鞍钢实业集团有限公司冶金资源再生利用分公司KR脱硫粉剂生产线改扩建项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
912********2665647 | 建设单位法人:王东溟 |
吕柏欧 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**省**市**区鞍钢厂 |
建设项目基本信息
****KR脱硫粉剂生产线改扩建项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:103-一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别(国民经济代码):N7723-N7723-固体废物治理 |
建设地点: | **省**市**区 **区鞍钢厂 |
经度:122.992844 纬度: 41.155381 | ****机关:****审批局 |
环评批复时间: | 2023-04-19 |
鞍行审批复环〔2023〕27号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-06-21 | 项目实际总投资(万元):431 |
8.2 | 运营单位名称:**** |
912********2665647 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0114MAD7BKUC0D | 验收监测单位:****公司 |
****0300MA0YFL7R2H | 竣工时间:2024-07-31 |
调试结束时间: | |
2024-09-24 | 验收报告公开结束时间:2024-10-25 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
扩建 | 实际建设情况:扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
在现有厂区KR脱硫粉剂生产车间向南北两侧扩建建筑面积为115m2,企业购置部分破碎、粉磨及筛分等设备,与现有0-3mm粒径脱硫粉剂生产线设备进行整合重组,改造为年合计生产8.6万吨粒度为0-1mm和0-3mm的2条脱硫粉剂生产线,改造后全厂可实现年生产8.6万吨脱硫粉剂。 | 实际建设情况:在现有厂区KR脱硫粉剂生产车间向北侧扩建建筑面积为52m2,企业购置部分破碎机、粉磨及筛分等设备,与现有0-3mm粒径脱硫粉剂生产线设备进行整合重组,改造为年合计生产8.6万吨粒度为0-1mm和0-3mm的2条脱硫粉剂生产线,改造后全厂可实现年生产8.6万吨脱硫粉剂。 |
有变化,扩建面积由向南北两侧扩建建筑面积为115m2改为北侧扩建建筑 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
脱硫粉剂生产线 | 实际建设情况:脱硫粉剂生产线 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气治理依托现有。本项目新增0-1mm品种KR脱硫粉剂生产线与现有0-3mm品种KR脱硫粉剂生产线交替生产,本次新增品种0-1mm品种KR脱硫粉剂和改造0-3mm品种KR脱硫粉剂生产线**料仓上料、破碎粉磨、提升机上料、筛分、缓冲仓上料给料机上料、搅拌机、成品仓卸料全部封闭,产生的废气通过管道收集后,依托现有布袋除尘器1#处理,净化后的废气通过20m排气筒(DA001)高空排放。 噪声治理依托现有,新增生产设备优选低噪声设备,并置于车间内,采取切实有效的隔声、吸声、减振措施。 脱硫粉生产线布袋除尘器回收的粉尘做为成品直接回到成品仓。产生的废机油属于危险废物,依托****的废油桶压实处置项目的危险废物贮存间20m2。 | 实际建设情况:废气治理依托现有。本项目新增0-1mm品种KR脱硫粉剂生产线与现有0-3mm品种KR脱硫粉剂生产线交替生产,本次新增品种0-1mm品种KR脱硫粉剂和改造0-3mm品种KR脱硫粉剂生产线**料仓上料、破碎粉磨、提升机上料、筛分、缓冲仓上料给料机上料、搅拌机、成品仓卸料全部封闭,产生的废气通过管道收集后,依托现有布袋除尘器1#处理,净化后的废气通过20m排气筒(DA001)高空排放。在KR脱硫粉生产车间一层西北侧萤石上料口处增加一处管道负压收集装置,旋风除尘器+除尘风机。 噪声治理依托现有,新增生产设备优选低噪声设备,并置于车间内,采取切实有效的隔声、吸声、减振措施。 脱硫粉生产线布袋除尘器回收的粉尘做为成品直接回到成品仓。产生的废机油属于危险废物,依托****的废油桶压实处置项目的危险废物贮存间20m2。 |
在KR脱硫粉生产车间一层西北侧萤石上料口处增加一处管道负压收集装置,(旋风除尘器+除尘风机),不属于重大变动 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 无组织废气 | 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 | 封闭车间、自然沉降 | 验收监测期间,厂址上风向及下风向颗粒物、氟化物可以满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中标准限值要求 | |
2 | 有组织废气 | 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 | 本次新增品种0-1mm品种KR脱硫粉剂和改造0-3mm品种KR脱硫粉剂生产线中除原料萤石上料工序外,原料仓上料、破碎粉磨、提升机上料、筛分、缓冲仓上料给料机上料、搅拌机、成品仓卸料全部封闭,产生的废气通过管道收集后,依托现有布袋除尘器1#处理,净化后的废气通过20m排气筒(DA001)高空排放。 KR脱硫粉生产车间一层西北侧萤石上料口处通过管道负压收集装置(旋风除尘器+除尘风机)收集。 | 验收监测期间,KR脱硫粉生产线除尘器排气筒(DA001)出口排放的废气中,颗粒物最大小时浓度值为:2.6mg/m3,氟化物最大小时浓度值为0.53mg/m3,均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2限值要求 |
表3 噪声治理设施
1 | 噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 新增生产设备优选低噪声设备,并置于车间内,采取切实有效的隔声、吸声、减振措施 | 厂界四周昼间两天的噪声监测值为59dB(A)~63dB(A),夜间两天的噪声监测值为48dB(A)~53dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 生活垃圾由环卫部门统一清运;脱硫粉生产线布袋除尘器回收的粉尘做为成品直接回到成品仓,作为产品外售。产生的废机油属于危险废物,依托****的废油桶压实处置项目的危险废物贮存间20m2,并定期委托有资质单位进行处置。 | 生活垃圾由环卫部门统一清运;脱硫粉生产线布袋除尘器回收的粉尘做为成品直接回到成品仓,作为产品外售。产生的废机油属于危险废物,依托****的废油桶压实处置项目的危险废物贮存间20m2,并定期委托有资质单位进行处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
本项目供电依托现有来源于区域供电管网。本项目生产车间不供暖,办公室冬季为电取暖。 | 验收阶段落实情况:本项目供电依托现有来源于区域供电管网。本项目生产车间不供暖,办公室冬季为电取暖。 |
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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