉末涂装废气、喷漆废气和抛丸废气。熔炼废气经布袋除尘处理达到《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级排放限值要求后,从20m高排气筒排放。天然气废气经收集处理达到《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级排放限值要求后,从15m高排气筒排放。粉末涂装废气经处理达到《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996) 二级标准要求后,从15m高排气筒直接排放。喷漆废气经喷淋及 UV 光解处理达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996) 二级标准要求后,从15m高排气筒排放。项目须做好厂区臭气的管理,确保厂界臭气达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 二级标准。 (四)合理处置各类固体废弃物。施工期间项目施工期 土石方可以在场地内平衡;废弃建材中金属建材和部分木材、竹料可回收再利用,其他****管理部门的要求运往指定的场地处置。施工期施工人员生活垃圾由环卫 部门统一收集处置。 营运期间产生的固体废物主要有熔炼铝渣、铝合金废料、废涂装件、污水处理站污泥、废油漆桶、废乳化液、废活性炭以及生活垃圾。漆渣、污泥、废乳化液、废油漆桶属于危险废物,要按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001) 要求建设危险废物储存场所,危险废物转交时应严格执行《危险废物转移联单管理办法》,将产生危险废物全部按照相关要求委托具有危险废物处理处置资质的单位安全处置。熔炼铝渣、废涂装件外卖铝冶炼企业综合利用,铝合金废料返回熔炼炉重熔作为原料使用。生活垃圾委托当地环卫部门定期回收处理。 | 验收阶段落实情况:1.已落实。施工期已结束,对周边环境影响不大。室内布置、设备选型、设备基础减振等。 2.已落实。项目调整后无生产废水产生,生活污水经过隔油+****园区污水管网,冷却水循环回用不外排,主要外排废水为生活污水。监测验收期间,生活污水监测项目均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 三级标准排放限值要求。 3.已落实。施工期已结束,对周边环境影响不大。因分期建设,项目设置除尘系统,采用布袋除尘器和旋风除尘处理器处理,其中布袋除尘用于熔炼炉废气,旋风除尘处理器用于炒灰废气(烟气处理后通过20m高的DA001排气筒排放),监测验收期间,废气二氧化硫、铍及其化合物、铅及其化合物、氟化物、烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表4中的二级排放限值要求。颗粒物满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2中的二级排放限值要求。NOx满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)“表2新污染源大气污染物”二级排放限值要求。 4.已落实。施工期已结束,对周边环境影响不大。铝合金废料返回到熔炼炉重熔作原料使用;炼铝渣、灰渣、炒灰固废、废润滑油属于危险废物,收集后暂存于危险废物暂存间(库),委托给有危险废物处置资质的单位处置;生活垃圾收集后由当地环卫部门定期清运处理。 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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