年产150万双童鞋生产项目（一期）
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0735MAC8QEGG9K | 建设单位法人：张祥琨 |
| 张祥琨 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 古樟工业园泉商产业园一期2号楼 |
建设项目基本信息
| 年产150万双童鞋生产项目（一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:032-制鞋业 | 行业类别（国民经济代码）：C1959-C1959-其他制鞋业 |
| 建设地点： | **省**市**县 古樟工业园泉商产业园一期2号楼 |
| 经度:116.314392 纬度: 26.319457 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2024-04-19 |
| 石行审函〔2024〕23号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-07-11 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 43 | 运营单位名称：**** |
| ****0735MAC8QEGG9K | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0735MAC8QEGG9K | 验收监测单位：******公司 |
| ****0703MABWM8GP4T | 竣工时间：2023-08-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-08-02 | 验收报告公开结束时间：2024-08-30 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=408055 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产150万双童鞋生产项目 | 实际建设情况：项目分两期建设，一期项目建设两条童鞋生产线，年产100万双童鞋（运动鞋），二期项目建设一条童鞋生产线，年产50万双童鞋（运动鞋）。本次仅针对一期项目进行验收 |
| 分期建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）截断 根据客户图纸要求，项目技术人员设计鞋面模板，超纤皮革、网布通过裁断机等设备裁剪出相应的形状的半成品面料。 （2）针车 裁剪好的半成品鞋面材料，将鞋面配件（针线、扣子等鞋子配件）使用缝纫机（单针/双针）缝纫拼接得到完整的鞋面。成品鞋面制作完成后进入运动鞋成型生产线。 （3）粘合 缝制好的鞋包套在鞋模上固定后，上流水线进行刷水性胶定型。 （4）蒸湿、烘干 烘干定型**行蒸湿软化，经鞋面箱式蒸湿机（电加热）产生的蒸汽进行蒸湿蒸软，使其皮面毛孔快速扩张，增强抗拉力，软化后再放入热定型机进行热定型，热定型热定型温度为90℃~110℃。 （5）上胶成型、刷处理水 热定型后的半成品与鞋底（橡胶大底、橡胶/MD、中底板）进行复底粘合。复底时先使用处理剂擦除异物（同时增强鞋底表面的可粘接性），然后迅速采用PU胶进行涂布，再将半成品与鞋底进行粘合。利用急速冷定型机将皮面予以冷却定型。 （6）烘干 定型后初步整理，流水线上配套烘道，用电作为能源，整理后通过烘道烘干，烘干温度约60℃~70℃。 （7）包装入库 经过刷胶流水线处理后，最后包装入库。 | 实际建设情况：（1）截断 根据客户图纸要求，项目技术人员设计鞋面模板，超纤皮革、网布通过裁断机等设备裁剪出相应的形状的半成品面料。 （2）针车 裁剪好的半成品鞋面材料，将鞋面配件（针线、扣子等鞋子配件）使用缝纫机（单针/双针）缝纫拼接得到完整的鞋面。成品鞋面制作完成后进入运动鞋成型生产线。 （3）粘合 缝制好的鞋包套在鞋模上固定后，上流水线进行刷水性胶定型。 （4）蒸湿、烘干 烘干定型**行蒸湿软化，经鞋面箱式蒸湿机（电加热）产生的蒸汽进行蒸湿蒸软，使其皮面毛孔快速扩张，增强抗拉力，软化后再放入热定型机进行热定型，热定型热定型温度为90℃~110℃。 （5）上胶成型、刷处理水 热定型后的半成品与鞋底（橡胶大底、橡胶/MD、中底板）进行复底粘合。复底时先使用处理剂擦除异物（同时增强鞋底表面的可粘接性），然后迅速采用PU胶进行涂布，再将半成品与鞋底进行粘合。利用急速冷定型机将皮面予以冷却定型。 （6）烘干 定型后初步整理，流水线上配套烘道，用电作为能源，整理后通过烘道烘干，烘干温度约60℃~70℃。 （7）包装入库 经过刷胶流水线处理后，最后包装入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 3.1废水 项目外排废水为生活污水。 生活污水经化粪池****工业园污水管网最终进入****处理厂，尾水外排琴江。 3.2废气 项目产生的废气主要有上胶产生的挥发性有机废气、成型产生的挥发性有机废气。 项目上胶、成型废气经集气罩收集后经UV光解+三级活性炭吸附处理后通过25m高排气筒（DA001）排放。 3.3噪声 项目噪声源主要为生产过程中机械设备运转时产生的噪声。通过选择低噪声设备，加强管理，采取减振、隔声、合理布局、利用墙体隔声以及距离衰减等综合措施治理后对周围声环境现状无显著影响。 3.4固废 项目固体废物主要为废边角料、废包装袋、废包装桶（废水性胶桶、废PU胶桶、废PU强效处理剂桶）、废活性炭、废机油、废含油抹布、废UV灯管和生活垃圾。 废边角料、废包装袋收集后外售综合利用；危险废物废包装桶（废水性胶桶、废PU胶桶、废PU强效处理剂桶）、废活性炭、废机油、废含油抹布、废UV灯管等收集后暂存危险废物暂存间，定期交有资质单位处置；生活垃圾分类收集后定期交由环卫部门统一处理。 | 实际建设情况：3.1废水 项目外排废水为生活污水。 生活污水经化粪池****工业园污水管网最终进入****处理厂，尾水外排琴江。 3.2废气 项目产生的废气主要有上胶产生的挥发性有机废气、成型产生的挥发性有机废气。 项目上胶、成型废气经集气罩收集后经UV光解+三级活性炭吸附处理后通过25m高排气筒（DA001）排放。 3.3噪声 项目噪声源主要为生产过程中机械设备运转时产生的噪声。通过选择低噪声设备，加强管理，采取减振、隔声、合理布局、利用墙体隔声以及距离衰减等综合措施治理后对周围声环境现状无显著影响。 3.4固废 项目固体废物主要为废边角料、废包装袋、废包装桶（废水性胶桶、废PU胶桶、废PU强效处理剂桶）、废活性炭、废机油、废含油抹布、废UV灯管和生活垃圾。 废边角料、废包装袋收集后外售综合利用；危险废物废包装桶（废水性胶桶、废PU胶桶、废PU强效处理剂桶）、废活性炭、废机油、废含油抹布、废UV灯管等收集后暂存危险废物暂存间，定期交有资质单位处置；生活垃圾分类收集后定期交由环卫部门统一处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 5.地下水、土壤污染防治措施 按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”原则做好土壤和地下水污染防治，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。 源头控制:选择先进、成熟的工艺技术、装备和较清洁的原辅材料，尽可能从源头上减少污染物的产生:严格按照国家相关规范要求，对污水处理构筑物、危险废物暂存间等采取相应的防护措施，防止污染物“跑、冒、滴、漏”;管线尽量采用“可视化”原则地上敷设，做到污染物泄漏“早发现、早处理”，将物料泄漏的环境风险事故降低到最低程度。 分区防治:将水性胶、PU胶、PU强效处理剂贮存区、危险废物暂存库划为重点防渗区，采用粘土铺地、水泥硬化、环氧树脂三布五涂进行防腐防渗，满足相关防渗要求;将一般固废暂存区划为一般防渗区，地面进行硬化，并采用聚乙烯防渗膜进行防腐防渗，满足相关防渗要求;生产车间、原料及成品仓库等为简单防渗区，进行必要的地面硬化。 6.环境风险防范措施 项目涉及危险物质主要为甲苯、二甲苯。环境影响途径及危害后果主要包括污染物事故排放污染环境、发生火灾导致污染环境。项目应通过加强平面布置安全防范、工艺装置安全措施、生产管理防范、贮存管理防范、消防安全措施、其他事故防范措施管理，并制定环境风险应急预案，使项目事故率、损失和环境影响控制在可接受范围内。 | 实际建设情况：5.地下水、土壤污染防治措施 按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”原则做好土壤和地下水污染防治，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。 源头控制:选择先进、成熟的工艺技术、装备和较清洁的原辅材料，尽可能从源头上减少污染物的产生:严格按照国家相关规范要求，对污水处理构筑物、危险废物暂存间等采取相应的防护措施，防止污染物“跑、冒、滴、漏”;管线尽量采用“可视化”原则地上敷设，做到污染物泄漏“早发现、早处理”，将物料泄漏的环境风险事故降低到最低程度。 分区防治:将水性胶、PU胶、PU强效处理剂贮存区、危险废物暂存库划为重点防渗区，采用粘土铺地、水泥硬化、环氧树脂三布五涂进行防腐防渗，满足相关防渗要求;将一般固废暂存区划为一般防渗区，地面进行硬化，并采用聚乙烯防渗膜进行防腐防渗，满足相关防渗要求;生产车间、原料及成品仓库等为简单防渗区，进行必要的地面硬化。 6.环境风险防范措施 项目涉及危险物质主要为甲苯、二甲苯。环境影响途径及危害后果主要包括污染物事故排放污染环境、发生火灾导致污染环境。项目应通过加强平面布置安全防范、工艺装置安全措施、生产管理防范、贮存管理防范、消防安全措施、其他事故防范措施管理，并制定环境风险应急预案，使项目事故率、损失和环境影响控制在可接受范围内。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | ****处理厂接管标准 | 已竣工 | 验收监测期间，生活污水排放口中pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、总氮、总磷的检测结果均符合****处理厂接管标准要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | UV光解+三级活性炭吸附 | 《制鞋工业大气污染物排放标准》（DB33/2046-2017） | 已竣工 | 验收监测期间，有机废气排放口中挥发性有机物、苯系物的检测结果符合《制鞋工业大气污染物排放标准》（DB33/2046-2017）表1大气污染物排放限值的要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 消声、隔声、减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 已竣工 | 验收监测期间，项目厂界东、南、西、北外1米处昼间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准的要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 4.固体废物处置措施 固体废物主要为一般工业固体废物(废边角料、废包装袋)危险废物(废水性胶桶、废PU胶桶、度PU强效处理剂桶、度活性炭、废机油、废含油抹布、废 UV灯管)和生活垃圾。 一般工业固体废物处理措施:边角料、废包装袋集中收集后外售综合利用。 一般工业固体废物暂存:设置一般固体废物暂存间并严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求进行设计、建造和管理，地面采取硬化处理防渗漏，并设置围挡，暂存的一般工业固废定期外运及处置。 危险废物:设置危废暂存间并严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行设计、建造和管理。地面和裙脚须做好防腐、防渗，四周设置收集沟，配备通风导气装置，项目产生的危险废物采用符合标准的危险废物专用容器盛装，专用容器应具备密闭、防腐防渗等条件，分类堆放在危险废物暂存间内，然后定期交由具有相应危险废物处理资质的单位进行处置生活垃圾:项目生活垃圾统一收集后交由当地环卫部门定期 清运 | 项目固体废物主要为废边角料、废包装袋、废包装桶（废水性胶桶、废PU胶桶、废PU强效处理剂桶）、废活性炭、废机油、废含油抹布、废UV灯管和生活垃圾。 废边角料、废包装袋收集后外售综合利用；危险废物废包装桶（废水性胶桶、废PU胶桶、废PU强效处理剂桶）、废活性炭、废机油、废含油抹布、废UV灯管等收集后暂存危险废物暂存间，定期交有资质单位处置；生活垃圾分类收集后定期交由环卫部门统一处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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