一、供货范围
序号 | 新增项目 | 数量 | 轴承代表型号 |
1 | 端齿影像检测设备 | 1 | |
2 | 配套系统及物料 | 1 |
二、设备技术要求
1. 设备功能:轮毂轴承端齿影像检测
2. 适用产品:三代轮毂轴承产品
3. 检测内容:连续5个以上平齿、连续5齿以上有凹陷、端面齿外径小、各缺陷极限见,详见端面齿外观标准
4. 尺寸范围 外径 端齿圆周在100mm,产品检测范围及设备视觉检测范围需>100mm
5. 尺寸范围 厚度 兼容高度由厂家给出
6. 产线节拍 <25 秒/个 (节拍受视觉检测精度影响,厂家实施方案不一致会有偏差,后续确认)
7. 功率 厂家补充说明
8. 电压 220V,50Hz
9. 气源 0.38mpa - 0.45mpa
10. 设备颜色 与现场设备统一
11. 气缸、电磁阀、电机、加压缸、各类传感器、数据采集卡、通讯接口/协议等执行模块及电气元件,在国内可以采购到的一线品牌产品。
12. 工装交换、型号切换、设备调整的要快速、便捷,时间<0.5HR。换型工装设计要做到通用、耐用、制作成本低等。
13. 各类结构类零部件、工装零件的表面需经过处理(镀硬铬、发黑、阳极化等),起到防锈蚀、美观作用。
14. 防磕碰类材料选用:MC 尼龙,赛钢、聚氨酯等材质。
三、工序质量要求
3.1视觉检测
(1) 对端面齿型进行外观检测
(2) 检测内容;连续5个以上平齿、连续5齿以上有凹陷、端面齿外径小
(3) 误判率:不允许出现NG件判定为合格件,合格件判定为NG件概率≤1%(需供应商评估,具体指标后续交流确认),安装完成后需供应商持续优化,降低误判率
3.2 NG料缓存口
(1) 满足缓存带托盘的产品≥5个,现场预留足够长度放置缓存料道
四、设备运行描述
4.1 轮毂轴承齿形端面外观检测工位
(1) 与现有产线集成,设置视觉检测工位和NG踢料工位;
(2) 产品从右侧流水线皮带流入,到达检测工位时,阻挡气缸(止停器)挡住轮毂轴承托盘,相机、光源、软件、算法等启动进行检测工作,并给出结果,阻挡气缸(止停器)回原位
(3) 如果产品OK,则经皮带线流经到下一工序。如果产品NG,则流经NG工位时,被阻挡,踢料装置由下方升起,顶升轮毂托盘,并侧向滑动到NG缓存料道,当缓存料道满后,报警提醒人工取走料道内的NG产品。
(4) 显示屏可实时显示检测画面,进行参数设置等操作;检测结果需进行保存记录,存储时间不少于6个月;触摸屏与PLC进行通讯,提供电气动作调整窗口,显示检测结果的计数,节拍显示等功能;设备的控制器配置数据输出用以太网(RJ45),可输出数据。设备控制器支持的通讯协议有Modbus,TCP/IP、OPC标准化协议,后续将进行数采并接入MES。
以上仅供参考,设备具体要求请与使用企业进行技术交流。
报名截止时间:2024年11月2日(具体根据用户项目进度时间要求开展)
招标地点:钱潮供应链设备采购及供应商管理平台
联系方式:浙****公司 黄雪峰 137****2281