年产1000万套高性能轿车子午线轮胎项目（三期）

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年产1000万套高性能轿车子午线轮胎项目（三期）

更新时间	2024年10月29日
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关键信息	轿车子午线轮胎
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********418880Y	王锋
刘涛	省市**市
**市金龙路777号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产1000万套高性能轿车子午线轮胎项目（三期）

2021版本:052-橡胶制品业	C2911-C2911-轮胎制造
	省市市市金龙路777号玲珑轮胎厂区内
经度:120.43426 纬度: 37.39161	****生态环境厅
	2010-12-29
鲁环审〔2010〕359号	****
2020-07-08	6685
350	****
913********418880Y	山****集团有限公司
****0100MA3MJEEN1F	******公司
****0112MA3P2CUA14	2023-07-10
2023-07-10	2024-06-20
2024-09-25	2024-10-28
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=40925REcGi

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目为高性能轿车子午线轮胎制造项目	项目为高性能轿车子午线轮胎制造项目。
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目年产高性能轿车子午线轮胎1000万套	实际建设2台一次法密炼机（一期、二期验收）、3台370密炼机、2台270密炼机和2台320密炼机。项目高性能轿车子午线轮胎产能仍为1000万套/年。
实际建设2台一次法密炼机（一期、二期验收）、3台370密炼机、2台270密炼机和2台320密炼机。炼胶能力为298t/d，母炼炼胶能力增加6.5%，项目高性能轿车子午线轮胎产能仍为1000万套/年。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）项目产品为高性能轿车子午线轮胎，工艺为玲珑轮胎在原有皮列里技术基础上，自主研发的工艺技术，主要生产装置为密炼机、硫化机。（2）物料运输、装卸、贮存均依托现有项目。	（1）项目产品为高性能轿车子午线轮胎，工艺为玲珑轮胎在原有皮列里技术基础上，自主研发的工艺技术，主要生产装置为密炼机、硫化机（2）物料运输、装卸、贮存均依托现有项目，未发生变化。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）废气：炭黑储仓、小料称量系统、密炼机中母炼机进料口废气经除尘效率不低于99%的袋式除尘器处理后，由30m高排气简排放:密炼机中终炼机废气经除尘效率不低于99%的袋式除尘器处理后，由17m高排气筒排放;密炼机出口烟气、压片机烟气、胶片冷却烟气分别经密闭的排风罩收集后，由30m高排气简排放。（2）废水：按照“雨污分流、清污分流”的原则合理设计雨水管网废水管网。车间地面冲洗水和生活污**处理站处理，出水排入河。循环冷却排水属清净下水，水质在满足《省半岛流域水污染物综合排放标准》(DB37/676-2007)中二级标准要求时可通过雨水管网排放。（3）按照“雨污分流、清污分流”的原则合理设计雨水管网废水管网。车间地面冲洗水和生活污处理站处理，出水排入河。循环冷却排水属清净下水，水质在满足《省半岛流域水污染物综合排放标准》(DB37/676-2007)中二级标准要求时可通过雨水管网排放。（4）三期工程环评中共设置36根排气筒，排气筒高度为30m。（5）对项目主要噪声源采取减振、隔声、消声等措施；废水处理装置、污水输送管道、车间地面、固废堆存场所等须采取严格的防渗措施，防止对地下水造成不利影响。（6）严格按照国家、省有关规定，落实各类固体废物的收集处置和综合利用措施。除尘器产生的炭黑粉尘、化学粉尘直接返回到生产中；**公司综合利用；生活垃圾由环卫部门统一收集处理；污水处理站污泥外运做农肥。（7）依托厂区现有1座1250m3事故水池	（1）废气：炭黑储仓、小料称量系统、母炼机、终炼机废气由“水洗喷淋系统+过滤+活性炭吸附+脱附催化燃烧”或“催化燃烧炉”或“过滤+光催化+生物洗涤” 或“过滤+光催化”处理后经31.2m/42m高排气筒排放。压片机、冷却机烟气由过滤+光催化氧化”或“复合光催化氧化”或“催化燃烧炉”处理后经31.2m/42m高排气筒排放。（2）废水：车间冲洗废水、循环冷却水由直接排**处理站处理后全部回用，生活污水由直排改为经化粪池处理后通过生活污水排放口公司进一步处理。纯水制备产生的反渗透浓水和反冲洗水通过厂区综合污水排放口排入招公司进一步处理。（3）车间冲洗废水、循环冷却水由直接排处理站处理后全部回用，生活污水由直排改为经化粪池处理后通过生活污水排放口公司进一步处理。纯水制备产生的反渗透浓水和反冲洗水通过厂区综合污水排放口排入招公司进一步处理。（4）密炼车间共设置23根排气筒，高度为31.2m或42m，废气排气筒数量减少13根，排气筒高度增加。（5）项目主要噪声源采取减振、隔声、消声等措施，厂区内进行了分区防渗，避免废水、废物对地下水环境产生影响。根据地下水监测结果，企业防渗措施良好，未对地下水造成影响。（6）除尘器产生的炭黑粉尘、化学粉尘直接返回到生产中；废胶料外售外售青**公司；生活垃圾由环卫部门统一收集处理；污水处理站污泥送至玲珑热电燃烧处置。本固体废物处理处置方式合理，对环境未造成不利影响。（7）依托厂区现有1座1250m3事故水池，事故废水暂存能力或拦截设施未发生变化
（1）项目在建设过程中对废气处置措施进行了提升，环保措施由布袋除尘升级为布袋除尘+“水洗喷淋系统+过滤+活性炭吸附+脱附催化燃烧”、“催化燃烧炉”、“过滤+光催化+生物洗涤”、“过滤+光催化”或“复合光催化氧化”等。（2）企业废水由直接排放改为间接排放。车间冲洗废水、循环冷却水由直接排**处理站处理后全部回用，生活污水由直排改为经化粪池处理后通过生活污水排放口**公司进一步处理。（3）由于企业较环评提升了废气处理措施，因此相应的产生了废活性炭、废滤袋、废催化剂，属于危险废物。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设地点： 4台370密炼机、3台270密炼机位于M4-2密炼车间。	由于车间布设原因，有2台370密炼机、2台270密炼机位于现有M4-1，其余密炼****中心M4-2。
由于车间布设原因部分密炼机位置法式变动，环境防护距离范围增大，但距最近敏感点芮里村的距离未发生变化，敏感点未增加。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂区污水总排口

《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）间接排放限值及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中表1B级和城镇污水排入排水管网许可证要求

厂区污水总排口

检测2天，每天4次

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

密炼车间小粉料炭黑输送、自动秤量、总除尘、冷却架、压片机、浸泡提升、加卸料门、日罐、轴流通风废气

颗粒物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1排放限值要求；VOCs（以非甲烷总烃计）排放浓度执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5，VOCs排放速率执行《挥发性有机物排放标准第6部分有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中标准要求；苯、甲苯、二甲苯排放浓度和排放速率执行《挥发性有机物排放标准第6部分有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中标准要求；有组织工艺废气臭气排放浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中标准要求。

（1）M4-2车间中炭黑输送废气经布袋除尘处理，与F370密炼机废气一起经“水洗喷淋+过滤+活性炭吸附+脱附催化燃烧”处理后，通过42m排气简DA573排放。（2）M4-2车间中小料称量废气经“布袋除尘+过滤+低温等离子”处理后，通过42m排气简DA581排放。（3）M4-2车间中2台F320总除尘废气经“催化燃烧”处理后，通过42m排气简DA569排放。（4）M4-2车间中2台F320、F370压片机废气经“催化燃烧”处理后，通过31.2m排气简DA571排放。（5）M4-2车间中F370冷却架废气经“过滤+光催化氧化”处理后，通过31.2m排气简DA575排放。（6）M4-2车间中F320母炼浸泡提升架废气经“催化燃烧”处理后，通过31.2m排气简DA568排放。（7）M4-2车间中F320终炼浸泡提升架废气经“过滤+光催化氧化”处理后，通过31.2m排气简DA570排放。（8）M4-2车间中F320母炼冷却架气经“过滤+光催化氧化”处理后，通过31.2m排气简DA574排放。（9）M4-2车间中F370浸泡提升架、冷却架废气经“催化燃烧”处理后，通过42m排气简DA572排放。（10）M4-2车间中F320终炼冷却架废气经“催化燃烧”处理后，通过42m排气简DA580排放。（11）M4-1车间中小粉料自动称量废气经“布袋除尘+过滤+水洗喷淋”处理后，通过42m排气简DA498排放。（12）M4-1车间中2台F270终炼加卸料门废气经“过滤+光催化氧化”处理后，通过31.2m排气简DA506排放。（13）M4-1车间中2#F270终炼冷却架废气经“复合光催化氧化”处理后，通过31.2m排气简DA701排放。（14）M4-1车间中1#F270终炼冷却架废气经“复合光催化氧化”处理后，通过42m排气简DA497排放。（15）M4-1车间中1#F270终炼压片机废气经“复合光催化氧化”处理后，通过31.2m排气简DA512排放。（16）M4-1车间中2#F270终炼压片机废气经“复合光催化氧化”处理后，通过31.2m排气简DA702排放。（17）M4-1车间中2台F370母炼卸料门废气经“过滤+光催化氧化+生物洗涤”处理后，通过42m排气简DA502排放。（18）M4-1车间中炭黑输送废气经布袋除尘器处理，与2台F370母炼加料门废气一起经“过滤+光催化氧化+生物洗涤”处理后，通过42m排气简DA511排放。（19）M4-1车间中2#F370母炼胶冷机废气经“复合光催化氧化”处理后，通过31.2m排气简DA531排放。（20）M4-1车间中2台F370母炼压片机废气经“复合光催化氧化”处理后，通过42m排气简DA532排放。（21）M4-1车间中1#F370母炼胶冷机废气经“复合光催化氧化”处理后，通过31.2m排气简DA536排放。（22）M4-1车间中2#370（二楼）三楼轴流通风机废气经“复合光催化氧化”处理后，通过31.2m排气简DA529排放。（23）M4-1车间中1#370（二楼）三楼轴流通风机废气经“复合光催化氧化”处理后，通过31.2m排气简DA533排放。

3次/天，监测2天

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

密炼机、压片机、风机、水泵等

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类功能区域标准

密炼机、压片机、风机、水泵等采取减振、隔声、消声等措施

厂界噪声昼夜各监测1次，监测2天

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废水处理装置、污水输送管道、车间地面、固废堆存场所等须采取严格的防渗措施，防止对地下水造成不利影响

厂区内进行了分区防渗，避免废水、废物对地下水环境产生影响。根据地下水监测结果，企业防渗措施良好，未对地下水造成影响

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格按照国家、省有关规定，落实各类固体废物的收集处置和综合利用措施。除尘器产生的炭黑粉尘、化学粉尘直接返回到生产中；****公司综合利用；生活垃圾由环卫部门统一收集处理；污水处理站污泥外运做农肥

除尘器产生的炭黑粉尘、化学粉尘直接返回到生产中；废胶料外售外售青****公司；生活垃圾由环卫部门统一收集处理；污水处理站污泥送至玲珑热电燃烧处置。由于环保升级产生的危险废物暂存于危废暂存间，委托有资质单位处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强营运期的环境管理，防止生产过程、化学品储运过程和污染治理设施事故发生，落实环境风险防范措施和事故应急预案，配备必要的应急设备，并定期演练。雨水排放渠须安装节制阀，建立和完善污水收集设施。在生产车间外、原材料仓库区工业固废贮存场所四周设废水收集系统，与**1250m3事故水池相连。落实环境风险防范、应急及监控措施作为同意该项目投入试生产和通过环保验收的前提条件之一。

企业已按照环评要求加强营运期的环境管理，防止生产过程、化学品储运过程和污染治理设施事故发生，配备了必要的应急设备，定期组织应急演练，雨水排放渠须安装节制阀。依托现有的一座容积为1250m3，建设了相应的风险防范措施，修订了《****突发环境事件应急预案》，并进行了备案(备案号：370685-2024-098-L)。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程