微生物菌肥及水溶肥料技改项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********51524X6 | 建设单位法人：杨海霞 |
| 杨海霞 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 弥河镇G233以西、拥军路以北 |
建设项目基本信息
| 微生物菌肥及水溶肥料技改项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:045-肥料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C262-C262-肥料制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 弥河镇G233以西、拥军路以北 |
| 经度:118.535467 纬度: 36.612021 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-07-03 |
| 青环审表字〔2024〕92号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2021-03-31 | 项目实际总投资(万元)：50 |
| 4 | 运营单位名称：**** |
| 913********51524X6 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0781MA3DHM293K | 验收监测单位：****公司 |
| ****0700MABXAJ8712 | 竣工时间：2024-07-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-09-19 | 验收报告公开结束时间：2024-10-21 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/article-show-id-1533.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 该项目对现有“有机肥料、微生物菌肥及水溶肥料生产销售项目”部分固体水溶肥、微生物肥进行技术改造。项目不新增土地，占地面积3276平方米，不**建筑物，利用现有生产车间，淘汰搅拌罐1个，包装设备1套，搅拌机1台，新购置固体颗粒生产线1条、颗粒包装线1条；技改完成后年产1000吨有机肥料、1000吨微生物肥料、2000吨水溶肥料，总产能不变。 | 实际建设情况：租赁王平现有车间，占地面积3276平方米，建筑面积3276平方米，对现有工程的固体微生物肥料、固体水溶肥料进行技术改造，在保留原有粉剂微生物肥料、粉剂水溶肥料生产线的基础上，降低粉剂肥料产能，增加颗粒微生物肥料、颗粒水溶肥料产能，建设完成后，固体微生物肥料、固体水溶肥料的总产能不变。企业淘汰搅拌罐1台、包装设备1套、搅拌机1台，新上固体颗粒生产线(挤压造粒生产线)1套、颗粒包装生产线1套，全厂生产设备35台（套），全厂具备年产1000吨有机肥料、1000吨微生物肥料、2000吨水溶肥料的生产能力。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）挤压造粒生产线：根据配方表，将大量元素、中量元素、有机质、腐殖酸、氨基酸等原材料上料至搅拌机中进行一次密闭混合。混合均匀后的物料输送至粉碎机进行密闭粉碎，将其中少量的结块物料破碎成粉状。粉碎后的物料输送至搅拌机中进行二次密闭混合。混合均匀后输送至造粒机进行挤压造粒，造粒过程为常温下的物理挤压过程。造粒完成后输送至筛分机进行一次筛分，筛分合格的放入吨包备用，不合格的返工。（2）颗粒包装生产线：根据客户需求，将各吨包的肥料进行计量混合，混合均匀后进行二次筛分，经检验合格后进行包装、入库待售，不合格品返工。上述工序均在颗粒包装生产线上完成。 | 实际建设情况：（1）挤压造粒生产线：根据配方表，将大量元素、中量元素、有机质、腐殖酸、氨基酸等原材料上料至搅拌机中进行一次密闭混合。混合均匀后的物料输送至粉碎机进行密闭粉碎，将其中少量的结块物料破碎成粉状。粉碎后的物料输送至搅拌机中进行二次密闭混合。混合均匀后输送至造粒机进行挤压造粒，造粒过程为常温下的物理挤压过程。造粒完成后输送至筛分机进行一次筛分，筛分合格的放入吨包备用，不合格的返工。（2）颗粒包装生产线：根据客户需求，将各吨包的肥料进行计量混合，混合均匀后进行二次筛分，经检验合格后进行包装、入库待售，不合格品返工。上述工序均在颗粒包装生产线上完成。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水：项目无生产废水排放；生活污水经化粪池暂存后接入市政污水管网，后排入**市****公司进一步处理达标后排入弥河。2、废气：现有工程粉剂微生物肥料、粉剂水溶肥料及粉剂有机肥料生产中上料混合粉碎、包装过程产生废气,经集气罩+布袋除尘器处理后，由15米高排气筒(DA002)外排。技改项目新上挤压造粒及颗粒包装生产线产生废气，经集气罩+布袋除尘器处理后，由15米高排气筒(DA003)外排。生产过程其他未被收集的废气，无组织排放。3、噪声：对生产设备通过采取减振、基础消音处理等措施，确保厂界噪声达到相关标准；4、固废：项目无新增劳动定员，无新增生活垃圾。技改前后原辅材料用量无变化，无新增废包装材料。布袋除尘器收集的粉尘，回用于生产 | 实际建设情况：1、废水：项目无废水外排。项目劳动定员无新增、无新增生活污水。项目生活废水经化粪池处理后，通过市政管网进入**市****公司。2、废气：粉剂微生物肥料、粉剂水溶肥料及粉剂有机肥料在上料混合、粉碎、包装过程产生的粉尘，经集气罩收集+布袋除尘器处理后，由1根15m高现有排气筒DA001排放；挤压造粒及颗粒包装生产线产生的粉尘，经集气罩收集+布袋除尘器处理后由1根15米高排气筒DA003排放；生产过程中其他未被收集的废气，通过加强车间密闭、加大厂区绿化后，无组织排放。3、噪声：对生产设备采取减振、基础消音处理等措施，确保厂界噪声达到相关标准；4、固废：项目不新增劳动定员，不新增生活垃圾。布袋除尘器收集的粉尘，不作为固体废物管理，回用于生产；生产过程产生的废包装材料，收集后外卖。项目各类固废均得到有效处置。 |
| 根据排污许可证对排气筒编码进行变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 33台/套设备 | 实际建设情况：36台/套设备 |
| 增加1台粉碎机、2台空气压缩设备 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 120 | 0 | 0 | 0 | 0 | 120 | 0 | |
| 0.0336 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.034 | 0 | |
| 0.0029 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.016 | 0.045 | 0.045 | 0.016 | 0 | 0.045 | 0.029 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 排放浓度《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区排放标准限值要求；排放速率《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值要求 | 粉剂微生物肥料、粉剂水溶肥料及粉剂有机肥料在上料混合、粉碎、包装过程产生的粉尘，经集气罩收集+布袋除尘器处理后，由1根15m高现有排气筒DA001排放 | DA001排放的颗粒物两日最大排放浓度为4.8mg/m3，最大排放速率为5.4×10-3kg/h，平均处理率为95.7%，排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/ 2376-2019）表1重点控制地区限值要求（10mg/m3）；排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准排放限值。 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 排放浓度《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区排放标准限值要求；排放速率《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值要求 | 挤压造粒及颗粒包装生产线产生的粉尘，经集气罩收集+布袋除尘器处理后由1根15米高排气筒DA003排放 | DA003排放的颗粒物两日最大排放浓度为5.1mg/m3，最大排放速率为0.013kg/h，平均处理率为95.9%，排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/ 2376-2019）表1重点控制地区限值要求（10mg/m3）；排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准排放限值。 | |
| 3 | 加强车间密闭、加大厂区绿化 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中浓度限值要求 | 生产过程中其他未被收集的废气，通过加强车间密闭、加大厂区绿化后，无组织排放 | 验收监测期间，项目厂界颗粒物两日浓度最大值为495μg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 采取减振、基础消音处理等措施 | 验收监测期间，企业实行单班制，厂界昼间噪声两日最大值为54dB(A)，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类声环境功能区标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目无新增劳动定员，无新增生活垃圾。技改前后原辅材料用量无变化，无新增废包装材料。布袋除尘器收集的粉尘，回用于生产。生产中若发现本报告表中未识别的危险废物，应按照危险废物管理要求处理处置。 | 项目不新增劳动定员，不新增生活垃圾。布袋除尘器收集的粉尘，不作为固体废物管理，回用于生产；生产过程产生的废包装材料，收集后外卖。项目各类固废均得到有效处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托现有固废堆场，车间、化粪池等 | 验收阶段落实情况：依托现有固废堆场，车间、化粪池等 |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
招标导航更多>>
工程建筑
交通运输
环保绿化
医疗卫生
仪器仪表
水利水电
能源化工
弱电安防
办公文教
通讯电子
机械设备
农林牧渔
市政基建
政府部门
换一批
换一批