攀枝花铁矿铁路排土场资源综合利用项目

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攀枝花铁矿铁路排土场资源综合利用项目

更新时间	2024年10月28日
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关键信息	铁矿铁路
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********3596214	高文远
赵聪	省市**
****瓜子坪

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**铁矿铁路排土场综合利用项目

2021版本:009-铁矿采选；锰矿、铬矿采选；其他黑色金属矿采选	B810-B810-铁矿采选
	省市 **铁矿铁路排土场内
经度:101.762010 纬度: 26.612634	****环境局
	2022-06-06
攀环审批〔2022〕52号	****
	26518
1269.53	********公司
****0402MA65RLKD0B	****公司
**0400MA**753G	****公司
**0400MA**753G	2023-12-28

2024-08-30	2024-10-23
	https://www.****.com/content/88729.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目位于市银****公司铁路排土场内，采用两段破碎闭路筛分＋干式磁滑轮抛尾工艺将排土场内废石的平均TFe：14.24%提升至15.32%。主要建设粗破间、中破间、筛分抛尾间、规格矿堆场及各胶带的转运站，以及配套的公用工程和环保工程。主要设置破碎机、吊车、永磁除铁器、金属探测仪、干式磁选机、胶带机等设备。项目建成后，年综合利用废石1000万吨，年产平均TFe：15.32%的规格矿750万吨，抛尾尾矿250万吨。	项目位于市银****公司铁路排土场内，采用两段破碎闭路筛分＋干式磁滑轮抛尾工艺将排土场内废石的平均TFe：14.24%提升至15.32%。主要建设了粗破间、中破间、筛分抛尾间、规格矿堆场及各胶带的转运站，以及配套的公用工程和环保工程。主要设置破碎机、吊车、永磁除铁器、金属探测仪、干式磁选机、胶带机等设备。项目建成后，年综合利用废石1000万吨，年产平均TFe：15.32%的规格矿750万吨，抛尾尾矿250万吨。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目采用两段破碎闭路筛分＋干式磁滑轮抛尾流程。排土场废石-汽车卸料-粗破-中破-筛分、磁选-规格矿	项目采用两段破碎闭路筛分＋干式磁滑轮抛尾流程。排土场废石-汽车卸料-粗破-中破-筛分、磁选-规格矿
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原料回车场地：场地四角各设置1台60型雾炮。汽车卸料口：设置2台有效射程20m雾炮；在非进车面各安装一台。粗破车间：6个除尘点废气经集气罩收集后通过布袋除尘器处理后经38m高排气筒P1排放。中破车间：9个除尘点废气经集气罩收集后通过布袋除尘器处理后经38m高排气筒P2排放。筛分抛尾车间：22个除尘点废气经集气罩收集后通过布袋除尘器处理后经38m高排气筒P3排放；共设置28套干雾抑尘设备。规格矿卸料站：干雾抑尘系统。规格矿堆场：设置封闭措施，堆场四个角落分别设置1台40型环保雾炮，共计4台。抛尾尾矿卸料站：干雾抑尘系统；抛尾尾矿堆场：设置封闭措施，堆场四个角落分别设置1台40型环保雾炮，共计四台。生活污水收集池：3m（长）×3m（宽）×3m（深）；污水池内设两台潜污泵。收集水池：场地低矮处建设200m3集水池。初期雨水收集池：场地低矮处建设200m3雨水收集池。噪声治理：厂房隔声，合理布局、定期维护保养、底座加设减震垫。危废暂存间：砖混结构，地坪（从上至下）采用防渗混凝土硬化地坪+HDPE土工膜+粘土结合型防渗。	原料回车场地：场地四角各设置1台雾炮。汽车卸料口：设置2台有效射程20m雾炮；在非进车面各安装一台。粗破车间：6个除尘点废气经集气罩收集后通过C1布袋除尘器处理后经38m高排气筒P1排放。中破车间：9个除尘点废气经集气罩收集后通过C2布袋除尘器处理后经38m高排气筒P2排放。筛分抛尾车间：22个除尘点废气经集气罩收集后通过C3布袋除尘器处理后经38m高排气筒P3排放；共设置28套干雾抑尘设备。规格矿卸料站：干雾抑尘系统。规格矿堆场：设置封闭措施，堆场四个角落分别设置1台环保雾炮。抛尾尾矿卸料站：干雾抑尘系统；抛尾尾矿堆场：设置封闭措施，堆场四个角落分别设置1台环保雾炮。生活污水收集池：3m（长）×3m（宽）×3m（深）；污水池内设两台潜污泵。收集水池：场地低矮处建设了1个200m3集水池。初期雨水收集池：场地低矮处建设了1个200m3雨水收集池。噪声治理：封闭厂房，专用风机房、定期维护保养、底座加设减震垫等。危废暂存间：砖混结构，地坪（从上至下）采用防渗混凝土硬化地坪+HDPE土工膜+地砖防渗。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

筛上产品返回胶带转运站：两层钢筋砼框架，平面尺寸9m×9m，总高6.7m，内配一台5t葫芦吊，地上部分四周用200mm厚空心砖墙围护。胶带机26台。	取消筛上产品返回胶带转运站，筛上产品通过漏子进入返回皮带返回中破工序。胶带机26台。
（1）项目取消筛上产品返回胶带转运站，筛上产品通过漏子进入返回皮带返回中破工序，物料的走向未发生变化，未新增污染物，不属于重大变更。（2）项目胶带机数量由环评中26台减少为24台，并重新对胶带机进行编号，取消的2台胶带机运输功能由漏子代替，物料的走向未发生变化，取消胶带机未新增污染物种类及排放量，不属于重大变更。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	粗碎车间：布袋除尘器1台+38m排气筒	《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB 28661-2012）表5标准	粗碎车间：C1布袋除尘器1台+38m排气筒P1	对排气筒出口废气进行监测，监测2天，每天3次
2	中破车间：布袋除尘器+38m排气筒	《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB 28661-2012）表5标准	中破车间：C2布袋除尘器+38m排气筒P1	对排气筒出口废气进行监测，监测2天，每天3次
3	筛分抛尾车间：布袋除尘器+38m排气筒	《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB 28661-2012）表5	筛分抛尾车间：C3布袋除尘器+38m排气筒P3	对排气筒出口废气进行监测，监测2天，每天3次
4	无组织废气：雾炮等	《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB 28661-2012）表7无组织排放监控浓度限值	无组织废气：雾炮等	对项目区无组织颗粒物进行监测，监测2天，每天3次

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声治理：厂房隔声，合理布局、定期维护保养、底座加设减震垫。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类声环境功能区排放标准限值

噪声治理：封闭厂房，专用风机房、定期维护保养、底座加设减震垫等。

项目位于铁路排土场红线范围内，属于厂中厂项目，对铁路排土场厂界环境噪声进行监测，监测2天，每天昼夜各1次

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	重点防渗区（铁路排土场渗滤液收集池、危废暂存间）：地坪（从上至下）采用抗渗混凝土+2mm厚**度聚乙烯或至少2mm厚的其他人工材料进行防渗处理。	铁路排土场渗滤液收集池：采用抗渗混凝土+2mm厚**度聚乙烯；危废暂存间：地坪（从上至下）采用防渗混凝土硬化地坪+HDPE土工膜+地砖防渗。
2	一般防渗区（各物料堆场、生产车间、生活污水收集池、初期雨水收集池、除尘废水收集池）：地坪采用抗渗混凝土硬化。	一般防渗区（各物料堆场、生产车间、生活污水收集池、初期雨水收集池、除尘废水收集池）：地坪已采用抗渗混凝土硬化。
3	简单防渗区（办公区、厂内道路）：一般混凝土硬化。	简单防渗区（办公区、厂内道路）：已采用混凝土硬化。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

抛尾尾矿：暂存至抛尾尾矿堆场，及时外售；废布袋：由厂家回收；袋式除尘器收集的除尘灰：收集后暂存于规格矿堆场与规格矿一同外销；收集池污泥：收集后暂存于抛尾尾矿堆场与抛尾尾矿一同外销；废矿物油、废油桶：****公司桉树林危废暂存间分类贮存，定期交由有资质单位处置。

抛尾尾矿：暂存至抛尾尾矿堆场，部分（约100万t/a）销售给攀****公司进行建材加工，其余尾矿作为建材原料外售；废布袋：由厂家回收；袋式除尘器收集的除尘灰：除尘灰在灰仓暂存，用汽车转运至规格矿堆场与规格矿一同外销；收集池污泥：收集后暂存于抛尾尾矿堆场与抛尾尾矿一同外销；废矿物油：****公司桉树林危废暂存间贮存，定期交由有资质单位（**绿艺****公司）运输处置；废油桶：****公司桉树林危废暂存间贮存，定期交由有资质单位（******公司）运输处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	大气环境风险防范措施：公司建立健全除尘系统监控制度，落实安全环保责任制，每月对除尘系统进行一次全面检查，加强定期巡检并做好记录。公司生产岗位操作人员定时对生产装置、废气处理区等进行巡回检查，对检查中发现的隐患和问题要及时进行整改，对于不能立即****公司。做好污染源监测工作，发现不达标的情况及时整改。	大气环境风险防范措施：公司除尘系统检查维护制度健全，定期安排专人对除尘系统进行全面检查，同时公司环保管理人员定期对项目区生产装置、除尘系统等进行巡回检查，若发现隐患和问题，立即整改，项目每生产一班后要对设备进行检查维护，以保证设备始终处于正常生产状态中；同时，企业已委托第三方监测单位定期对项目区固定污染源废气进行监测。
2	生活污水风险防范措施：项目运行过程中加强监测井监测与管理，发现异常情况及时处理，降低对环境的影响。	生活污水风险防范措施：项目运行过程中定期对监测井进行检查，发现异常情况及时处理。
3	初期雨水风险防范措施：项目区采取雨污分流制，项目区沿北侧厂界设置挡墙，雨水沿挡墙进入铁路排土场截排洪沟，防止上游雨水进入项目厂区，项目区屋顶雨水经导排水管引流至项目场地外铁路排土场截洪沟，项目区外铁路排土场运输道路雨水通过场内排洪系统和自然冲沟排泄。厂区内部雨水沿地势高低汇入初期雨水池（200m3，钢混结构，地下式）沉淀处理后，作为降尘用水。	初期雨水风险防范措施：项目区采取雨污分流制，项目区沿北侧厂界设置挡墙，雨水沿挡墙进入铁路排土场截排洪沟，防止上游雨水进入项目厂区，项目区屋顶雨水经导排水管引流至项目场地外铁路排土场截洪沟，项目区外铁路排土场运输道路雨水通过场内排洪系统和自然冲沟排泄。厂区内部雨水沿地势高低汇入初期雨水池（200m3，钢混结构，地下式）沉淀处理后，作为降尘用水。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程