秦皇岛秦东水务有限公司污泥干化处理项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0304MA0EY82K3H | 建设单位法人:田楠林 |
侯旭强 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**省**市**区**路 4 号 |
建设项目基本信息
****污泥干化处理项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:103-一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别(国民经济代码):N7723-N7723-固体废物治理 |
建设地点: | **省**市**区 **路4号 |
经度:119.665561 纬度: 39.944976 | ****机关:****行政审批局 |
环评批复时间: | 2024-03-13 |
海行审表〔2024〕17号 | 本工程排污许可证编号:****0304MA0EY82K3H001V |
2024-06-12 | 项目实际总投资(万元):100 |
10 | 运营单位名称:**** |
****0304MA0EY82K3H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0304MA0EY82K3H | 验收监测单位:**洁****公司 |
****0301MA0A16DN91 | 竣工时间:2024-06-18 |
调试结束时间: | |
2024-09-23 | 验收报告公开结束时间:2024-10-24 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40923I0VKT |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产干化煤泥饼9600吨 | 实际建设情况:年产干化煤泥饼9600吨 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
污泥+煤泥经混合后,进入SBP 超高压常温压滤高干脱水机组,进行高干脱水处理,产出的脱水泥饼送完相关单位处理,压滤液返回秦东****处理厂)进水口 | 实际建设情况:污泥+煤泥经混合后,进入SBP 超高压常温压滤高干脱水机组,进行高干脱水处理,产出的脱水泥饼送完相关单位处理,压滤液返回秦东****处理厂)进水口 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
有组织废气:污泥脱水间、污泥浓缩池、物化调理池、煤泥混合池、污泥煤泥混合干化车间、干泥饼储存装运间均密闭,通过引风机将所产生的臭气引入到管道中,通过管道进入到现有生物滤池除臭系统处理,处理后废气经现有 1 根15m 高排气筒排放。 无组织废气:污泥处理间均为密闭式,各污泥处理池体均为地下密闭式,并在各处理车间及处理池内喷洒除臭剂 废水:压滤液经厂内管网****处理厂进水口。 噪声:选用低噪声设备并配备减振基础,,置于厂房内建筑隔声,水泵等根据需求安装在地下或半地下。 固废:沉淀池沉泥返回污泥处理工序回用;废包装袋(絮凝剂)收集后外售;新增块状煤,收集后外售;栅渣,收集后由环卫部门定期清理;废润滑油、废液压油收集至专用容器内加盖密闭,废润滑油桶、废液压油桶加盖密闭,置于厂内现有危废暂存间内,定期委托有资质单位外运处理。 | 实际建设情况:有组织废气:污泥脱水间、污泥浓缩池、物化调理池、煤泥混合池、污泥煤泥混合干化车间、干泥饼储存装运间均密闭,通过引风机将所产生的臭气引入到管道中,通过管道进入到现有生物滤池除臭系统处理,处理后废气经现有 1 根15m 高排气筒排放。 无组织废气:污泥处理间均为密闭式,各污泥处理池体均为地下密闭式,并在各处理车间及处理池内喷洒除臭剂 废水:压滤液经厂内管网****处理厂进水口。 噪声:选用低噪声设备并配备减振基础,,置于厂房内建筑隔声,水泵等根据需求安装在地下或半地下。 固废:沉淀池沉泥返回污泥处理工序回用;废包装袋(絮凝剂)收集后外售;新增块状煤,收集后外售;栅渣,收集后由环卫部门定期清理;废润滑油、废液压油收集至专用容器内加盖密闭,废润滑油桶、废液压油桶加盖密闭,置于厂内现有危废暂存间内,定期委托有资质单位外运处理。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
169.86 | 0.92 | 596.58 | 0 | 0 | 170.78 | 0.92 | |
3.12 | 0.05 | 59.7 | 0 | 0 | 3.17 | 0.05 | |
2.28 | 0.0013 | 5.97 | 0 | 0 | 2.281 | 0.001 | |
102.51 | 0.12 | 179.1 | 0 | 0 | 102.63 | 0.12 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | ****处理厂污水处理设施 | 《污 水综合排放标准》(GB8978-1996)表 4 三级标****处理厂收水要求 | 压滤液经沉淀池沉淀后,****处理厂进水口 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 生物滤池除臭系统+1 根 15m 高排气筒 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表 2 | 生物滤池除臭系统+1 根 15m 高排气筒 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 选用低噪声设备,基础减振,车间 内建筑隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)中的 3 类标准 | 选用低噪声设备,基础减振,车间 内建筑隔声 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 固体废物:废润滑油、废液压油以及废包 装桶废润滑油桶、废液压油桶、上述废油 分类置于专用容器内加盖封闭,废油桶加 盖,暂存于厂区内现有危废间,定期委托 有资质的单位外运处置用;废包装袋(絮凝 剂)收集后外售。一般工业固体废物贮存需 满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染 控制标准》(GB18599-2020)中防渗漏、防 雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物 需满足《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023)及其修改单相关规定。 | 固体废物:废润滑油、废液压油以及废包 装桶废润滑油桶、废液压油桶、上述废油 分类置于专用容器内加盖封闭,废油桶加 盖,暂存于厂区内现有危废间,定期委托 有资质的单位外运处置用;废包装袋(絮凝 剂)收集后外售。一般工业固体废物贮存需 满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染 控制标准》(GB18599-2020)中防渗漏、防 雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物 需满足《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023)及其修改单相关规定。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
有组织废气依托现有污泥臭气生物滤池处理系统 | 验收阶段落实情况:有组织废气依托现有污泥臭气生物滤池处理系统 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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