年产15万吨玻璃纤维智能制造生产线项目（CPIC-F13）

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年产15万吨玻璃纤维智能制造生产线项目（CPIC-F13）

更新时间	2024年10月28日
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关键信息	玻璃纤维生产线 IC
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********9007657	江凌
陈金强	市区
******开发区齐心大道25号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产15万吨玻璃纤维智能制造生产线项目（CPIC-F13）	****

2018版本:053-玻璃纤维及玻璃纤维增强塑料制品	C3061-C3061-玻璃纤维及制品制造
	市区 ****开发区晏家组团齐心大道25号
经度:106.99855 纬度: 29.85185	****环境局
	2023-02-13
渝（长）环准〔2023〕12号	915********577477H001Q
2024-01-22	85230
910	****
915********9007657	****监测中心（普通合伙）
浩源弘**公司	****监测中心（普通合伙）
****0105MA607URR0U	2024-09-20

2024-09-27	2024-10-28
	https://www.****.com/news/i1333.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设一条年产15万吨玻璃纤维生产线（F13线）	建设一条年产15万吨玻璃纤维生产线（F13线）
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设项目生产工艺主要包括原料配料、玻璃熔制、玻璃纤维成型、拉丝机拉丝、烘干等工序，不涉及短切，同时还包括浸润剂配制。	建设项目生产工艺主要包括原料配料、玻璃熔制、玻璃纤维成型、拉丝机拉丝、烘干等工序，不涉及短切，同时还包括浸润剂配制。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建项目依托F12线已建的原料配料车间，该车间已设置6处人工投料口，各人工投料料仓均配有主动抽风式单机除尘器，使仓内形成负压，防止物料外扬，投料区域四周设置围挡，阻挡粉尘外逸，6个人工投料料仓仓顶排气口引入同一根废气管道通过1根40m高排气筒排放（F12-2#排气筒）；窑炉废气依托F12线已建的废气处理设施（采用“SNCR脱硝+干法一级脱硫脱硝除氟除尘+二级脱酸+二级除尘”工艺，其中已建的废气处理设施需增设金属换热器、沉渣箱、一级脱酸塔、一级脱硫脱硝除尘一体装置等非共用处理单元）处理达标后通过1根40m高排气筒排放（F12-1#排气筒）；F13线烘干废气分别经2根15m高排气筒（F13-1#排气筒和F13-2#排气筒）达标排放。生产废水经管道收集后排入厂**处理站（设计规模3000m3/d）处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准（氟化物执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准）后约40%接处理站尾水计量渠一起计量监测后，排入园区污水管网（约60%回用于生产），进入中**处理厂处理达《化工园区主要水污染物排放标准》（DB50/457-2012）标准，最终达标排放至长江。生活污水依处理站（处理规模6000m3/d**园区污水处理厂。选用低噪声设备，针对噪声源特点，通过在设备上设置缓冲器，在设备基座与基础之间设橡胶隔振垫，合理布局噪声源，并采取隔声、消声等措施。	依托F12线已建的原料配料车间，各人工投料口产生的投料废气经仓顶自带的除尘器处理后，引入一根40m高排气筒排放；窑炉烟气依托F12线已建的废气处理设施（采用“SNCR脱硝+干法一级脱硫脱硝除氟除尘+二级脱酸+二级除尘”工艺，金属换热器、沉渣箱、一级脱酸塔、一级脱硫脱硝除尘一体装置等非共用处理单元），经处理后废气由一根40m高的排气筒达标排放；F13线烘干废气经两根15m高排气筒达标排放。生产废处理站（处理规模3000m3/d），预处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准（氟化物执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准）后，60%的废水经RO系统深度处理达自来水及纯水标准后回用于生产，主要回用于拉丝车间清洁冲洗水、喷雾冷却水等厂区生产用水；其余约40%经RO系统处理后的浓水经处理达标处理站尾水计量渠一起计量监测后，处理站（处理规模6000m3/d）处理达标的生活污水一并排入中****处理厂深度处理，达到《化工园区主要水污染物排放标准》（DB50/457-2012）后最终排入长江。通过在设备上设置缓冲器，在设备基座与基础之间设橡胶隔振垫，合理布局噪声源，并采取隔声、消声等措施。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年）水量（万吨/年）水量（万吨/年） COD（吨/年） COD（吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）气量（万立方米/年）气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）二氧化硫（吨/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）氮氧化物（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

12.9662	14.43	12.966	12.966
12.9662	14.43	12.966	12.966
12.9662	14.43	12.966	12.966
14.185	63.39	14.185	14.185
14.185	63.39	14.185	14.185
14.185	63.39	14.185	14.185
0.446	0.911	0.446	0.446
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0	0	0	0
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51.246	52.56	51.246	51.246	/
51.246	52.56	51.246	51.246	/
51.246	52.56	51.246	51.246	/
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0.228	0.23	0.228	0.228	/
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0.228	0.23	0.228	0.228	/
0.228	0.23	0.228	0.228	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	****处理站（依托）	《污水综合排放标准》（GB8978GB8978-1996）三级标准（其中，氨氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB／T31962-2015）标准，氟化物执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准）	建设项目依托厂****处理站，处理能力3000m3/d，用于处理建设项目产生的生产废水，处理工艺为“格栅+调节池+初沉池+水解酸化配水池+水解酸化池+好氧池+MBR池+MBR产水池+RO系统+终沉池+外排池”，并配套建设污水深度处理装置	验收监测期间建设项目厂区****处理站出口pH、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量均符合《综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，氨氮符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B等级标准，氟化物符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准
2	****处理站（依托）	《污水综合排放标准》（GB8978GB8978-1996）三级标准（其中，氨氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB／T31962-2015）标准，氟化物执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准）	生活污水通过厂区生活污水管网送至厂****处理站（设计规模为6000m3/d）	建设项目依托****处理站出口pH、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量均符合《综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，氨氮符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B等级标准，氟化物符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	投料废气处理设施	《玻璃工业大气污染物排放标准》（DB 50/1546-2023）表1	依托F12线已建成的原料配料车间，该车间设置6处人工投料口，各人工投料料仓均配有主动抽风式单机除尘器，使仓内形成负压，防止物料外扬。各投料料仓产生的废气经自带仓顶布袋除尘器处理后引入一根40m高排气筒（排污许可证编号：DA031）排放	人工投料废气排气筒（Q-1）排放的颗粒物符合《玻璃工业大气污染物排放标准》（DB 50/1546-2023）表1中排放限值要求
2	窑炉烟气处理设施（部分依托）	《玻璃工业大气污染物排放标准》（DB 50/1546-2023）表1	F13线窑炉烟气经废气处理设施（采用“SNCR脱硝+干法一级脱硫脱硝除氟除尘+二级脱酸+二级除尘”工艺）处理后由一根40m高的排气筒（排污许可证编号：DA032）排放。	F13线窑炉烟气排气筒（Q-2）排放的颗粒物、氟化物、二氧化硫、氨均符合《玻璃工业大气污染物排放标准》（DB 50/1546-2023）表1其他区域排放限值要求；氮氧化物符合《玻璃工业大气污染物排放标准》（DB 50/1546-2023）表1控制区其他玻璃排放限值要求。
3	烘干废气处理设施1#	《玻璃工业大气污染物排放标准》（DB 50/1546-2023）表1	烘干废气主要为烘干工序产生的少量有机废气，该废气通过15m高排气筒（排污许可证编号：DA055）直接排放。	F13线烘干废气1#排气筒（Q-3）排放的非甲烷总烃符合《玻璃工业大气污染物排放标准》（DB 50/1546-2023）表1中涉VOCs物料加工工序排放限值要求。
4	烘干废气处理设施2#	《玻璃工业大气污染物排放标准》（DB 50/1546-2023）表1	烘干废气主要为烘干工序产生的少量有机废气，该废气通过15m高排气筒（排污许可证编号：DA056）直接排放。	F13线烘干废气2#排气筒（Q-4）排放的非甲烷总烃符合《玻璃工业大气污染物排放标准》（DB 50/1546-2023）表1中涉VOCs物料加工工序排放限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减振、消声设施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）

通过在设备上设置缓冲器，在设备基座与基础之间设橡胶隔振垫，合理布局噪声源，并采取隔声、消声等措施。

北侧厂界外1m（Z-1）、西侧厂界外1m（Z-2）、南侧厂界外1m（Z-3）、东北侧厂界外1m（Z-5）的监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类噪声限值要求；东侧厂界外1m（Z-4）的监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中4类噪声限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般工业固废依托现有一般工业固废间，****填埋场处置；危险废物依托现有厂内危废暂存间暂存，定期交有资质单位处理。生活垃圾统一收集交当地环卫部门处置。

一般工业固体废物依托原有270m2一般固体废物暂存场进行暂存，并定期****填埋场处置；危险废物送厂区北侧原有108m3危险废物贮存库内贮存，并定期交有资质单位转运处置；生活垃圾交当地环卫部门清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

建立安全生产规章制度和措施，制**全管理制度、岗位安全操作规程和作业安全规程，环保手续齐全，建立环境管理制度，及时修订环境风险评估报告、应急预案，加强管理。

建设项目重点区域设置有视频监控，视频信号接入控制室大屏；浸润剂配制车间地面采取防渗措施，冰醋酸等液体临时贮存区设置有截流沟；拉丝车间地面采取防渗措施；项目使用的化学品存放依托原有化学品库房，库房地面采取防渗措施，设置有环形导流沟以及收集井（有效容积1m3）；在危化品库房西侧设有效容积15m3应急废液收集池；****公司原有事故池，事故池有效容积1000m3，通过雨污切换阀进行连通；根据项目新增的环境风险情况，修订了突发环境事件风险评估和应急预案。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程