广东恒尔朗新材料有限公司建设项目

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广东恒尔朗新材料有限公司建设项目

更新时间	2024年10月25日
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********0878725	钟群东
钟群东	省珠**开发区
**市华发智造产业园1栋1层及2层

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****建设项目

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C26-C26-化学原料和化学制品制造业
	省珠开发区市华发智造产业园 1 栋 1 层及 2 层
经度:113.53609 纬度: 22.40298	****环境局
	2023-06-28
珠环建表〔2023〕134号	****
2023-08-24	1000
50	****
914********0878725	信测标准环境技术****公司
****0101MA59R5JE06	信测标准环境技术****公司
****0101MA59R5JE06	2023-09-14
2023-09-15	2023-10-15
2024-06-11	2024-10-16
	网址

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一、**建设项目(以下称“本项目”)选址于市华发智造产业园 1栋1层及2层，租赁面积约为5268.54 平方米，本项目总投资 1000 万元，其中环保投资 50 万元，年产环氧树脂胶 400 吨，本项目具体建设内容详见报告表3.2-1、根据报告表评价结论及技术评估单****技术中心出具的技术评估意见，在项目按照报告表中所列的性质规模、地点进行建设，全面落实报告表提出的各项污染防治措施并确保污染物排放稳定达标的前提下，我局原则同意报告表的评价结论。三、本项目建设和运营过程中应全面落实各项污染防治、环境风险防范措施，并确保各类污染物稳定达标排放且符合总量管理要求。	**建设项目(以下称“本项目”)选址于市华发智造产业园 1栋1层及2层，租赁面积约为5268.54 平方米，本项目总投资 1000 万元，其中环保投资 50 万元，年产环氧树脂胶 400 吨
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

租赁面积约为5268.54 平方米，本项目总投资 1000 万元，其中环保投资 50 万元，年产环氧树脂胶 400 吨	租赁面积约为5268.54 平方米，本项目总投资 1000 万元，其中环保投资 50 万元，年产环氧树脂胶 400 吨
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(1)投料:将环氧树脂(液态)、色粉粉状) 、填料(粉状) 、固化剂(粉状)、促进剂(粉状) 按相应的比例通过人工投料方式投入到搅拌桶中，投料过程中会有粉尘逸散出来。本项目投料工序在独立的加料房中进行，原辅料经比例人工投至搅拌桶后，盖紧搅拌桶盖子，将搅拌桶推至生产车间。其中，一层设有一个半自动加料房，原辅材料经管道直接运输至搅拌桶中。此过程会产生投料粉尘、包装废料。 (2)搅拌混合:投料后的搅拌桶通过自带的滚轮，从加料房推至生产车间将搅拌桶安装在搅拌机上，在搅拌桶内进行搅拌混合。由于搅拌在常温常压下进行属低速搅拌，原料间不会摩擦生热，不会造成原料分解;此过程仅发生物理混合搅拌，无裂解和聚合反应。由于搅拌机本身为密闭型设备，运行时顶盖保持关闭，故搅拌过程无粉尘产生。同时为保证产品质量，建设单位拟在批次产品生产结束后使用酒精对搅拌桶内部及搅拌浆进行擦拭清洗，此工序会产生设备噪声、有机废气和废抹布。 (3)压延(部分):部分搅拌不均匀或工艺需要的产品使用三辊机进行压延辊合，此过程在常温常压下进行，此过程会产生有机废气、设备噪声 (4)真空脱泡: 混合搅拌或压延后的半成品在密闭搅拌机中进行搅拌、真空脱泡，此过程会产生设备噪声、有机废气。 (5)出料/检测:出料前先抽取少量样品用塑料瓶包装运至品质检测房通过拉力测试机、粘度测试机、硬度测试机等设备进行检测，若检测不合格，则继续搅拌至合格，故不会产生不合格产品;经检验合格的产品出料用塑料瓶包装:上述过程会产生有机废气、废环氧树脂胶、设备噪声、废塑料瓶。 (6)分胶:检测合格的产品使用压料机进行分胶，直接将搅拌机的搅拌桶移至挤压机上，分胶时先将前面一部分的环氧胶排掉，待出胶均匀就停止出胶，此工字在常温下进行，会产生有机废气、废环氧树脂胶、设备噪声等。 (7)包装:分装好后的成品经打包机进行包装，贴标后运至仓库进行储存此过程会产生包装废料、设备噪声等。。	(1)投料:将环氧树脂(液态)、色粉粉状) 、填料(粉状) 、固化剂(粉状)、促进剂(粉状) 按相应的比例通过人工投料方式投入到搅拌桶中，投料过程中会有粉尘逸散出来。本项目投料工序在独立的加料房中进行，原辅料经比例人工投至搅拌桶后，盖紧搅拌桶盖子，将搅拌桶推至生产车间。其中，一层设有一个半自动加料房，原辅材料经管道直接运输至搅拌桶中。此过程会产生投料粉尘、包装废料。 (2)搅拌混合:投料后的搅拌桶通过自带的滚轮，从加料房推至生产车间将搅拌桶安装在搅拌机上，在搅拌桶内进行搅拌混合。由于搅拌在常温常压下进行属低速搅拌，原料间不会摩擦生热，不会造成原料分解;此过程仅发生物理混合搅拌，无裂解和聚合反应。由于搅拌机本身为密闭型设备，运行时顶盖保持关闭，故搅拌过程无粉尘产生。同时为保证产品质量，建设单位拟在批次产品生产结束后使用酒精对搅拌桶内部及搅拌浆进行擦拭清洗，此工序会产生设备噪声、有机废气和废抹布。 (3)压延(部分):部分搅拌不均匀或工艺需要的产品使用三辊机进行压延辊合，此过程在常温常压下进行，此过程会产生有机废气、设备噪声 (4)真空脱泡: 混合搅拌或压延后的半成品在密闭搅拌机中进行搅拌、真空脱泡，此过程会产生设备噪声、有机废气。 (5)出料/检测:出料前先抽取少量样品用塑料瓶包装运至品质检测房通过拉力测试机、粘度测试机、硬度测试机等设备进行检测，若检测不合格，则继续搅拌至合格，故不会产生不合格产品;经检验合格的产品出料用塑料瓶包装:上述过程会产生有机废气、废环氧树脂胶、设备噪声、废塑料瓶。 (6)分胶:检测合格的产品使用压料机进行分胶，直接将搅拌机的搅拌桶移至挤压机上，分胶时先将前面一部分的环氧胶排掉，待出胶均匀就停止出胶，此工字在常温下进行，会产生有机废气、废环氧树脂胶、设备噪声等。 (7)包装:分装好后的成品经打包机进行包装，贴标后运至仓库进行储存此过程会产生包装废料、设备噪声等。。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(一)严格落实水污染防治要求根据报告表，本项目无生产废水产生;生活污水经三级化类池处理后通过市政管网排入珠**公司水质净化厂(原名北区水质净化厂)，排放执行省地方标准《水污染物排放限值》 (DB44/26-2001) 第二时段三级标准后纳管 (二)严格落实大气污染防治措施本项目无组织排放的粉尘颗粒物执行**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中第二时段无组织浓度限值要求。 VOCs(以非甲烷总烃表征)有组织排放执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》 (GB37824-2019)表 2，厂区内 VOCs 物料储存、转移、输送等过程无组织排放按《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)要求管理监控点浓度限值执行附录 B.1 的特别排放限值 (三) 落实噪声污染防治措施。应采取有效防振、降噪等措施，确保本项目噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 (四)严格固体废物的环境管理。一般工业固体废物贮存应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求;危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001)及2013年修改单的要求进行分类贮存、严格管理 (五)根据报告表，本项目大气污染物 VOCS 总量控制指标为:0.473t/a(其中有组织排放 0.242t/a,无组织排放 0.231t/a)实行倍量替代削减方案	**园区三级化粪池预处理达到省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）“表 4 第二类污染物最高允许排放浓度（第二时段）”的三级标准通过市政管网排入珠**公司水质净化厂(原名北区水质净化厂)项目方委托有资质的单位落实工艺产生的废气收集治理设施，废气经“两级活性炭吸附”处理达标后通过高空排放，VOCs(以非甲烷总烃表征) 有组织排放执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》 (GB37824-2019) 表2。厂区内VOCs物料储存、转移、输送等过程无组织排放按《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》 (GB37824-2019)要求管理。本项目粉尘加强通风，达到无组织排放的粉尘颗粒物执行省地方标准《大气污染物排放限值》 (DB44/27-2001)中第二时段无组织浓度限值要求，非甲烷总烃无组织排放按《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)要求管理监控点浓度限值执行附录 B.1 的特别排放限值。生活垃圾统一由环卫部门运走处理；边角****公司处理；危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求进行分类贮存、严格管理，危险废物设置专用贮存间，并委托具有资质的单位转移处理；利用厂房本身隔声处理；高噪声设备都配套减震、隔声处理，确保本项目噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(六)完善并落实环境风险防范措施和应急预案，建立健全环境事故应急体系。加强污染防治设施的管理和维护，有效防范污染事故发生。四、如建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，应当重新报批建设项目环境影响评价文件。项目自批准之日起超过五年方决定开工建设的，应将环境影响评价文件报我局重新审核五、严格执行排污许可管理制度，应当在启动生产设施或者在实际排污之前依法办理排污许可手续。六、严格执行环保“三同时”制度，落实报告表提出的各项污染防治措施，项目竣工后按规定开展验收，经验收合格后，方可正式投入使用。七、如国家和地方颁布或修订新的污染物排放管理规定或标准，则按其适用范围严格执行。	完善并落实环境风险防范措施和应急预案，建立健全环境事故应急体系。加强污染防治设施的管理和维护，有效防范污染事故发生。四、如建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，应当重新报批建设项目环境影响评价文件。项目自批准之日起超过五年方决定开工建设的，应将环境影响评价文件报我局重新审核五、严格执行排污许可管理制度，应当在启动生产设施或者在实际排污之前依法办理排污许可手续。严格执行环保“三同时”制度，落实报告表提出的各项污染防治措施，项目竣工后按规定开展验收，经验收合格后，方可正式投入使用。如国家和地方颁布或修订新的污染物排放管理规定或标准，则按其适用范围严格执行。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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750	750	750	/
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生活污水

**省地方标准《水污染物排放限值》 (DB44/26-2001) 第二时段三级标准

已建设

达到**省地方标准《水污染物排放限值》 (DB44/26-2001) 第二时段三级标准

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废气治理设备

VOCs(以非甲烷总烃表征)有组织排放执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》 (GB37824-2019)表 2，厂区内 VOCs 物料储存、转移、输送等过程无组织排放按《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)要求管理监控点浓度限值执行附录 B.1 的特别排放限值

已建设

达标排放

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程