康复器材生产研发制造项目（一期）

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康复器材生产研发制造项目（一期）

更新时间	2024年10月28日
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关键信息	康复器材
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0282MA3CRB3C8K	赵文宁
张聪聪	省**市
****办事处路

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

康复器材生产研发制造项目（一期）

2021版本:040-文教办公用品制造；乐器制造；体育用品制造；玩具制造；游艺器材及娱乐用品制造	C2443-C2443-健身器材制造
	省市市办事处路
经度:120.38666 纬度: 36.42514	****环境局
	2023-08-28
青环审（**）〔2023〕129号	****
2024-06-26	40000
116	****
****0282MA3CRB3C8K	****
****0282MA3CRB3C8K	鑫绿谷**公司
****0725MA94HQ5Q5T	2024-07-01

2024-09-20	2024-10-23
	建设项目环境信息公示平台（https://www.**.com/gs/detail/2?id=40920JmPtw）

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**（迁建）	**（迁建）
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

主要从事康复器材及健身器材生产，占地面积24996平方米，建筑面积15092.11平方米。项目主要生产康复器材及健身器材等，预计年产康复器材10万台、健身器材20万台。规划总投资48500万元，其中环保投资148万元。	主要从事康复器材及健身器材生产，占地面积24996平方米，建筑面积15092.11平方米。项目分期建设、分期验收，一期项目实际年产康复器材6万台、健身器材12万台，实际投资40000万元，实际环保投资116万元。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

切管、弯管、机加工、焊接、表面前处理（酸洗磷化线、喷淋线）、喷粉、热洁炉燃烧。	切管、弯管、机加工、焊接、表面前处理（酸洗磷化线）、喷粉、热洁炉燃烧。其中表面前处理一期项目仅设置酸洗磷化线，喷淋线另行验收。
项目酸洗磷化线脱脂槽、中和槽、备用水槽各减少1个，增加1个备用酸洗槽，无新增产品品种、主要原辅材料无变化、无新增排放污染物种类和排放量。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）废水。项目反渗透浓水和锅炉排污水作为清净下水排入市政管网；生产**处理站（物化法，2t/h）处理后与经化粪池处理后的生活污水一同排入市政污水管网进入即公司处理。（二）废气。焊接废气：采用移动式烟尘净化设施处理后通过车间无组织排放。酸洗废气：项目酸洗房设置在二车间酸洗磷化区内，并单独采取“屋中屋”全封闭措施，酸洗间采用整体抽风的微负压方式收集废气，通过风机将挥发的酸雾引入酸雾净化塔配套自动加药装置（净化液液位和pH自动控制）进行处理，处理后的废气通过1根15m高排气筒（DA002）排放。喷粉颗粒物：二车间喷粉废气经1套滤芯除尘器处理后，通过1根15m高排气筒（DA004）排放。喷粉后固化废气、天然气燃烧废气：二车间天然气燃烧采用低氮燃烧技术，项目拟在预热烘干廊道进、出口、固化廊道进出口上方设置集气罩，废气收集后引入1套“水喷淋+过滤棉+活性炭吸附装置”处理，以上废气处理后通过1根15m高排气筒（DA006）排放。燃气热水锅炉燃烧废气：采用低氮燃烧技术，燃气热水锅炉废气通过1根不低于19m高排气筒（DA007）排放。热洁炉燃烧废气：采用低氮燃烧技术，废气通过1根15米高排气（DA008）排放。（三）噪声。生产设备置于室内，噪声大的设备采取基础减振措施；风机采取隔声措施，与管道采用柔性连接。（四）固废管理。设置一般固废暂存场所、生活垃圾桶、危废贮存库。危废贮存库位于二车间东北部，占地面积约15平方米。危废委托具有危废处理资质的单位进行处理。**处理场处理。	（一）废水：项目反渗透浓水和锅炉排污水作为清净下水排入市政管网；生产**处理站（物化法，2t/h）处理后与经化粪池处理后的生活污水一同排入市政污水管网进入即公司处理。（二）废气焊接、切割废气：切割废气经密闭管线进行收集，焊接工位上方设置集气罩，收集后的切割废气和焊接废气一并引至1套布袋除尘器进行处理，处理后通过一根16.5m高排气筒（DA010）排放。酸洗废气：项目酸洗房设置在二车间酸洗磷化区内，并单独采取“屋中屋”全封闭措施，酸洗间采用整体排风的微负压方式收集废气，通过风机将挥发的酸雾引入酸雾净化塔配套自动加药装置（净化液液位和pH自动控制）进行处理，处理后的废气通过1根16.5m高排气筒（DA002）排放。喷粉废气：二车间喷粉废气经2套滤芯除尘器处理后，通过1根19m高排气筒（DA005）排放。喷粉后固化废气、天然气燃烧废气：二车间天然气燃烧采用低氮燃烧技术，项目在预热烘干廊道进、出口、固化廊道进出口上方设置集气罩，废气收集后引入1套“水喷淋+过滤棉+活性炭吸附装置”处理，以上废气处理后通过1根17m高排气筒（DA004）排放。燃气热水锅炉燃烧废气：采用低氮燃烧技术，燃气热水锅炉废气通过1根19m高排气筒（DA003）排放。热洁炉燃烧废气：采用低氮燃烧技术，废气通过1根17m高排气（DA001）排放。各废气排气筒设置了废气采样口与采样平台，采样平台外侧设置了防护栏杆，废气排放口附近张贴了标志牌。（三）噪声：项目生产设备置于室内，噪声大的设备采取基础减振措施。风机与管道采用柔性连接。（四）固废：项目设置一般固废暂存场所、危废贮存库，危废贮存库面积约36平方米，位于厂区办公楼西侧，不同危险废物分区存放，中间留出通道。危废贮存库贮存能力满足要求。危废贮存库采取了防风、防雨、防晒、防渗、防漏措施，危废贮存库张贴了环保标志牌。危险废物收集后均置于危废贮存库内，委托有危废处理资质的单位处置。一般固体废物由企业回收后外售综合利用。**处理场处理。
（1）切割废气由经布袋除尘器处理后无组织排放、焊接废气由经移动式烟尘净化设施处理后无组织排放，变更为焊接废气经工位上方集气罩收集后与切割废气一并引至1套布袋除尘器进行处理，处理后通过一根16.5m高排气筒（DA010）排放。属于污染防治措施强化。（2）二车间喷粉废气经1套滤芯除尘器处理变更为喷粉废气经2套滤芯除尘器处理，排气筒高度由15m增高至19m。（3）危废贮存库面积由15平方米增加至36平方米，位置由二车间东北部变更为厂区办公楼西侧，固体废物利用处置方式不变。（4）酸洗废气排气筒高度由15m增高至16.5m；喷粉后固化废气、天然气燃烧废气排气筒高度由15m增高至17m；热洁炉废气排气筒高度由15m增高至17m。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）石油类(吨/年) 废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）硫酸雾(吨/年)

0.5072	0.507	0.507
0.9865	0.987	0.987
0.0434	0.043	0.043
0	0	0
0	0	0
0.0147	0.015	0.015
40507	40507	40507	/
0.0971	0.097	0.097	/
0.12	0.12	0.12	/
1.3102	1.31	1.31	/
0.1705	0.171	0.171	/
0.0286	0.029	0.029	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站、化粪池

pH、CODcr、BOD5、SS、石油类、总锌、硫化物、阴离子表面活性剂、挥发酚排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中“其他排污单位”的三级标准，氨氮、总氮、总磷、硫酸盐、溶解性总固体排放执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准

生产****处理站（物化法，2t/h）处理后与经化粪池处理后的生活污水一同排入市政污水管网进入即****公司处理。

2024年7月26日~2024年7月27日，两天，每天4次。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	酸雾净化塔	排气筒（DA002）硫酸雾排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的“其他”二级标准要求	项目酸洗房设置在二车间酸洗磷化区内，并单独采取“屋中屋”全封闭措施，酸洗间采用整体排风的微负压方式收集废气，通过风机将挥发的酸雾引入酸雾净化塔配套自动加药装置（净化液液位和pH自动控制）进行处理，处理后的废气通过1根16.5m高排气筒（DA002）排放。	2024年7月25日~2024年7月26日，两天，每天3次。
2	滤芯除尘器	颗粒物有组织排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中“重点控制区”的排放浓度限值，排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准要求	二车间喷粉废气经2套滤芯除尘器处理后，通过1根19m高排气筒（DA005）排放。	2024年7月26日~2024年7月27日，两天，每天3次。
3	水喷淋+过滤棉+活性炭吸附装置	VOCs有组织排放浓度及速率执行《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2中“文教、工美、体育和娱乐用品制造业”的标准限值要求；天然气燃烧过程产生SO2、NOx、颗粒物、烟气林格曼黑度有组织排放浓度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB37/2375-2019）表1的排放限值要求。	二车间天然气燃烧采用低氮燃烧技术，项目在预热烘干廊道进、出口、固化廊道进出口上方设置集气罩，废气收集后引入1套“水喷淋+过滤棉+活性炭吸附装置”处理，以上废气处理后通过1根17m高排气筒（DA004）排放。	2024年7月26日~2024年7月27日，两天，每天3次。
4	低氮燃烧技术	燃气热水锅炉燃烧过程中产生SO2、NOx、颗粒物、烟气林格曼黑度执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2中“重点控制区”的排放浓度限值	燃气热水锅炉燃烧废气采用低氮燃烧技术，燃气热水锅炉废气通过1根19m高排气筒（DA003）排放。	2024年7月25日~2024年7月26日，两天，每天3次。
5	低氮燃烧技术	排气筒（DA001）燃烧废气各污染物有组织排放浓度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB37/2375-2019）表1的排放限值要求	热洁炉燃烧废气采用低氮燃烧技术，废气通过1根17m高排气（DA001）排放	2024年7月25日~2024年7月26日，两天，每天3次
6	布袋除尘器	颗粒物有组织排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中“重点控制区”的排放浓度限值，排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准要求	切割废气经密闭管线进行收集，焊接工位上方设置集气罩，收集后的切割废气和焊接废气一并引至1套布袋除尘器进行处理，处理后通过一根16.5m高排气筒（DA010）排放。	2024年7月25日~2024年7月26日，两天，每天3次

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振

项目西厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的4类标准，其余厂界噪声执行3类标准

项目生产设备置于室内，噪声大的设备采取基础减振措施。风机与管道采用柔性连接。

2024年7月25日~2024年7月26日，两天，每天昼间、夜间各一次。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

设置一般固废暂存场所、生活垃圾桶、危废贮存库。危废贮存库位于二车间东北部，占地面积约15平方米。危废委托具有危废处理资质的单位进行处理。****处理场处理。

项目设置一般固废暂存场所、危废贮存库，危废贮存库面积约36平方米，位于厂区办公楼西侧，不同危险废物分区存放，中间留出通道。危废贮存库贮存能力满足要求。危废贮存库采取了防风、防雨、防晒、防渗、防漏措施，危废贮存库张贴了环保标志牌。危险废物收集后均置于危废贮存库内，委托有危废处理资质的单位处置。一般固体废物由企业回收后外售综合利用。****处理场处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程