曲靖黎欣再生资源回收有限公司危险废物收集暂存改扩建项目

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曲靖黎欣再生资源回收有限公司危险废物收集暂存改扩建项目

更新时间	2024年10月25日
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关键信息	危险废物
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0328MA6NEU9B4Y	杜开理
王黎明	省市**县
省市沾**社区**小组

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****危险废物收集暂存改扩建项目	/

2021版本:101-危险废物（不含医疗废物）利用及处置	N7724-N7724-危险废物治理
	省市县市区沾社区**小组
经度:****746.995 纬度: 253654.941	****环境局
	2024-02-08
曲沾环审〔2024〕1号	****
2023-08-18	100
21.7	****
****0328MA6NEU9B4Y	******公司
****0302MA6NL1HB49	****公司
915********466480P	2024-05-27

2024-09-19	2024-10-22
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=40919bYSBW

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

危险废物暂存库改扩建	危险废物暂存库改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

收集、贮存及转移HW02医药废物10t/a，HW03废药物、药品10t/a，HW04农药废物10t/a，HW06废有机溶剂与含有机溶剂废物50t/a，HW08废矿物油与含矿物油废物3500t/a，HW09油/水、烃/水混合物或乳化液50t/a，HW11精（蒸馏残渣）10t/a，HW12染料、涂料废物30t/a，HW13有机树脂类废物10t/a，HW16感光材料废物10t/a，HW17表面处理废物10t/a，HW23含锌废物20t/a，HW29含汞废物20t/a，HW31含铅废物800t/a，HW32无机氟化物废物10t/a，HW34废酸20t/a，HW35废碱20t/a，HW36**废物100t/a，HW46含镍废物10t/a，HW49其他废物200t/a，HW50废催化剂100t/a。合计5000t/a。	收集、贮存及转移HW02医药废物10t/a，HW03废药物、药品10t/a，HW04农药废物10t/a，HW06废有机溶剂与含有机溶剂废物50t/a，HW08废矿物油与含矿物油废物3500t/a，HW09油/水、烃/水混合物或乳化液50t/a，HW11精（蒸馏残渣）10t/a，HW12染料、涂料废物30t/a，HW13有机树脂类废物10t/a，HW16感光材料废物10t/a，HW17表面处理废物10t/a，HW23含锌废物20t/a，HW29含汞废物20t/a，HW31含铅废物800t/a，HW32无机氟化物废物10t/a，HW34废酸20t/a，HW35废碱20t/a，HW36**废物100t/a，HW46含镍废物10t/a，HW49其他废物200t/a，HW50废催化剂100t/a。合计5000t/a。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

收集、贮存、转移21类危险废物	收集、贮存、转移21类危险废物
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）加强施工现场管理。施工现场粉尘采取洒水降尘等措施降低对周围环境的影响；施工废水收集沉淀处理后综合利用，禁止外排；施工垃圾及时运至指定地点，禁止乱堆乱放；合理安排施工时间；减少施工期噪声对周围环境的影响。（二）严格落实水环境保护措施。项目运营期无生产废水，生活污水依托租赁方已建的化粪池收集，由租赁方负责定期清掏，用作周边耕地作物农肥，不外排。废矿物油贮存区设置围堰，1#危废贮存区、2#危废贮存区分别设置收集池及导流沟；厂房门口设置0.2m高漫坡，与厂房内部可形成120m3的事故应急池，确保环境风险状态下事故废水能以自流形式进入应急池。禁止项目区废水外排。（三）加强大气环境污染防治。1#危废贮存区及废矿物油贮存区产生的有机废气，采用管道集中收集引至1#活性炭吸附箱处理后达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相应标准要求后通过15m高的排气筒（DA001）排放；2#危废贮存区及破损铅蓄电池贮存区产生的酸雾、碱雾废气，采用管道集中收集引至2#活性炭吸附箱处理后达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相应标准要求后经15m高的（DA002）排气筒排放。废矿物油密闭装卸，采用密闭罐贮存。其他危险废物在产生单位即采用密闭容器盛装，收集入库后不更换包装，直接入库贮存，减少废气排放量。（四）落实固体废物的贮存、处理和处置措施。项目产生的危废沾染物根据沾染废物属性，分类收集后暂存于防渗吨袋内，入库至HW49其他废物区暂存，定期委托有资质的单位处置，并建立管理台账；废活性炭更换后暂存于防渗吨袋内，入库至废沾染贮存区暂存，定期委托有资质的单位处置，并建立管理台账；危险废物应委托具备运输危险废物资质的单位进行运输，并严格按照《危险废物转移联单管理办法》等相关危险废物转移的法律法规，实行危险废物转移联单管理制度；生活垃圾集中收集后，由当地环卫部门清运处置；禁止生产固废及生活垃圾乱堆乱放或随意倾倒。（五）落实噪声污染防治措施。选用低噪声设备，合理布置产噪设备，对产噪较大设备采取基础减震、厂房隔声、定期检修等措施，确保噪声达标排放。（六）严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求，加强危废分类收集、贮存管理，严禁不同类型的危险废物混合堆存。落实各项环境风险防范措施，严防突发环境事件发生。建立健全环保管理制度，落实环保管理人员。	根据验收调查，项目施工期均在封闭仓库内，施工现场粉尘采取洒水降尘措施；施工废水收集沉淀处理后洒水降尘，无乱排现象；施工垃圾及时清运，无乱堆乱放现象；施工时间均安排在白天，施工期间无因施工扰民引发的纠纷。根据验收调查，项目运营期已按批复落实了水环境保护措施，运营期无生产废水产生，生活污水依托租赁方已建的化粪池收集，由租赁方负责定期清掏，用作周边耕地作物农肥，无外排。项目HW08类废矿物油贮存区设置有0.8m高围堰，形成容积为160m3的围堰；1#危废贮存区设置了容积2m3的收集池，100m长导流沟，设置应急沙池；2#危废贮存区设置了容积1m3的收集池，30m长导流沟；厂房门口设置了0.2m高漫坡，与厂房内部可形成120m3的事故应急池；确保环境风险状态下事故废水能以自流形式进入应急池。项目区无废水外排。根据验收调查，运营期已强化大气环境污染防治措施，1#危废贮存区及废矿物油贮存区产生的有机废气，采用管道集中收集引至1#活性炭吸附箱处理后通过15m高DA001外排；根据验收监测结果，DA001排气筒废气污染物非甲烷总烃排放能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的要求。2#危废贮存区及破损铅蓄电池贮存区产生的酸雾、碱雾废气，采用管道集中收集引至2#活性炭吸附箱处理后经15m高的（DA002）排气筒排放。废矿物油密闭装卸，采用密闭罐贮存；根据验收监测结果，DA002排气筒废气污染物硫酸雾排放能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的要求。其他危险废物在产生单位即采用密闭容器盛装，收集入库后不更换包装，直接入库贮存，减少废气排放量。根据验收监测结果，厂界非甲烷总烃、硫酸雾及颗粒物均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；厂房内非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值；厂界臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）的要求。根据验收调查，项目已落实固体废物贮存、处理和处置措施，项目产生的危废沾染物根据其属性，分类收集后暂存于防渗吨袋内，入库至HW49其他废物区暂存，定期委托有资质的单位处置，已按要求建立了管理台账；废活性炭更换后暂存于防渗吨袋内，入库至废沾染贮存区暂存，定期委托有资质的单位处置，已按要求建立了管理台账；项目转移危险废物委托****负责运输，该公司具备运输危险废物的资质，并严格按照《危险废物转移管理办法》的相关转移要求进行，落实了危险废物转移联单管理制度；生活垃圾集中收集后，由当地环卫部门清运处置；项目运营期无生产固废及生活垃圾乱堆乱放或随意倾倒的情形。根据验收调查，项目已按要求落实了噪声污染防治措施，仓库内使用电动叉车，各风机设备采取基础固定，仓库内噪声经建筑隔声后排放。对机械设备定期检修维护。根据验收监测结果，厂界四周噪声排放能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准的要求。根据验收调查，项目已按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求，对所收集的危废分类收集、贮存管理，禁止不同类型的危险废物混合堆存。落实了各项环境风险防范措施，严防突发环境事件发生。按要求建立健全了环保管理制度，落实了环保管理人员。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

项目无生产废水产生。生活污水依托租赁方已建的化粪池收集，由租赁方负责化粪池清掏，周边作物农肥。根据调查，项目租赁方已建设1个20m3的化粪池，用于收集该片区生活污水。

无

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1台0~3000m3/h的引风机，1台活性炭吸附箱，1根15m高排气筒。HW08类废矿物油贮存区2台卧式、2台立式密闭储罐大小呼吸废气引至1#活性炭箱处理；1#危废贮存区所有危废在产生企业采用容积为25L的密闭容器盛装，入库后单层放置在4m3的密闭箱内，废气引至1#活性炭吸附箱处理；处理后的废气均通过15m高的DA001排放。 1台0~3000m3/h的引风机，1台活性炭吸附箱，1根15m高排气筒。2#危废贮存区所有危废在产生企业采用容积为25L的密闭容器盛装，入库后单层放置在4m3的密闭箱内，废气引至2#活性炭吸附箱处理；破损铅蓄电池贮存于密闭箱内，废气引至2#活性炭吸附箱处理；处理后的废气均通过15m高的DA002排放。 800m2封闭厂房，废矿物油密闭装卸；密闭罐贮存；对大、小呼吸废气收集治理，并有组织排放；1#危废贮存区、2#危废贮存区所有危废密闭贮存，废气收集治理，并有组织排放；破损铅蓄电池密闭式塑料收集箱内贮存，废气收集处理，并有组织排放；其余危废采用原包装容器盛装，贮存、转移过程中不更换容器，密闭贮存，规范操作，轻拿轻放，禁止高空及远距离抛物。

排气筒执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；厂界非甲烷总烃、硫酸雾及颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；厂房内非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值；厂界臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）。

根据验收调查，项目已建成1台3000m3/h的引风机，1套活性炭吸附箱，1根15m高排气筒。HW08类废矿物油贮存区2台卧式、2台立式密闭储罐大小呼吸废气引至1#活性炭箱处理；1#危废贮存区所有危废在产生企业采用容积为25L的密闭容器盛装，入库后单层放置在4m3的密闭箱内，废气引至1#活性炭吸附箱处理；处理后的废气均通过15m高的DA001排放。根据验收调查，项目已建成1台0~3000m3/h的引风机，1台活性炭吸附箱，1根15m高排气筒。2#危废贮存区所有危废在产生企业采用容积为25L的密闭容器盛装，入库后单层放置在4m3的密闭箱内，废气引至2#活性炭吸附箱处理；破损铅蓄电池贮存于密闭箱内，废气引至2#活性炭吸附箱处理；处理后的废气均通过15m高的DA002排放。根据验收调查，项目已建成800m2封闭厂房，废矿物油密闭装卸；密闭罐贮存；对大、小呼吸废气收集治理，并有组织排放；1#危废贮存区、2#危废贮存区所有危废密闭贮存，废气收集治理，并有组织排放；破损铅蓄电池密闭式塑料收集箱内贮存，废气收集处理，并有组织排放；其余危废采用原包装容器盛装，贮存、转移过程中不更换容器，密闭贮存，规范操作，轻拿轻放，禁止高空及远距离抛物。

DA001排放口有组织废气：非甲烷总烃平均排放浓度为26.4mg/m3，排放速率为0.00486kg/h；DA002排放口有组织废气：硫酸雾平均排放浓度8.35mg/m3，排放速率为0.000899kg/h；均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求，即排气筒高度15m，非甲烷总烃排放速率≤10kg/h、排放浓度≤120mg/m3；硫酸雾排放速率≤1.5kg/h、排放浓度≤45mg/m3。项目厂界上风向颗粒物最大浓度为0.320mg/m3，非甲烷总烃最大浓度为1.01mg/m3，硫酸雾最大浓度为0.151mg/m3，臭气浓度为10L（无量纲）；下风向颗粒物最大浓度为0.595mg/m3，非甲烷总烃最大浓度为1.61mg/m3，硫酸雾最大浓度为0.174mg/m3，臭气浓度为19（无量纲）；根据监测结果，颗粒物、非甲烷总烃、硫酸雾均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准无组织排放限值要求，即颗粒物≤1.0mg/m3，非甲烷总烃≤4.0mg/m3，硫酸雾≤1.2mg/m3；臭气浓度能满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级标准限值，即恶臭≤20（无量纲）。厂房内废气污染物非甲烷总烃最大浓度值为5.14mg/m3，能满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表 A.1 厂区内 VOCs 无组织排放限值，即非甲烷总烃 1h 平均浓度值≤10mg/m3。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

项目生产设备噪声为间歇式噪声，采取选购了低噪声设备，机械设备底座固定、厂房建筑隔声等措施。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准

项目生产设备噪声为间歇式噪声，采取选购了低噪声设备，机械设备底座固定、厂房建筑隔声等措施。

厂界东侧昼间等效声级值为54.7dB（A），夜间等效声级值为47.1dB（A）；厂界南侧昼间等效声级值为58.0dB（A），夜间等效声级值为46.5dB（A）；厂界西侧昼间等效声级值为57.9dB（A），夜间等效声级值为47.8dB（A）；厂界北侧昼间等效声级值为56.6dB（A），夜间等效声级值为46.3dB（A）。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）源头控制措施规范操作，废矿物油密闭装卸、防止滴漏；1#、2#危废贮存区所有危废在产生企业采用容积为25L的密闭容器盛装，入库后不更换容器，单层放置在容积为4m3的密闭箱内，贮存区内分别建设容积为2m3，1m3的收集池，分别建设导流沟100m、30m。废铅蓄电池及时转移至密闭塑料箱内贮存，以减少跑冒滴漏等情况；合理制定转移频次，减少贮存区内储存量，降低泄漏风险。（2）分区防渗措施现有项目已按防渗要求进行建设，全厂均设置为重点防渗区，其防渗能力已按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中要求完成建设。本次改扩建项目对现有仓库重新分区，只需对2m高隔断进行重点防渗建设，2m高隔断采用砖块在已防渗地面上砌筑，砌筑后涂覆2mm厚环氧树脂地坪漆，确保渗透系数≤10-10cm/s。（3）大气沉降防治措施：项目各贮存区均设置在封闭厂房内，废矿物油密闭装卸，密闭罐贮存，1#危废贮存区各危废采用密闭容器盛装，入库不更换包装，单层放置在4m3密闭箱体内，区域产生的挥发性有机废气集中收集采用1#活性炭吸附装置治理，经15m高DA001排气筒外排。2#危废贮存区各危废采用密闭容器盛装，入库不更换包装，单层放置在4m3密闭箱体内，破损铅蓄电池密闭箱内贮存，区域产生的酸雾、碱雾等废气集中收集采用2#活性炭吸附装置治理，经15m高DA002排气筒外排，以减少废气排放量。（4）垂直入渗防治措施：现有仓库内部均严格按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设，项目运营期及时对仓库内防渗能力进行检修维护，确保其满足重点防渗区要求；同时各贮存区均能满足防风、防晒、防雨、防漏、防腐要求。（5）依托仓库门口已设置0.2m高漫坡，确保风险事故情形下，事故废水截流在厂房内，不发生漫流污染周边土壤及地下水环境。

根据验收调查，项目已按环评要求完成土壤及地下水污染防治措施的建设。具体为（1）源头控制措施，废矿物收集过程中规范操作，密闭装卸，防止滴漏；1#、2#危废贮存区所有危废在产生企业采用容积为25L的密闭容器盛装，入库后不更换容器，单层放置在容积为4m3的密闭箱内，贮存区内分别建设容积为2m3，1m3的收集池，分别建设导流沟100m、30m。废铅蓄电池及时转移至密闭塑料箱内贮存，以减少跑冒滴漏等情况；合理制定转移频次，减少贮存区内储存量，降低泄漏风险。（2）分区防渗措施，危废仓库内部均设置为重点防渗区，根据原项目验收监测报告，仓库内地面防渗设置情况为采取了压实黏土层后，采用了C30混凝土浇筑基础，厚度100mm，地面及2m高墙裙及各分区隔断（围堰）均涂覆2mm厚环氧树脂地坪漆，确保了渗透系数≤10-10cm/s。本次改扩建项目对现有仓库重新分区，对新增的2m高隔断进行了重点防渗建设，具体为2m高隔断采用砖块在已防渗地面上砌筑，砌筑后涂覆2mm厚环氧树脂地坪漆，确保渗透系数≤10-10cm/s。（3）大气沉降防治措施：项目各贮存区均设置在封闭仓库内，废矿物油满足密闭装卸、贮存要求，1#危废贮存区各危废贮存在密闭容器内，入库不更换包装，单层放置在4m3的密闭箱体内，各危废产生的挥发性有机废气经管网集中收集引至1#活性炭吸附装置治理，后经15m高DA001排气筒外排。2#危废贮存区各危废采用密闭容器盛装，入库不更换包装，单层放置在4m3密闭箱体内，破损铅蓄电池密闭箱内贮存，区域产生的酸雾、碱雾等废气集中收集采用2#活性炭吸附装置治理，经15m高DA002排气筒外排，以减少废气排放量。（4）垂直入渗防治措施：仓库内部已严格按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设完成，项目运营期及时对仓库内防渗能力进行检修维护，确保其满足重点防渗区要求；各贮存区均能满足防风、防晒、防雨、防漏、防腐要求。（5）仓库门口已设置0.2m高漫坡，确保风险事故情形下，事故废水截流在厂房内，不会发生漫流污染周边土壤及地下水环境。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实固体废物的贮存、处理和处置措施。项目产生的危废沾染物根据沾染废物属性，分类收集后暂存于防渗吨袋内，入库至HW49其他废物区暂存，定期委托有资质的单位处置，并建立管理台账；废活性炭更换后暂存于防渗吨袋内，入库至废沾染贮存区暂存，定期委托有资质的单位处置，并建立管理台账；危险废物应委托具备运输危险废物资质的单位进行运输，并严格按照《危险废物转移联单管理办法》等相关危险废物转移的法律法规，实行危险废物转移联单管理制度；生活垃圾集中收集后，由当地环卫部门清运处置；禁止生产固废及生活垃圾乱堆乱放或随意倾倒。

根据验收调查，项目已落实固体废物贮存、处理和处置措施，项目产生的危废沾染物根据其属性，分类收集后暂存于防渗吨袋内，入库至HW49其他废物区暂存，定期委托有资质的单位处置，已按要求建立了管理台账；废活性炭更换后暂存于防渗吨袋内，入库至废沾染贮存区暂存，定期委托有资质的单位处置，已按要求建立了管理台账；项目转移危险废物委托****负责运输，该公司具备运输危险废物的资质，并严格按照《危险废物转移管理办法》的相关转移要求进行，落实了危险废物转移联单管理制度；生活垃圾集中收集后，由当地环卫部门清运处置；项目运营期无生产固废及生活垃圾乱堆乱放或随意倾倒的情形。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）合理布置各贮存分区，实现风险单元切割，各贮存区按《危险废物贮存污染控制标准》，采取防渗、防腐、防雨、防风、防晒等措施。（2）加强分类收集、贮存管理，严格控制危险废物最大贮存量，严禁不同类型的危险废物混合堆存。（3）预警监控设施、火灾报警设施及警示标识完善，消防配套设施齐全。（4）废矿物油贮存区围堰形成容积为160m3的事故应急池；1#危废贮存区依托已建成的容积为2m3的收集池，已建100m长导流沟连接收集池，设置应急沙池；2#危废贮存区**容积为1m3的收集池，**30m长导流沟连接收集池；可将无法及时发现或转移的泄漏液引流至收集池；厂房门口设置0.2m高漫坡，与厂房内部可形成120m3的事故应急池；确保环境风险状态下事故废水能以自流形式进入应急池。（5）加强源头控制措施，所有危废入库后采用原始包装盛装，贮存、转移过程中不更换盛装容器，降低泄漏风险；贮存区及应急池防渗能力、废气治理设施以及储罐、密封箱、防渗吨袋等进行维护，杜绝风险物质泄漏下渗、漫流，造成地下水及土壤环境污染。（6****管理处置能力建设，配备酸雾、挥发性有机废气泄漏报警仪，组织员工认真学习贯彻相关环境风险类型及途径，规范岗位操作。（7）修编仓库突发环境事件应急预案并备案，完善应急物资建设，定期开展应急演练，持续开展环境安全隐患排查整治，提升应急监测能力，加强应急物资管理。

根据验收调查，（1）仓库已根据环评要求合理布置了各贮存分区，实现风险单元切割，各贮存区按《危险废物贮存污染控制标准》，采取防渗、防腐、防雨、防风、防晒等措施。（2）实际贮存危废过程中，严格按分类收集、贮存管理，做到了不同类型的危险废物禁止混合堆存。（3）安装了预警监控设施、火灾报警设施及警示标识完善，消防配套设施齐全。（4）按环评要求建设，废矿物油贮存区围堰形成容积为160m3的事故应急池；废铅蓄电池贮存区设置容积2m3的事故；厂房门口设置0.2m高漫坡，与厂房内部可形成120m3的事故应急池；确保了环境风险状态下事故废水能以自流形式进入应急池。（5）强化了源头控制措施，及时对贮存区及应急池防渗能力、废气治理设施以及储罐、密封箱、防渗吨袋等进行维护，杜绝风险物质泄漏下渗、漫流，造成地下水及土壤环境污染。（6****管理处置能力建设，组织员工认真学习贯彻相关环境风险类型及途径，规范岗位操作。（7）已按要求于2024年4月修编了仓库突发环境事件****分局备案，备案号为530328-2024-016L，配备了相应的应急物资，制定了演练计划及方案，后续加强应急演练，提升应急处置能力建设。

5、环境保护对策措施落实情况

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