浙江冠族纸业有限公司年产6000吨文化艺术用纸深加工生产线项目

华北北京天津河北山西内蒙古

华中河南湖北湖南江西

华南广东广西海南

东北吉林辽宁黑龙江

西北陕西甘肃宁夏青海新疆

华东山东安徽上海江苏浙江福建

西南云南贵州四川重庆西藏

浙江冠族纸业有限公司年产6000吨文化艺术用纸深加工生产线项目

更新时间	2024年10月28日
招标单位	请登录查看
截止时间	请登录查看
关键信息	加工生产
招标文件	请登录查看

还不是会员？马上注册吧！
免费注册咨询此项目

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0825MA2DJNCM59	陈钦祥
陈钦祥	省市**县
****园区北斗大道77号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产6000吨文化艺术用纸深加工生产线项目

2021版本:037-纸浆制造；造纸（含废纸造纸）	C2221-C2221-机制纸及纸板制造
	省市县 **园区北斗大道77号
经度:119.22322 纬度: 29.10003	****环境局
	2022-09-26
衢环建〔2022〕28号	****
2023-04-14	12500
520	****
****0825MA2DJNCM59	******公司
****0825MA28F98A7B	******公司
****0825MA28F98A7B	2023-09-20

2024-09-19	2024-10-21
	https://www.ep-home.cn/forum-2-1.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目属项目，**经济开发区	本项目属项目，**经济开发区
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设内容:建设18000平方米厂房、污水处理站、实验室及综合楼等。企业拟购置先进设备，一条年产6000吨文化艺术用纸深加工生产线，形成年加工6000吨文化艺术用纸的生产能力。同时一条1575 圆网多缸纸机生产线，形成年产3000吨艺术纸原纸生产能力，年产3000吨棉纸原纸生产能力。	建设内容:建设18000平方米厂房、污水处理站、实验室及综合楼等。企业购置先进设备，一条年产6000吨文化艺术用纸深加工生产线，形成年加工6000吨文化艺术用纸的生产能力。同时一条1575 圆网多缸纸机生产线，形成年产3000吨艺术纸原纸生产能力，年产3000吨棉纸原纸生产能力。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产工序主要为造纸工艺、涂布深加工工艺。	造纸工艺、涂布深加工工艺与环评设计基本一致。实际项目使用透平风机替代水环式真空泵，透平风机使用过程无需注水，在节能降噪的同时，起到一定的节水效果。
项目纸张成型后需经真空设备抽出水蒸气和水，达到烘干的效果。环评设计选用的真空获得设备为水环式真空泵，使用过程产生真空泵循环废水；实际项目使用透平风机替代水环式真空泵，透平风机使用过程无需注水，在节能降噪的同时，起到一定的节水效果，真空泵循环废水不再产生。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目须采用先进的生产工艺、技术和装备，全面落实环评报告提出的清洁生产、污染防治和事故应急措施，严格执行环保“三同时”制度。在本项目实施中，要着重做好以下工作: 1.加强废水污染防治。实施雨污分流、清污分流、分类收集、分质处理，污水收集处理系统须采取防腐、防漏、防渗措施，排污管道须采用架空管或明渠明沟形式。本项目生产废水经厂内污水站处理，生活污水经化粪池处理后，**经济开发区污水处理厂处理，纳管执行《污水综合排放标准》( GB8978-1996)三级标准(其中氨氮、总磷排放执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》( DB33/887-2013)表1中的污染物间接排放限值)，具体指标及限值见《报告书》。 2.加强废气污染防治。项目应切实落实生产、贮存等环节原材料的输送密闭和生产线自动化控制措施，控制废气无组织排放。颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准,厂界大气污染物须满足《大气污染物综合排放标准》( GB16297-1996)中的无组织排放监控浓度限制；涂布及烘干有机废气排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 新污染源二级标准；厂区内无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中的特别排放限值；污水处理站恶臭废气排放执行《恶臭污染物排放标准》( GB14554-93)中相关标准，具体指标及限值见《报告书》。 3.加强噪声污染防治。企业必须合理布局车间，选用低噪声型号的机械设备，采取必要的隔音、消声、降噪措施，确保厂区北侧厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》( GB12348-2008)中的4类标准，其他厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 中的3类标准;施工期噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011) 中的相应标准。 4.加强固废污染防治。按照“化、减量化、无害化”处置原则，建立台账制度，规范设置危废暂存库。危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置。项目危险废物贮存须满足GB18597-2001**环境保护部公告2013年第36号)等要求。项目产生的危险废物须委托有相. 应危废处理资质且具备处理能力的单位进行处置。严格执行危废申报、管理计划备案、台账登记等环境管理制度。严禁非法排放、倾倒、处置危险废物。一般工业固废贮存和处置须符合GB18599-2020等相关要求，并确保处置过程不对环境造成二次污染。 5.加强地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区设防、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行控制。加强防渗设施的日常维护，确保防渗设施牢全，防止污染地下水和土壤。 6.加强环境风险防范与应急。根据实际情况编制全厂环境风险防范及突发环境应急预案，并配备相应的环境风险防范设施和应急物资，提高环境事故应急应对能力。若环境应急预案有重大修订，应及时办理变更备案手续。厂区必须按规范要求设置应急事故池，应急事故池的容积应满足相关技术规范的要求。本项目重点环境治理设施应开展安全风险评估和隐患排查治理，并建立健全安全管控台账资料。 7.加强项目建设施工期环境管理。加强施工期大气污染.防治，减少施工期扬尘、装修污染及车辆等施工机械废气。加强施工期水污染防治，生活污水经厂区化粪池处理后纳管排放，施工废水经沉淀处理后用于工程养护、降尘等，不得外排。加强施工期噪声污染防治，合理安排施工时间，选用低噪施工设备及施工技术，减少现场噪声。加强施工期固废防治，设置容量足够的、有围栏和覆盖设施的堆放场地，妥善回收利用或处理建筑垃圾和生活垃圾，严禁在施工现场焚烧垃圾。	基本落实。 1.按照“雨污分流、清污分流”原则规划、建设厂区给排水系统。项目生产废水经厂区内污水处理设施处理，生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准，氨氮、总磷达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（GB33/887-2013）后**经济开发区污水处理厂处理。监测日，生活污水排口、污水处理站出口污水中pH值、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、动植物油、LAS符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准，氨氮、总磷符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（GB33/887-2013）中相关标准。 2.企业选用先进设备，造纸生产线连续化、自动化生产，企业于投料口上方安装集气罩，投料粉尘收集后与涂布及烘干有机废气汇同经一套碱喷淋+水喷淋装置进行处理后排放；生产车间合理布局，规范工艺操作，加强车间通风，提高设备密闭性，从源头减少无组织废气的排放。监测日，有组织废气中颗粒物、非甲烷总烃符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 新污染源二级标准。，具体见表6-4。恶臭污染物排放符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中相关标准要求。监测日，厂界无组织废气中颗粒物、非甲烷总烃符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源的二级标准；项目厂区内涂布车间外监控点非甲烷总烃无组织排放限值符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）中表 A.1 的特别排放限值要求。 3.项目造纸生产线布置于生产车间中央，采取厂房隔音、设备基础减振、建设厂区绿化等降噪措施，在生产过程中对设备进行定期检修，保持设备良好的运转状态，尽量降低噪声。监测日，厂界北侧昼夜噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 4 类功能区标准，东、南、西侧厂界昼夜噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 3 类功能区标准。敏感点余大垅村农居点（距厂界东147m）符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的 2 类标准。 4.固体废物安全处置已落实。**处理站北部单独设置危废暂存区，车间北侧设置一般固废贮存区，危废库地面做好防腐、防渗措施，屋内张贴企业《危险废物管理制度》，危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置。各类危废按照环评要求委托资质单位处置，执行转移联单制度，详细记录相关台账。 5. 企业按环评要求，从源头控制跑冒滴漏，减少甚至杜绝跑冒滴漏，及时维修保养设备和相关阀门、法兰、管件等连接设备，生产区、污水收集贮存设施、处理设施、输送设施、固废贮存区采用防渗、防沉降措施，制定土壤及地下水监测计划，防范土壤及地下水污染。 6. 企业加强日常生态环保管理和环境风险防范与应急，结合现有生产实际，对员工环保技能及意识进行培训教育，健立环保管理制度。编制了全厂突发环境事件应急预案，并于生态环境主管部门备案，制定应急演习计划。设置了足够容量的环境应急事故池，确保生产事故污水、受污染消防水和污染雨水不排入外环境。制定各类突发环境事件应急处理措施及报告制度，调查收集了企业周边可能受到危害的单位和居民基本信息及联系方式。项目污染防治设施及危废贮存场所等，均与主体工程一起按照安全生产要求设计，有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险，确保周边环境安全。 7.已落实
环评设计本项目拟建设一座处理规模为600m3/d **处理站；实际项目于厂区西北角建设一座处理规模为1220m3/d **处理站。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格落实污染物排放总量控制及排污权有偿使用与交易制度。按照《报告书》结论，本项目主要污染物排放量控制为:废水≤164745.8吨/年，COD≤8.237吨/年，氨氮≤0.824 吨/年，烟粉尘≤0.017吨/年，VOCs≤2.114吨/年。本项目主要污染物**分局针对本项目出具的排污总量和替代方案( 编号: LY**073 号)进行替代削减并通过排污权有偿使用和交易获得。	经计算，本项目废水年排放量为159320吨/年，废水中污染物年排放量为化学需氧量7.966吨，氨氮0.153吨，废气中污染物年排放量为烟粉尘0.012吨，VOCs0.065吨，符合环评批复项目废水、CODcr、NH3-N、烟粉尘和VOCs排放量分别控制在164745.8t/a、8.237 t/a、0.824 t/a、0.017 t/a和2.114 t/a以内的总量控制要求。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

15.932	16.4746	15.932	15.932
7.966	8.237	7.966	7.966
0.153	0.824	0.153	0.153
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.012	0.017	0.012	0.012	/
0.065	2.114	0.065	0.065	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	生产废水处理设施	《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准，氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（GB33/887-2013）	造纸车间工艺废水收集后采用“加药气浮”工艺处理达回用标准后部分回用，多余纳管排放；造纸线设备清洗废水收集后采用“加药气浮”工艺处理后纳管排放；涂布工序设备清洗废水、喷淋废水经“混凝沉淀+A/O（兼氧反应池+好氧反应池）”预处理后达纳管标准后纳管排放	****厂区生产废水总排口废水pH值范围7.1~7.3，化学需氧量最大日均值浓度130mg/L、五日生化需氧量28.1 mg/L，悬浮物6mg/L，阴离子表面活性剂0.210mg/L，符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准。氨氮最大日均值浓度0.950mg/L、总磷0.090mg/L，符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（GB33/887-2013）中相关限值要求。生产废水中化学需氧量去除率为93.4~94.4%，五日生化需氧量去除率为93.1%~95.2%，悬浮物去除率为99.0%~99.2%，氨氮去除率为56.9%~84.3%，总磷去除率为73.1~80.2%，阴离子表面活性剂去除率57.0%~71.6%。
2	生活污水处理设施	《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准，氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（GB33/887-2013）	生活污水中厕所污水经化粪池处理后与其他生活污水一同排至一个总排口，与生产废水一并纳管排放	****厂区生活污水外排口废水pH值范围6.1~7.4，化学需氧量最大日均值浓度403mg/L、悬浮物172mg/L，动植物油16.2 mg/L，符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准。氨氮最大日均值浓度22.0mg/L、总磷7.00mg/L，符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（GB33/887-2013）中相关限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

工艺废气处理设施

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的“新污染源大气污染物排放限值二级标准”；厂区内挥发性有机物无组织排放限值执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）中表 A.1 的特别排放限值（执行无组织排放特别控制要求）；污水处理站恶臭废气排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中相关标准

涂布及烘干有机废气汇同投料粉尘废气、污水处理站恶臭废气经碱喷淋+水喷淋装置处理后与投料粉尘废气通过同 1根25m 高排气筒排放

****投料粉尘、涂布有机废气、污水处理站废气处理设施后排气筒中颗粒物最大日平均排放浓度＜20mg/m3、排放速率＜0.152kg/h，非甲烷总烃最大日平均排放浓度2.77mg/m3、排放速率2.08×10-2kg/h，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的“新污染源大气污染物排放限值二级标准”；氨最大日平均排放浓度4.80mg/m3、排放速率3.59×10-2kg/h，硫化氢最大日平均排放浓度0.035mg/m3、排放速率2.33×10-4kg/h，臭气（无量纲）最大值630，符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中相关标准要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声降噪措施

本项目厂界北侧噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 4 类功能区标准，东、南、西侧噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 3 类功能区标准。周边保护目标余大垅村农居点执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的 2 类标准。

项目选用优质低噪低功率设备，设备安装减震装置，以减轻噪声对环境的污染；在生产过程中对设备进行定期检修，保持设备良好的运转状态，尽量降低噪声；建设厂区绿化，进一步降低噪声源强。

****厂界北侧测点昼间噪声值为58~59dB（A），夜间噪声53~54 dB（A），符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）4类标准。东、南、西侧昼间噪声值为56~61dB（A），夜间噪声42~54 dB（A），符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 3 类功能区标准。周边保护目标余大垅村测点昼间噪声值为52dB（A），夜间噪声47 dB（A），符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的 2 类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

建设单位在设计阶段，应对各废水处理单元采取严格的设计标准，对易造成地下水污染的区域（生产车间、原料库）采取必要的防腐防渗措施。同时，项目营运过程中应加强日常管理，严格防止废水事故性泄漏，则对地下水的影响是有限的。

企业按环评要求，从源头控制跑冒滴漏，减少甚至杜绝跑冒滴漏，及时维修保养设备和相关阀门、法兰、管件等连接设备，生产区、污水收集贮存设施、处理设施、输送设施、固废贮存区采用防渗、防沉降措施，制定土壤及地下水监测计划，防范土壤及地下水污染。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强固废污染防治。按照“**化、减量化、无害化”处置原则，建立台账制度，规范设置危废暂存库。危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置。项目危险废物贮存须满足GB18597-2001****环境保护部公告2013年第36号)等要求。项目产生的危险废物须委托有相. 应危废处理资质且具备处理能力的单位进行处置。严格执行危废申报、管理计划备案、台账登记等环境管理制度。严禁非法排放、倾倒、处置危险废物。一般工业固废贮存和处置须符合GB18599-2020等相关要求，并确保处置过程不对环境造成二次污染。 5.加强地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区设防、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行控制。加强防渗设施的日常维护，确保防渗设施牢**全，防止污染地下水和土壤。

固体废物安全处置已落实。****处理站北部单独设置危废暂存区，车间北侧设置一般固废贮存区，危废库地面做好防腐、防渗措施，屋内张贴企业《危险废物管理制度》，危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置。各类危废按照环评要求委托资质单位处置，执行转移联单制度，详细记录相关台账。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

企业在厂区西北侧废水处理设区设置一个事故池，事故池容积 200m3。事故应急池加装截止阀门，同时和污水池相通，保证初期雨水和消 ****处理站处理，使得初期雨水和消防水不泄漏至附近水系而污染内河；编制突发环境事件应急预案，并配备应急物资、设备等。

****设立了环保管理机构，制定了《环境保护管理制度》、《环境保护设备运行管理规定》等一系列环境管理制度和相应台账，编制了突发环境事件应急预案，按规定进行了备案（备案号：330825-2023-062-L）。按规范设置了危险废物贮存场所，根据****公司现有事故应急池有效容积约为600m3，基本满足厂区事故应急水量，配套安装应急切换阀门，具备一定的应急能力。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程