****施工用烟囱、UPS、母线、给水设备、一体化设备采购公告

招标编号：****

本次招标项目****，建设资金已落实，项目业主为****医院，承包人为：****。本项目工程需要的烟囱、UPS、母线、给水设备、一体化设备采购已具备招标条件，现进行公开招标。

招标依据：

1、《中华人民**国招标投标法》。

2、七部委第27号令《工程建设项目货物招标投标办法》。

3、其它相关法律、法规、规章及有关文件。

下载2. 招标内容及方式

2.1 招标内容：本次招标的物资品名、规格型号、数量以及标的包件的划分详见附件“招标物资及投标人资格要求”。

2.2 招标方式：公开招标。

3. 投标人资格及审查要求

3.1投标人的资格要求详见附件“招标物资及投标人资格要求”，投标人在人员、设备、资金、服务等方面应具备相应的能力。

3.2投标人不得存在“1.4.2投标人不得存在下列情形之一：”。

3.3一包一投，本次招标不接受联合体投标。

3.4 本次投标人的资质审查采用资质后审的方式。

4. 发布公告的媒介及供应商注册

4.1 本次招标公告在铁建云链平台（https://www.****.com）、中国招标投标公共服务平台（http://www.****.com/）发布。

4.2 本次招标如有变化，招标人将通过本次招标公告在铁建云链平台（https://www.****.com）平台发布通知。

5. 投标人报名及获取招标文件

本次招标购买招标文件时间：2024年10月29日至2024年11月4日，

工作日：早上，8:00-11:30；下午14:00-17:00

5.1投标人按照招标公告中 “标书售价”一栏要求，向本次招标资金账户（见5.2本次招标资金账户）汇入标书款（汇款必须从投标人基本账户汇出、月末25-30日或节假日不要汇款，售后不退），招标人不接受现金购买标书。投标人汇款后联系项目进行报名。

购买标书总部联系人： 季楠

电 话： 186****5385

项目部详细地址： **省**市**区**街道长****段1号****

购买标书联系人： 胡世落

电 话： 138****6093

5.2 本次招标资金账户

本次招标的标书费资金账户信息如下：

开户名： ****集团****公司

账 号： 020********22116881

开户行： ****银行****公司**望京支行

本次招标的投标保证金资金账户信息如下：

开户名： ****集团****公司

账 号： 990********002368973

开户行： 交通银行****支行

5.3 潜在投标人须在招标文件售卖截止时间前完成中国铁建云链平台（www.****.com）注册报名，并申请办理CA锁用于电子投标文件的签章、加密及解密（CA办理所需资料及程序详见中国铁建云链平台首页-小鹿课堂-帮助中心-铁建云链平台数字证书办理流程）。详询铁建云链平台官方电话：400-6296-888。

5.4招标文件获取方式：凡有意参加投标者，请登陆中国铁建云链平台（www.****.com）注册会员，查询拟参与投标包件进行网上报名、支付标书费、下载电子招标文件。

6. 投标文件的递交

6.1此次招标投标人需制作电子投标文件，并使用CA锁对投标文件进行加密，在递交截止时间前线上递交投标文件。

6.2投标文件递交截止时间：2024年11月19日9时30分。

6.3投标文件递交地点：中国铁建云链平台（www.****.com），投标人须登陆该平台，在投标文件递交截止时间前完成所有投标文件的上传。投标文件递交截止时间前未完成投标文件传输的，视为放弃投标资格。

6.4如招标人有需求，被评为中标候选人的投标人应无偿提供纸质版投标文件，纸质版投标文件内容须与电子版文件内容完全一致。

6.5电子投标文件要求：

6.5.1 加密要求：投标人需要对投标文件加密，密码应便于投标人记忆。

6.5.2文件编制及命名要求：投标文件应严格按招标文件中“3.1投标文件的组成”要求编制。文件命名：“公司名称+包件号+联系电话”。

6.5.3投标人参与多个包件投标的，不同包件材料需要单独编制投标文件。

7. 投标保证金及履约保证金

履约保证金为合同金额的3%，最高不超过三十万元，****银行保函。

本次招标的保证金缴纳账户信息如下：

开户名： ****集团****公司

账 号： 990********002368973

开户行： 交通银行****支行

招标人信息及联系方式

本次招标人为****，中标通知下发，签订合同等后续工作均由招标人办理。

招标联系人： 季楠 电话： 186****5385

联系人： 胡世落 电话： 138****6093

招标监督电话

****公司监督电话：010-****4589

2024年10月28日

附件：招标物资及投标人资格要求

1、招标物资

****施工用烟囱、UPS、母线、给水设备、一体化设备采购招标包件划分清单

招标物资技术要求规格书

烟囱、UPS、母线、给水设备、一体化设备采购技术规格书

2.1、烟囱

2.1.1、适用范围

本技术规格书适用于 ****集团有限公司****医院（****医院分院） 项目中所需锅炉烟囱的采购。是供应商在供货范围、生产、检验与运输等方面做出的最基本要求。供应商应按照本规格书中的技术参数及要求，按照相应的标准和规范进行生产、检验，并提供良好的售后服务。

2.1.2、材料技术性能的详细描述

（1）不锈钢烟囱:锅炉烟道、烟囱均选用不锈钢烟道、烟囱,锅炉房烟囱设置在核心筒烟囱井里,蒸汽锅炉、热水锅炉烟囱分开设置,烟囱内径分别为600mm、800mm:烟囱由SUS304不锈钢板制成,内壁厚度1.0mm,外壁厚度0.8mm。保温材料需采用≥50mm厚的硅酸铝纤维棉隔热保温。烟囱穿越屋面处设置锥形防雨装置,烟囱出口端设置圆伞形雨帽。防雨装置、雨帽具体做法参照06R403《锅炉房风烟道及附件》。

烟囱防雨设施,烟囱高出屋脊1m，烟囱具体高度按批复的环境影啊评价文件确定。烟囱出屋面部分应做防雷接地保护,防雷接地电阻应<10欧姆。

锅炉烟囱囱周围半径200米距离内有建筑物时,其烟囱应高出最高建筑物3米以上,此高度可结合本项目的环评高度进行相应调整,如环评要求比此高度高,应执行环评,如本设计高度高于环评要求高度,应执行本规定。水平烟囱应设置不小于1%的坡度。

烟囱防雨设施,烟囱高出屋脊1m，烟囱具体高度按批复的环境影啊评价文件确定。烟囱穿屋面防雨装置具体做法参照06R403《锅炉房风烟道及附件》烟囱出屋面部分应做防雷接地保护,防雷接地电阻应<10欧姆。出屋面防雨装置做法参照06R403《锅炉房风烟道及附件》。

（2）烟囱清单报价以内径展开面积计算，每平米包含内外不锈钢板、中间保温材料等。

（3）不锈钢烟囱报价包含安装费用、支架费用、安装配件辅材费用等（包括但不限于）。

（4）供应商配合办理相关移交手续。

2.1.3、投标人应提供的技术资料

供方应严格执行厂内各生产环节的检验和试验，供方提供的合同管道应签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货的质量证明文件的组成部分。供货厂商必须随产品一同向采购方提供如下文件：

原材料检验合格证、报验单；

产品设计、制造检验的质保大纲；

产品合格证书（工程名称及编号、生产厂名称、产品规格、生产日期、产品出厂检验报告）；

施工要求说明书。

2.1.4、投标人应提供的技术资料

（1）投标人交付的物资应分别按照合同要求交至指定的到货地点。

（2）投标人应充分考虑和了解施工地点的地理位置和运输条件，采用合适有效的运输和货物交付方式，制定保证工程所需物资按时、按量供应的具体措施。

2.2、UPS

2.2.1、时间要求

急诊抢救、ICU、DSA室、手术室、术前准备室、术后复苏室、麻醉室、检验科、血液透析等重要负荷配电箱处同时设置不间断应急电源,手术室UPS后备时间为30分钟,其他场所UPS后备时间为15分钟。

UPS不间断电源装置的输出功率因数应大于或等于0.85,谐波电压畸变率及输入谐波电流(3~39次THDi)畸变率应小于5%；待变电所设备及医疗设备工作后经实测,按国家标准《电能质量公用电网谐波》规范设置补偿设备;末端设备谐波过大时应要求其产品自带滤波设备。

具体型号要求可参看图纸；

2.3、母线

2.3.1、总则说明

（1）投标人应仔细阅读招标人发出的招标文件中所规定的各项条款，包括各项技术规格。对技术规格书条款如有偏差，必须提供详细的技术规格偏差表并说明原因。

（2）投标人必须保证其用于本工程产品的技术完整性，同时要求投标人对本招标文件中未包括但工程应用所必需的内容进行补充。

（3）投标人应保证制造过程中的所有工艺、设备、材料等（包括外购件）均应符合国家标准、行业标准等相关规定。

（4）招标范围包括：深化设计、技术配合、材料的供应以及质保期内服务等。

（5）本包件技术参数首先以图纸为准，图纸中未明确事项参照技术规格书。

（6）母线槽数量均为暂估、厂家需提供各种母线槽安装支架，包括水平、垂直支架及弹簧支撑架等安装材料图纸，应满足项目所在地的抗震设防等级要求；并指导现场工人进行母线槽安装。

2.3.2、基本要求

（1）所提供产品的企业须通过ISO9001系列质量认证。

（2）所提供产品必须通过国家CQC认证。本次投标的各个型号的密集型母线产品（动力母线）必须通过国家强制性产品认证，提供****实验室出具的型式试验报告或者检测报告。密集型母线不低于同等技术要求的产品。

2.3.3、环境条件

安装条件 户内

环境温度 -10℃—+40℃

相对湿度 90%（20℃）

海拔高度 ≤2000M

2.3.4、标准及规范

下列标准所包含的有关条文，通过引用而构成为本技术条件的条文。所有标准都会被修订，使用本技术条件的各方应探讨采用下列标准最新版本的可能性。

GB 4208 外壳防护等级（IP代码）（eqv IEC 60529）

GB 5585.1 电工用铜、铝及其合金母线 第1部分:铜和铜合金母线

GB 7251.1 低压成套开关设备和控制设备 第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备（idt IEC 61439—1）

GB 7251.2 低压成套开关设备和控制设备 第2部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求（idt IEC 61439—2）

JB/T 3085 电力传动控制装置的产品包装与运输规程

JB/T 3752.1 低压成套开关设备和控制设备 产品型号编制办法 第1部分：低压成套开关设备

GB/T6892 一般工业用铝及铝合金挤压型材

GB/T 13542.1 电气绝缘用薄膜 第1部分：定义和一般要求

GB/T 13542.2 电气绝缘用薄膜 第2部分：试验方法

GB/T 13542.4 电气绝缘用薄膜 第4部分：聚酯薄膜

****委员会IEC439

2.3.5、主要技术参数

（1）电气参数

1）额定工作电压：690VAC，额定绝缘电压：1000VAC

2) 三相五线制/三相四线制。

3) 1min额定工频耐受电压：3750VAC

冲击耐压：8kV

4) 额定频率：50Hz

5) 绝缘电阻：

§ 相间绝缘电阻≥500MΩ；

§ 铜排与外壳之间电阻≥500 MΩ。

6) 密集式母线槽应至少采用100%相线容量的N线；PE=1/2L，PE排不可用铝排或外壳代替。

7) 母线须提供不低于1200小时的盐雾试验报告。

（2）其他

1) 防护等级 ≥IP54 (54中5是指防尘，4指由各个方向设备溅水无影响)

2) 槽体颜色 根据用户要求

3) 表面处理 阳极氧化处理

4) 温升：

母线内各点的温升均匀，系统最高温升不超过70K；外壳温升不大于55K。

（3）外型尺寸

外型尺寸应满足现场母线槽安装预留空间的安装要求。

（4）母线槽结构

1) 外壳材质：

§ 为保证母线槽的强度和刚度，母线槽系统外壳采用铝镁合金型材。铝镁合金外壳厚度最小为2.5mm。

2) 外壳防腐蚀：

§ 母线外壳表面做阳极氧化处理，以达到良好的防腐蚀效果；

3) 导体材料：

① 导体应选用不低于国标T2电解铜，铜排纯度要求在99.95%以上，并需提供铜纯度测试报告；

② 导体电阻率≤0.017777Ω﹒mm2 /m，提供证明文件。

③ 铜排表面以全长镀锡，不接受仅在接头部位搪锡的做法；

④ 投标时应提供铜导体纯度检测报告。

⑤ 电压降：母线槽200米长功率因素为0.95时，满负荷母线槽：电压降不大于6%。

⑥ 密集母线的短路耐受强度Icw（kA）

母线内所使用的铜排截面还须满足额定电流，并提供证明文件。

4) 导体完整性：

为保证母线槽的载流能力及结构强度，母线直身段导体全长应保持完整，不得有中间冲孔、末端截面收缩等不良设计。

5) 母线扩展性能：

① 为保证良好的母线扩展性能，不同电流等级的母线槽导体铜排应采用相同的厚度；

② 不同电流等级的插接箱和插接口应能够通用。

6) 绝缘材料：

① 绝缘材料需明确生产厂家及品牌；

② 要求采用B级以上绝缘(130℃)的聚脂薄膜整块包裹；

③ 应提供绝缘材料的第三方检测报告；

7) 母线耐压：

所有母线部件，如直身、弯头、法兰等要求全部通过高压3700V试验。

8) 连接头设计：

① 母线连接头要求为独立可移动式，便于母线的安装及拆卸；

② 连接头螺栓应带有自动力矩控制功能，额定压接力矩不应小于80N.M，保证接头有良好的接触；

③ 在压接力矩达到规定值后，应当有醒目的指示，方便检查；

④ 连接头应能满足热膨胀而引起的母线线性伸缩；

⑤ 连接头应设计先进，日后可免维护。

⑥ 母线弯头按长度*单价+加工费报价。

⑦ 异性弯头即转向弯头。

9) 连接头接触：

① 连接头应采用双面搭接技术，连接头处导体总截面积应增大30％以上，以增强该部位的载流能力。

② 双导体母线大电流母线槽，每相为双导排时，每个连接头的连接导体片必须同时连接两块导电排，以防电流通过不均以及造成回流。

③ 连接头自动伸缩功能：每个连接头必须有自动伸缩功能，伸缩长度5mm～15mm。

连接头防脱离结构：每个连接头必须有防脱结构，以防止安装或伸缩而被拉断。f头要活式连接头。连接部位不可以作为插口与插接箱连接。

母线本体便于安装，导体不允许有冲孔，以防接触面减少而发热。

连接头的各部位必须要有全密封措施，防护等级要达到与本体相同防护等级，

10) 母线接地系统：

地线宜采用可靠的整体式接地方式，地线整体包裹带电部分的铜排。采用整体接地技术，外壳整体与PE排共同形成接地保护系统，发生接地短路故障时使短路电流通过大截面的铝合金外壳有更直接、更短、更快的接地通路。保证系统安全运行和操作人员安全。

11) 防止涡流损耗：

大电流母线槽要有防止由电磁感应造成母线涡流及动热稳定问题的解决措施，并请详细说明。

12) 防烟囱效应：

投标母线产品内不应存在连续空间，要避免形成“烟囱效应”，说明解决的方法和装置。

13) 母线槽外形：

应紧凑，满足现场空间的安装要求。

14) 密集母线防错设计：

产品应设计良好，从总体上保证母线安装方便，易于维护，具有良好的防错设计，最大限度的避免因人为因素而造成的产品故障；请详细阐明。

15) 密集母线与设备连接：

密集母线与设备如开关柜、变压器等连接处，正常运行不应产生过热，低压密集型母线截面及支持跨距应满足短路热稳定及短路动稳定的要求，支持跨距同时避开共振区；与变压器的连接应采用软连接，连接铜排应达到密集型母线段的质量要求，镀锡/镀银处理，截面积应达到或者超过母线槽截面；连接地线应满足供电报装单位的要求。

16) 用户将会抽取一段送至现场交货的母线槽做破坏性试验，验证母线槽的生产工艺，此部分费用需含在整体报价中，不另计价。

17) 密集母线槽安装支架：

母线报价含安装，厂家根据母线槽的安装方式，提供各种母线槽安装支架，包括水平、垂直支架及弹簧支撑架，应满足项目所在地的抗震设防等级要求；各类支架应有足够的强度，具有较强的抗腐蚀能力和耐氧化性。

18) 母线槽材料环保要求：

所有材料必须符合环境保护要求，产品可被回收再利用，主要绝缘材料在火灾时不能放出有毒气体。

19) 寿命：低压密集型母线槽的使用寿命不低于30年。

20) 插接口设计：

① 母线在插接口部位的导体本体应直接与插接箱的插接爪进行电气连接，以保证接触的可靠性和安全性能。插脚部位应为镀银处理。

② 插口部位母线槽也应保持高度密集，不得形成空气形结构。

③ 插接口导体电气间隙≥15mm

④ 爬电距离≥18mm

⑤ 极限温升≤70K

⑥ 插接口要有防反插功能

⑦ 所有插接口带有安全防护门，防护等级不低于IP54

⑧ 插接箱外壳采用优质钢制材料

⑨ 插接箱带机构联锁装置，插接箱内开关在合闸位置时，插接箱无法插拔，防止带负载插拔电弧伤人。

21) 插接箱联锁保护：

① 所有母线插接箱均应配备内部安全联锁：

② 在通电情况下，防止插接箱门被打开；

③ 在插接箱未可靠固定在母线上时，插接箱不能合闸。

22) 插接箱内部设计：

插接箱内应采用性能良好断路器；断路器短路分断能力不低于36kA，断路器是否要带分励脱扣及相关附件根据具体项目设计要求免费增设，报价综合考虑。

23) 插接箱操作：

① 插接箱应易于安装，拆卸。要求详细说明；

② 相、地线的连接要保证可靠，接线爪应当带有弹簧片。详细说明插接箱与母线插接口确保可靠连接的措施；

③ 所有母线插口处必须带有安全罩盖；

④ 插接箱与母线地线之间连接要确保最先接触而最后断开，地线爪与母线的地线必须可靠接触。

2.3.5、与其他专业接口

（1）与变压器的接口

接口划分及配套设备：与低压柜相邻的变压器，其低压端子与低压柜母线的接口为：低压柜母排伸入变压器外壳内200mm后，与变压器本体低压侧母排连接采取软连接方式，****变压器厂家负责装配安装，软连接截面不小于变压器低压侧铜排连接处截面1.2倍。

2.3.6、产品的基本要求

（1）产品的基本要求

母线槽产品电气性能应通过CCC 认证，并满足以下标准(本章节以下所有标准均

以最新标准为准)。

(1)国家标准 (GB/T7251.1)《低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则》

(2)国家标准 (GB/T7251.6)《低压成套开关设备和控制设备第6部分：母线

干线系统(母线槽)》

(3)国家标准 (GB4208)《外壳防护等级 (IP代码)》

(4)国家标准(GB/T5585.1)《电工用铜、铝及其合金母线第1部分：铜和铜合

金母线》

(5)国家标准 (GB/T19216.21) 《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验第 21部分：试验步骤和要求——额定电压0.6/1.0kV及以下电缆》在750℃火焰条件下线路完整性的试验。

(6)工程验收按 (GB50303) 建筑电气工程施工质量验收规范。

(7****协会标准 (T/CECS 170)《 低压母线槽应用技术规程》。

(8)国家标准GB 50981《建筑机电工程抗震设计规范》

（3）电气技术基本参数

(1)额定绝缘电压AC1000V 额定工作电压AC400V±10%

(2)额定工作频率50Hz

(3)海拔高度1500米以下

(4)电气间隙≥10 mm

(5)爬电距离≥12 mm

(6)介电性能50Hz 3.75kV/1min无击穿无闪络

(7)耐火母线槽通过额定电流长期运行极限温升≤105K,80% 额定电流长期运行

极限温升≤70K。

(8)电压降：母线槽全长功率因素为0.95时满负荷母线槽：电压降不大于5%。

(9)母线槽耐火性能，在950℃的火焰条件下持续供电不少于180分钟。

(0)母线槽的外壳材料应采用耐高温1000℃的金属材料。

（4）材料要求

(1)耐火母线槽内导体及搭接导体采用T2 电解铜作为导体材料，轧制成TMY 电工

硬铜排，且铜的纯度达到99.9%以上，导电率97%以上，电阻率≤0.017777Ω ﹒mm2/m;

(2)绝缘材料采用整体包覆每相铜排的工艺，在长期处于一10℃~40℃的环境温 度下，能保持其柔韧性和介电强度，不会老化，绝缘老化寿命达到30年以上，绝缘材料采用耐温超过950℃以上的耐高温绝缘材料；

(3)耐火母线槽系统外壳及侧板采用冷轧镀锌钢板或同档次的金属合金外壳，应 具备足够的机械强度和防腐能力，表面要采用不燃材料处理；母线槽采用全封闭外壳，能保证在任何安装角度下，母线载流100%额定容量不变；

(5)内部导体、连接器、插接口的极限温升应小于或等于105K, 外壳应小于等于

55K。

(6)母线槽相排、N 排 及PE 排采用的铜排须做镀锡处理，且铜排接头处做镀银处理；结构紧凑，设计合理，外形美观，外壳与导体紧密接触，整体散热。

(7)母线槽应有多种防护等级可选，本工程选用母线防护等级要求为 IP54, 且供 货商应考虑地下环境的各种恶劣情况的发生，请在投标文件中详细阐述所能预想到的各种情况并提出相应的解决措施。

(8) 供货商应提供绝缘材料的所有相关的检测报告。

(9) 母线槽相铜排截面的具体要求如下表：

（5）连接头

(1)母线连接头应采用现有国内外先进技术，确保导体可靠连接，安装准确快速方便。

(2)母线连接头要求为独立可拆卸，且规格相同的连接头可以互换，便于安装及维护。

(3)连接头应考虑运行状态下母线槽热胀冷缩对设备的影响，且接头的设计不会降低母线的性能。供货商请详细描述连接头的工艺和优点。

(4)连接头采用双面搭接技术，其导体截面应适当增加20%左右，以增加该部分的载流量。

(5)母线本体便于安装，导体不允许有冲孔，以防接触面减少而发热。

（6）数量

母线槽数量均为暂估、厂家需提供各种母线槽安装支架，包括水平、垂直支架及弹簧支撑架、连接头等安装材料图纸，其中连接头、弯头、始端法兰、联络铜排、支吊架已包含在母线槽中，不单独报价，应满足项目所在地的抗震设防等级要求；并指导现场工人进行母线槽安装。

2.4、给水设备

2.4.1.水箱安装参见12S101《矩形给水箱》。水箱配套的人孔.内外爬梯.透气帽等由水箱设备生产厂商配套供应。透气管、溢流管安装见12S101《矩形给水箱》P95页。水箱上通气管口、溢流管口、放空管口均安装18目不锈钢防虫网罩。

2.4.2.生活调节水箱设置液位传感器,显示生活调节水箱****控制中心或值班室,设置最高和最低报警水位,

2.4.3.水表、压力表、止回阀、排气阀、液位阀等安装参见01SS105《常用小型仪表及特种阀门选用安装》。

2.4.4. 所有水泵进出口均采用与其管径相匹配的可曲挠橡胶接头。所有供水泵的吸水管,在不等径水平连接时均采用管顶平接;水泵吸水管与吸水总管的连接,应采用管顶平接,或高出管顶连接。

2.4.5. 生活供水设备整体采用C20混凝土基础,水箱基础高度700mm,水泵基础高度200mm,机组底座置于型钢支架上。水泵与机组底座之间设置SD隔振垫。待设备订货后,复核基础预埋件及水箱开孔位置。

2.4.6.生活水泵均采用隔振基础,隔振基础由厂家配合安装。设备机房需做好吸音降噪、减震处理。机房内采用弹性支架、弹性吊架。弹性支架、弹性吊架安装参见03S402《室内管道支架及吊架》。

2.4.7.系统调试后必须对供水设备、管道进行冲洗和消毒,冲洗消毒后的出水水质应符合现行《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006的规定。生活水箱应每半年清洗消毒不少于一次,并达到饮用水卫生标准。

生活给水设备材料表

2.5、一体化设备

2.5.1、潜污泵招标范围及要求

1.非人防区地库、各站房及人防区非战时功能集水坑内的潜污泵；

2.叶轮材质不低于铸铁；

3.自动耦合装置（含导杆或导索，长度满足集水坑深度要求）；

4.泵轴应有足够的强度和刚度，材料性能不低于 2Cr13 不锈钢，并与泵送的水流完全分开；

5.系统自动统计每台泵的运行时间和启动次数，并根据每台泵的运行时间或启动次数自动轮换工作和备用方式，实现两台水泵互为备用的功能。

6.潜污泵需带自动搅匀功能。

7. 潜污泵各部件要求

7.1 电机

7.1.1电机符合密封水性能要求，绝缘等级要求敷设规范要求。

7.1.2电机能保证在不超过 40 度的室温下连续工作。

7.1.3电机应能够承受长期满负荷运行。

7.1.4电机应能在负载范围内干运行，并且不损坏。

7.1.5当电机温升超过设定值时，即开始报警。

7.1.6电机应具有过载保护装置。

7.1.7供货商应提供电机过热保护的措施，电机过热的检验办法。

7.1.8电机应配备超温、漏水检测装置，供货商应提供配备标准和位置。

7.2.电缆进线密封装置

7.2.1电缆进线密封的设计能消除一定的扭矩以形成一个防水的潜水密封。如何实现内外密封，同时方便电缆的更换，供货商应做出自己的方案。

7.2.2潜水泵水泵动力电缆与控制电缆应分开。

7.3.电缆

7.3.1所有供电及控制电缆应为防水、低烟、无卤、耐火电缆并满足相关规范的要求。

7.3.2每台水泵应配有控制和动力水下电缆并附带免费电缆，应满足现场安装要求。

7.3.3电缆外护套是防油的氯丁橡胶， 并且机械柔性能承受电缆进线处的压力。

7.3.4自带液位控制器及控制箱（柜）。

7.4. 泵壳

7.4.1泵壳表面应光洁无任何铸造缺陷，内流道应有规则变化且足够大的截面，以使液体及固体物质能顺利平稳地通过。

7.4.2壳体应有足够的厚度，以承受水静压试验和连续运行时的最大压力。每只泵壳必须在制造车间做静压实验，壳体不应有渗漏、冒汗等缺陷。

7.4.3所有壳体联接紧固件最低应为不锈钢。壳体与出水弯管之间宜采用橡胶环密封，以保证无泄露，同时降低震动和噪音。

7.4.4除不锈钢外，所有与泵送介质接触的金属表面和泵的外部喷涂有底漆及面漆保护。

7.4.5泵壳设计时要考虑到能够把叶轮从顶部或底部抽出。

7.5.叶轮

7.5.1供货商应提供叶轮材质和叶轮允许的累计运行时间。

7.5.2叶轮流道应具备良好的过流特性。确保叶轮在含固率不大于 5%的污水，污泥液中通常存在的固体、纤维物等其他物质无阻塞通流。

7.5.3泵的每只叶轮都必须整体铸造完成；叶轮和轴之间必须采用内部锁定装置以防叶轮和轴在正转和反转时发生松动。

7.5.4叶轮应进行动/静平衡实验，并符合相关设计要求。

7.5.5叶轮通过最大颗粒直径应满足设计水质特点及生产需要。

7.8 自动耦合装置（含导杆或导索）

7.8.1每台水泵机组应附带免费导杆/导索 ×2 根。

7.8.2耦合器材质采用铸铁，导杆/导索采用碳钢。

7.9.产品标牌

7.9.1铭牌应平整光洁、色泽均匀，文字、符号、线条应清晰、整齐，不应有裂纹、锈迹、泛色和明显的擦伤等。

7.9.2铭牌的材料为不锈钢，字迹在整个使用期内不易磨灭。

7.9.3产品标牌的具体内容和要求应符合规定。

7.9.4水泵的不锈钢铭牌必须牢固地固定在每台泵的明显位置。

7.9.5铭牌上的内容：

----招标方所确定的设备编号

----制造厂的名称及成品和系列编号

----设备名称

----设备的铭牌数据

2.5.2、潜污泵控制方式

1.集水坑设置2台潜污泵（一用一备）；

1.1 控制方式分为手动和自动两种

（1）手动控制功能

当操作选择开关置于“手动”位置时，通过控制柜面板上的手动起、停按钮，实现水泵的起、停控制。手动控制一般用于设备检修和调试阶段。

（2）自动控制功能

当控制设备的切换开关置于“自动”位置时，正常情况下，由现场就地控制柜根据液位检测信号自主控制，并接收泵的运行状态信息；特殊情况下，需要人工强制干预时，管理人员可通过系统控制泵的启停。

（3）当系统检测到主用水泵故障时，发出故障报警信号，同时自动投入备用水泵。

（4）工作/备用泵自动轮换：系统自动统计每台泵的运行时间和启动次数， 并根据每台泵的运行时间或启动次数自动轮换工作和备用方式， 实现两台水泵互为备用的功能， 并且当工作方式自动切换时， 自动发出指示信号。

1.3现场显示功能

（1）控制柜除了设指示灯显示设备运行和故障状态外，还设置一个与液位传感器配套使用的显示装置，实时显示被控参数实时值和修改系统运行参数等。

（2）水位信号检测采用投入式液位传感器。

（3）控制柜预留远程控制接口，并提供开放式通讯协议。

2.本工程潜污泵的控制箱、液位传感器由供货商一起配套供货。控制箱主要元气件选用ABB、西门子、施耐德或同等档次。

2.5.3、一体化隔油污水提升设备招标范围及要求

本项的同一类设备主件不能出现两家设备供货商，货物的加工、制造与组装质量应符合国家或相关部门的现行相关设备技术标准及规范要求；每台货物应有齐备的技术文件、图纸、说明书、合格证等。

技术要求

1、配套水泵台数：均配置2台普通（外置）污水泵，交替使用，一用一备；

电气参数：工作电压：380V，工作频率：50Hz；

设备配导流装置，排油口、排渣口、排空口各配DN50黄铜球阀一台。

2、水泵外壳为铸铁材质，所有外露的螺母均由304不锈钢或更高级别的其它材料制成。

3、叶轮材质为高等级灰铸铁采用半开式多叶片、后扫式、无堵塞设计，使叶片上不积累杂质，从而维持水泵能长期无堵塞运行。

4、叶轮具有特定角度的完全后扫式导叶，能够处理固体、纤维、粘稠污泥和其它污水中的杂质。

5、液位传感器：****泵站应设定停泵水位、启一台泵水位、启两台泵水位、超高水位报警四个水位。

6、除渣方式：提篮式格栅，被过滤的残渣定期人工清理，提篮式格栅过滤孔径不大于10mm

7、设备应具有油水分离技术能够快速油水分离；

8、无污染：水箱采用全密封活动顶盖设计，密封状态，不外溢、无臭味；

9、隔油除污效果：具有浮油收集结构，快速高效收集浮油，隔油效果好；

10、设备要求具备二级油水分离功能，格栅除污区内进行第一次分离后溢流进入二级锥形分离区，提高油水分离效率；

11、电加热装置，对于易于凝结的动物油脂进行加热，便于排出油脂；

12、设备供货方式为成套供货，设备配置包含但不仅包含以下装置：包括箱体、潜污水泵、提篮格栅、集油排油装置、集泥排泥装置、污水提升装置、通气及排污检修装置、智能控制箱、底座及附件等，控制系统要求与设备一体化结构；

13、设备在运行过程中应无渗漏，设备箱体焊缝应平整，表面无毛刺；

14、油水分离器：壳体应采用SUS304不锈钢材质，厚度不小于2.0mm，应坚固耐用、抗冲击、抗腐蚀，密封性能达到气体、气味完全密封。应能承受不小于0.4 MPa的耐压要求。应设有排污泄空阀，方便检修。 油水分离器上应设置有进水口、出水口、排气口等预留接口，进出水口采用法兰连接。各连接口处应确保连接时安全可靠与密封无泄漏。

15、固液分离区 ：材质采用304不锈钢材质，内置分离筒，底部装有加固件。隔油器固液分离区内格栅的栅距应不大于10mm，总空隙面积应不小于进水管断面面积。大于10mm的固体颗粒经拦截后由格栅排除；小于10mm的颗粒沉淀于集泥排泥装置由放空管排出；随水流流入油水分离区的细小颗粒或泥沙，在重力作用下沉淀于二级集泥排泥装置，由放空管排出。

16、油水分离区：材质采用304不锈钢材质，油水分离装置应能快速分离油水，要求高效可靠。

17、连通管 ：材质采用304不锈钢材质。

18、浮油收集装置 ：材质采用304不锈钢材质，用于收集从废水中分离出来的油脂。

19、集泥排泥装置 ：材质采用304不锈钢材质，沉淀、收集废水中的固体污物的装置，底部与放空管相连。

20、控制柜控制箱技术要求

油水分离一体化设备控制箱采用一控二的方式。水泵通过控制箱实现液位自动控制、自动切换功能、现场手动控制的功能，其中正常液位控制、超高水位液位控制采用液位传感器，水泵运行过程中要求能够记忆开启，每次启累计运行时间短的水泵，**水泵使用寿命。

控制箱主要元器件为ABB、西门子、施耐德或同等档次品牌，水泵、浮球电缆线长度为6.5米。

21、电缆及密封：必需选用耐污水及油脂的重型橡套电缆，电机出口应有电缆护套，电缆压盖必需压紧电缆密封圈。电机接线腔内必需设有接地装置。电缆接头采用电缆线外皮与电缆压头一起整体加热压制工艺制造，且能承受一定的外拉力。

2.5.4、污水提升装置污水提升设备招标范围及要求

1、技术要求

1.1、内置水泵均为切割型水泵。水箱、管路、法兰应为304不锈钢材质，阀门为铸铁材质。

1.2、集水箱采用2.0mm厚304不锈钢材质制作，密封设计，无异味，应有回流反冲洗装置。

1.3、设备一体化设计占地面积小，安装方便，可以采用地上和地埋式安装。

1.4、可提升排放含有纤维、针织物、排泄物等液体。

1.5、止回阀安装于垂直位置的要求为球形止回阀。

1.6、电缆及密封：必需选用耐污水及油脂的重型橡套电缆，电机出口应有电缆护套，电缆压盖必需压紧电缆密封圈。电机接线腔内必需设有接地装置。控制箱到水泵电缆长度7.5KW及以下按标准四芯5米，电缆接头采用电缆线外皮与电缆压头一起整体加热压制工艺制造，且能承受一定的外拉力。

1.7、液位控制方式：电极棒。

1.8、污水提升设备应设定停泵水位、启一台泵水位、启两台泵水位、超高水位报警四个水位。

2.设计、制作要求

2.1. 自动切换（一控一除外）：轮流循环，自动按照“先开先停”的顺序控制各台水泵的启停，并根据液位的变化自动投入运行或切除，保证各台水泵能够均等工作，以**其使用寿命。

2.2. 故障泵自动切换：运行过程中单台水泵出现故障，系统自动将故障泵切除，下一台水泵自动投入运行。

2.3. 应具有水位控制功能：超过高水位时报警（选配），降至设计的下限水位时，自动停泵：恢复到启泵水位时，自动启动。

2.4控制柜采用冷轧钢板，厚度1.2mm，静电喷涂，控制柜中电气元件品牌：ABB、西门子、施耐德或同等档次。

3、投标人资格条件

注意：(1)、钢材(不需要代理授权)、水泥、钢筋网片、钢绞线、锚具、支座、伸缩缝、防水材料（防水板、止水带、防水涂料等）、土工材料（土工布、土工格栅等）、外加剂（减水剂、速凝剂、阻锈剂等）、电线电缆，严格按《资格审查材料》（第一到八项）要求进行评审；外加剂类、电线电缆材料投标人《资格审查材料》中必须再提供近六个月的生产企业纳税证明和单位缴纳社会保险凭据。

(2)、除第(1)项以外的其他材料如果投标人提供《资格审查材料》（第一到八项）有困难时，可只提供（二、营业执照原件扫描件；三、代理证明（生产商不需要提供）；四、法人代表身份证彩印（正反面）扫描件；五、业绩证明（需要附合同证明）；七、检测报告）五项材料。柴油必须再提供“成品油经营资质”和“危险化学品经营许可证”。

3.1、****政府注册的、能够独立承担民事责任，有生产或供应能力的材料生产厂家和代理商，

烟囱生产厂家注册资本金达到500万元人民币及以上，接受代理商投标，代理注册资本金达到100万元人民币及以上。代理商需要提供生产厂家出具的授权。

UPS生产厂家注册资本金达到500万元人民币及以上，接受代理商投标，代理注册资本金达到100万元人民币及以上。代理商需要提供生产厂家出具的授权。

母线生产厂家注册资本金达到500万元人民币及以上，接受代理商投标，代理注册资本金达到100万元人民币及以上。代理商需要提供生产厂家出具的授权。

给水设备生产厂家注册资本金达到500万元人民币及以上，接受代理商投标，代理注册资本金达到100万元人民币及以上。代理商需要提供生产厂家出具的授权。

一体化设备生产厂家注册资本金达到500万元人民币及以上，接受代理商投标，代理注册资本金达到100万元人民币及以上。代理商需要提供生产厂家出具的授权。

3.2、投标人已获得ISO9000质量管理体系认证，生产工艺、装备必须符合国家产业发展政策的相关规定，满足国家及行业最新标准的各项规定。

3.3、投标人产品应具有由取得中国计量认证合格证书的第三方检测机构出具的技术鉴定证书及近三年的产品质量检测检验合格报告。

3.4、投标人近三年相关产品的供货业绩,并提供相关证明材料（中标通知书、供货合同等，无不良信誉，近两年内未发生过重大质量事件，在路局系统内无不良**记录。

3.5、投标人需具备提供延伸服务的能力，具备跨地域的供应、集散能力，产品质量稳定，供货信誉良好。投标人必须具有良好的社会信誉，最近三年内没有与骗取合同有关的行为和严重违约行为；财产未被接管或冻结，企业未处于禁止或取消投标状态；拟定中标人不存在铁路信用评价被限制投标的情况，不存在被行业主管部门处罚，且目前在处罚有效期内；拟定中标人不存在与中国铁建内部单位不良**记录。

3.6、投标人企业财务指标良好，近两年无连续亏损状况。

3.7、不接受联合体、挂靠性质的单位进行投标。

3.8、按照《资格审查材料》样表要求，真实、详细地提供《报名表》及汇款凭证证明，营业执照、税务登记证、生产许可证、iso认证，代理证明，法人代表身份证彩印（正反面），业绩证明（需要附合同证明），财务报表及审计报告，检测报告，其他资料等八项相关资格审查材料。