云南云天化红磷化工有限公司600kt/a磷石膏资源化综合利用建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****2502MA6NLNCK66 | 建设单位法人:李天华 |
贾建玲 | 建设单位所在行政区划:**省****市 |
**市西北路 |
建设项目基本信息
****600kt/a磷石膏**化综合利用建设项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:103-一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别(国民经济代码):C42-C42-废弃**综合利用业 |
建设地点: | **省****市 ******办事处红磷化工雨洒箐磷石膏堆场右岸 |
经度:103.28469 纬度: 23.78292 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-06-03 |
开环复〔2024〕4号 | 本工程排污许可证编号:****2502MA6NLNCK66001R |
2019-11-14 | 项目实际总投资(万元):191.85 |
16.3 | 运营单位名称:**** |
****2502MA6NLNCK66 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**光谱****公司 |
****0602MA7KPRT02D | 验收监测单位:**光谱****公司 |
****0602MA7KPRT02D | 竣工时间:2024-07-08 |
2024-07-08 | 调试结束时间:2024-08-08 |
2024-09-13 | 验收报告公开结束时间:2024-10-17 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40913VOvEl |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
600kt/a | 实际建设情况:600kt/a |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
磷石膏经自卸汽车由雨洒箐磷石膏堆场运输进入粗拌场,加入氧化钙使用装载机进行粗配,再使用装载机把粗配原料装入精配原料仓内,原料仓用皮带机变频供料输送至搅拌机,平皮带经下部计量装置计量(皮带秤)后由输送机输送进入集料皮带进入搅拌机(全封闭)。水泥经仓筒然后输送计量均匀加入皮带上方,聚合硫酸铁、低品位磷矿和腐殖质由螺旋输送机送入药剂秤,药剂流量系统计量后进入搅拌机进行搅拌,搅拌完成后即得到产品,由皮带输送机输送至成品料仓储存。 | 实际建设情况:磷石膏经自卸汽车由雨洒箐磷石膏堆场运输进入转运场,再使用装载机把磷石膏装入精配原料仓内,原料仓用皮带机变频供料输送至搅拌机,平皮带经下部计量装置计量(皮带秤)后由输送机输送进入集料皮带进入搅拌机(全封闭)。水泥经仓筒然后输送计量均匀加入皮带上方,氧化钙、聚合硫酸铁、低品位磷矿和腐殖质由螺旋输送机送入药剂秤,药剂流量系统计量后进入搅拌机进行搅拌,搅拌完成后即得到产品,由皮带输送机输送至成品料仓储存。 |
优化生产工艺,将粗拌和精配合并在一起,全部在搅拌机中完成因此取消了粗拌场,增加了转运场。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
项目初期雨水汇入雨洒箐磷石膏堆场扩容改造项目回水池(容积12万m3****水库(全库容57.5万m3,调节库容53万m3)收集后全部回用,不外排。车辆轮胎冲洗循环水池(容积6.0m3)收集后全部回用,不外排。粗拌场四面围挡,留设车辆进出口,设置彩钢瓦顶棚,喷雾降尘(上方设置防尘洒水管路系统和喷头)。成品料仓、精配密闭。仓筒自带低压破拱脉冲除尘3套。运输道路依托雨洒箐磷石膏堆场洒水车洒水降尘。在厂区设置带盖垃圾桶5个,用于收集日常生活垃圾。搅拌机、螺旋输送机和皮带输送机等安装减震垫。分区防渗。 | 实际建设情况:项目初期雨水汇入雨洒箐磷石膏堆场扩容改造项目回水池(容积12万m3****水库(全库容57.5万m3,调节库容53万m3)收集后全部回用,不外排。车辆轮胎冲洗循环水池(容积6.0m3)收集后全部回用,不外排。优化生产工艺,取消了建设粗拌场,需重新配套建设转运场,转运场位于进料仓北侧,占地面积182.4m2,配套环保设施也相应增加。仓筒自带低压破拱脉冲除尘3套。运输道路依托雨洒箐磷石膏堆场洒水车洒水降尘。在厂区设置带盖垃圾桶5个,用于收集日常生活垃圾。搅拌机、螺旋输送机和皮带输送机等安装减震垫。分区防渗。 |
优化生产工艺,取消了建设粗拌场,需重新配套建设转运场,转运场位于进料仓北侧,占地面积182.4m2,配套环保设施也相应增加 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 初期雨水 | 全部回用不外排 | 项目初期雨水汇入雨洒箐磷石膏堆场扩容改造项目回水池(容积12万m3****水库(全库容57.5万m3,调节库容53万m3)收集后全部回用,不外排。 | 未监测 | |
2 | 车辆轮胎冲洗废水 | 全部回用不外排 | 循环水池(容积6.0m3) | 未监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 转运场 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放控制要求 | 地面硬化,防雨防尘布覆盖+洒水降尘。 | 监测 | |
2 | 成品料仓、精配 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放控制要求 | 密闭 | 监测 | |
3 | 皮带输送 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放控制要求 | 彩钢瓦密闭,降低落点高度 | 监测 | |
4 | 仓筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放控制要求 | 自带低压破拱脉冲除尘3套。 | 监测 | |
5 | 道路 | 无 | 运输道路依托雨洒箐磷石膏堆场洒水车洒水降尘。 | 未监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 减震 | 《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)的的2类标准 | 搅拌机、螺旋输送机和皮带输送机等安装减震垫。 | 监测 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 危废暂存间地面与裙脚应采取表面防渗措施;表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容,可采用抗渗混凝土、**度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料,基础防渗,防渗层为至少1m厚黏土层(渗透系数不大于10-7cm/s),或至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于10-10cm/s),或其他防渗性能等效的材料。粗拌场、配料生产系统、成品料仓和车辆冲洗轮胎循环水池。项目位于雨洒箐磷石膏堆场右岸,属于雨洒箐磷石膏堆场用地范围,根据雨洒箐磷石膏堆场扩容改造项目环境影响报告书及竣工环境保护验收调查报告,雨洒箐磷石膏堆场右岸已采取了防渗措施,故本项目(粗拌场、配料生产系统、成品料仓和车辆冲洗轮胎循环水池)采取10~15cm的S6级砼进行硬化。运输道路,按常规工程进行设计和建设,进行一般地面硬化。 | 危废暂存间地面与裙脚采取2mm**度聚乙烯膜防渗措施,基础防渗,渗透系数不大于10-10cm/s。转运场、配料生产系统、成品料仓和车辆冲洗轮胎循环水池)采取10~15cm的S6级砼进行硬化。运输道路地面硬化。 |
表5 固废治理设施
1 | 废包装材****回收站,沉渣收集后用作原料,废机油收集后暂存于危废暂存间,交由有资质的单位回收利用,生活垃圾交环卫部门清运。 | 根据调查项目区设有分散式生活垃圾收集桶,并做到了日产日清;废机油按照规范建设了危废暂存间,并与******公司签订了清运处置协议,建立了转运台账;废包装材****回收站,沉渣收集后用作原料 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
项目初期雨水汇入雨洒箐磷石膏堆场扩容改****水库收集后全部回用,不外排 | 验收阶段落实情况:项目初期雨水汇入雨洒箐磷石膏堆场扩容改****水库收集后全部回用,不外排 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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