序

号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

**油田****净化厂及外输系统建设工程（一期）

**市**县万隆镇罗湾村、****花场村

****公司****公司

******公司

项目净化厂占地面积20.9041公顷，拟建净化厂设计总处理规模为40亿方/（1200×104Nm3/d），其中，公用工程按40亿方/年一次建成，一期工程建设1列处理规模为20亿方/年（600×104Nm3/d）的工艺装置及其配套工程，二期工程根据勘探开发及储量产能落实情况，再确定工艺装置的建设规模。本次仅针对一期工程及公用工程进行评价。净化装置主要包括过滤单元、脱硫单元、脱水单元、硫磺回收单元、尾气处置单元。项目总投资160700万元，环保投资20396万元。

一、施工期环境影响及对策和措施

（一）废气。施工单位通过采取有效防尘措施后，能够将施工期的扬尘污染降到最低；施工期运输车辆进出场地会产生少量的汽车尾气，其他施工机械运行时会产生少量的柴油废气，由于施工地点较小，运输车辆不集中行驶，排放的量较少，因此将很快被大气稀释，对周边环境影响较小。施工期的大气污染是短期的，施工结束便随之消失，不会对周边环境造成长期不利的影响。

（二）废水。施工期产生的污水主要为施工废水和及施工人员的生活污水。地基开挖过程中会产生开挖水，为清净水，经过隔油沉淀处理后施工场地洒水降尘，车辆冲洗等综合利用；施工废水全部进入沉淀池处理，经沉淀后回用于工地降尘，不外排；生活污水经旱厕收集后，用于农田施肥，不会对周边水体造成污染影响。

（三）噪声。项目施工期主要为施工机械设备、车辆噪声，采用适当的防振降噪措施，合理布置噪声设备位置和合理安排施工时间，施工机械设备噪声的影响可降至低水平，施工期厂界噪声能够满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 12523-2011）表1规定的排放限值要求，声环境保护目标声环境功能不会发生改变。施工期噪声影响是暂时性的，在采取相应的管理措施后可减至最低，并随着施工期的结束而消失。

（四）固废。本项目施工场地清理表土经厂区表土堆场临时堆放，项目施工过程中应重点做好土方堆放期间的水土保持措施，应定点统一堆放，临时堆场要作好相应的防尘、防渗措施，特别是雨季时要注意防止水土流失，堆场四周采用打围的方式进行栏挡，施工结束后，送至取土场进行填埋和迹地恢复，施工期间严格采取水土保持措施，减少水土流失。施工期产生固废主要为生活垃圾，和施工建筑垃圾。生活垃圾经桶装收集后委托当地环卫部门统一清运处理；施工建筑垃圾分类收集，可回收利用部分优先回收利用，不可利****政府****处理厂。

（五）生态环境。本项目选址于**县万隆镇****花场村，位于农村地区，占地及评价范围内以人工植被为主，无珍稀保护动植物，也不涉及公益林和天然林地占用，生态影响以水土流失为主。施工期间主要是废气、废水、固废及噪声等影响，项目施工期对环境的影响是暂时的，随施工结束，影响消除。

二、运营期环境影响及对策和措施

（一）废水。脱硫单元净化装置废水、脱水单元再生气分液罐废水、尾气处置单元净化橇废水、空氮站清洁废水、****实验室废水、****消防站的生活污水、生产区冲洗废水、净化装置气田水、装置区初期雨水，以及非正常工况下检修装置冲洗废水和高、低压放空系统压力排水罐废水经厂区内废水管道收集后进入生化污水站处理。****处理站采取气浮+水解酸化+缺氧系统+好氧系统+MBR膜反应器处理含油、含烃、含有机物处理废水后尾水满足《城市污水再利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）；项目营运期硫磺回收单元冷凝器和余热锅炉排污水，尾气处置单元的电除雾器废水、余热锅炉排污水、CPO急冷塔废水，燃气锅炉的锅炉排污，除盐水站的浓盐水、反冲洗水等经厂区内废水管道收****处理站处理（膜处理）。****处理站采取絮凝软化+UF 超滤+离子交换+一级RO反渗透+臭氧催化氧化+二级RO反渗透+三级DTRO反渗透”工艺，并配套MVR蒸发结晶装置，淡水和冷凝水水质满足《城市污水再利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）中表1标准。

（二）废气。本项目尾气处置单元废气污染物主要为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，拟采取的环保措施为尾气处置单元废气经余热锅炉余热利用+CPO 急冷塔降温+湿式电除雾处理后进入胺液吸收塔处理，脱硫后的尾气最后经60m烟囱排放，二氧化硫满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728—2020），二氧化硫、氮氧化物《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准；项目设置有2台50t/h的燃气锅炉（一用一备），废气污染物主要为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，拟采取的环保措施为燃气锅炉采用清洁能源天然气，并采取低氮燃烧措施后 35m 排气筒排放，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物污染物排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中燃气锅炉标准中特别排放限值；项目长明灯燃烧废气主要污染物为二氧化硫、氮氧化物，拟采取的环保措施为长明灯燃烧废气采用清洁能源天然气，并于105m火炬排放，二氧化硫、氮氧化物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准；污水处理站废气污染物主要为氨、硫化氢、VOCs，****处理站拟采取****处理站废气经密闭收集，送至生物滤塔净化处理后，于15m排气筒排放，VOCs（以非甲烷总烃计）排放浓度满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）、氨和硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准。项目厂区无组织废气主要为净化装置在泵、压缩机、阀门、开口阀或开口管线、泄压设备、取样连接系统的 VOCs 泄漏和 H2S 泄漏，严格按照《石化企业泄漏检测与修复工作指南》规定，建立台账，开展泄漏检测、修复、质量控制、记录管理等工作。加强备用泵、在用泵、调节阀、搅拌器、开口管线等检测工作，强化质量控制；要将 VOCs 治理设施和储罐的密封点纳入检测计划中。参照《挥发性有机物无组织排放控制标准》有关设备与管线组件 VOCs 泄漏控制监督要求，对石化企业密封点泄漏加强监管。鼓励重点区域对泄漏量大的密封点实施包袋法检测，对不可达密封点采用红外法检测。经本次评价预测，本项目厂界内挥发性有机物满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）；本项目企业边界大气污染物颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996），非甲烷总烃满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728—2020），氨、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1标准。

（三）噪声。项目对噪声的控制主要从以下几个方面采取治理措施：从治理噪声源入手，选用符合噪声限制要求的低噪声设备，并在一些必要的设备上加装消声、隔声装置。优化总图布置，尽量将高噪****中心或远离居民区。在设备管道设计中，采取隔震、防震、防冲击措施以减轻振动噪声，并改善输送流动状况，以减小空气动力噪声。噪声较强的设备设隔音罩、消声器，操作岗位设隔音室。震动设备设减震器或减震装置。

（四）固体废弃物。本项目营运期固体废物分为一般固废和危险废物。其中一般固废为生活垃圾、餐厨垃圾、除盐水站废滤芯、****处理站污泥；危险废物为过滤装置滤芯、脱硫装置废活性炭、脱硫装置净化装置废树脂、脱硫装置废过滤器及滤芯、脱水装置废活性炭、脱水装置净化装置废树脂、脱水装置废过滤器及滤芯、硫磺回收装置废催化剂及反应瓷球、尾气处置净化装置废树脂、尾气处置废活性炭、尾气处理装置废过滤元件、****处理站废膜废滤芯、蒸发结晶盐、空氮站废油、空氮站废吸附剂、生产装置废油渣、集气末站清管废渣、输气首站清管废渣、输气末站清管废渣。项目生活垃圾垃圾箱定点收集后委托当地环卫部门定期清运处理，餐厨垃圾桶装收集后，委托专业单位定期清运处理，除盐水站废滤芯由厂家负责定期更换和回收处理，****处理站污泥委托环卫部门定期清运处理。过滤装置滤芯、脱水装置废过滤器及滤芯、硫磺回收装置废催化剂及反应瓷球、脱硫装置废过滤器及滤芯、尾气处理装置废过滤元件、****处理站废膜废滤芯、脱硫装置废活性炭、脱硫装置净化装置废树脂、脱水装置废活性炭、脱水装置净化装置废树脂、尾气处置净化装置废树脂、尾气处置废活性炭、空氮站废油、空氮站废吸附剂、生产装置废油渣、集气末站清管废渣、输气首站清管废渣、输气末站清管废渣分类收集，危险废物暂存间暂存，资质单定期清运处置。蒸发结晶盐由于物质危险性的不确定性，因此要求建设单位进行危废鉴别，未鉴别前，按照危险废物进行管控。

（五）地下水及土壤。项目地下水污染预防措施按照“源头控制、分区控制、污染监控、应急响应”的主动与被动防渗相结合的防渗原则，在做好防止和减少“跑、冒、滴、漏”等源头防污措施的基础上，对项目内各单元进行了分区防渗处理。同时，制定了地下水跟踪监测计划及地下水环境影响应急响应，能够有效控制项目对地下水环境的影响。

（六）环境风险防范。本项目在设计中有针对性地采取了事故预防、事故预警、事故应急处置等措施，主要包括总图布置和建筑安全措施、防火防爆措施、安全技术措施、自动控制措施、检测及报警措施、消防安全措施、防渗措施、泄漏三级防控措施等，项目风险防范措施可行。

三、其他部门意见

项****开发区商务经信局同意备案（备案号：川投资备【2407-511624-07-02-756804】JXQB-0033号），同意项目建设。