年产500台甘蔗收获机和铁路工程机械项目（第一阶段）
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********036560W | 建设单位法人：曾华山 |
| 曾华山 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **市**区河市镇蛟南村潘厝88号 |
建设项目基本信息
| 年产500台甘蔗收获机和铁路工程机械项目（第一阶段） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3572-C3572-机械化农业及园艺机具制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 河市镇蛟南村潘厝88号 |
| 经度:118.60087 纬度: 25.04634 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-12-14 |
| 泉洛环评〔2022〕表57号 | 本工程排污许可证编号：913********036560W001X |
| 项目实际总投资(万元)： | 4300 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| 913********036560W | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********036560W | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0504MA3462M393 | 竣工时间：2024-06-25 |
| 2024-07-12 | 调试结束时间：2024-09-09 |
| 2024-09-11 | 验收报告公开结束时间：2024-10-23 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=414729 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 产能：年产甘蔗收获机100台、铁路工程机械（挖掘机、铁路机械等）400台； 生产设备：空压机1台，螺杆式空压机2台。 | 实际建设情况：产能：年产甘蔗收获机100台、铁路工程机械（挖掘机、铁路机械等）300台; 生产设备：空压机3台，螺杆式空压机3台。 |
| 项目分期建设，分期验收。 空压机是一种常见的动力设备，是将机械能转化成气体压力能的装置，它的主要作用是压缩空气，提供生产所需的气体。属于配套生产设备，不增加产品产能。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 切割、成型-机加工-焊接-打磨焊点-抛丸-底漆调配、涂装-底漆晾干-刮灰、晾干-打磨-面漆调配、涂装-面漆烘干-装配-检验入库 | 实际建设情况：切割、成型-机加工-焊接-打磨焊点-装配-检验入库 |
| 项目分期建设，分期验收。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.污水处理设施：化粪池（100m3/d）。 2.废气处理设施：焊接烟尘：移动式焊接烟尘处理器（TA007）；抛丸粉尘：脉冲袋式除尘器（TA001）+15m高排气筒（DA001）；打磨间废气：过滤网+湿式打磨除尘柜（TA003）+15m高排气筒（DA002）；底漆间废气和面漆间废气分别经水帘柜（TA002）、水帘柜（TA004）收集后与经负压收集的烤漆车间废气汇入同一套喷淋塔（TA005）+活性炭吸附装置（TA006）+15m高排气筒（DA003）；燃烧废气：15m高排气筒（DA004）；食堂油烟：油烟净化器（TA007）+15m排气筒（DA005）。 3.噪声处理设施：减震、降噪、消声。 4.固废处理设施：垃圾筒、一般固废暂存区、危废暂存间。 | 实际建设情况：1污水处理设施：化粪池（100m3/d）。 2废气处理设施：焊接烟尘：3台移动式焊接烟尘处理器（TA007~TA009）。 3.噪声处理设施：减震、降噪、消声。 4.固废处理设施：垃圾筒、一般固废暂存区、危废暂存间。 |
| 项目分期建设，分期验收。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 机加工位于切割区东侧；装配区和仓储区北侧均为焊接区；危废间和一般固废暂存区均位于生产车间的东北侧。 | 实际建设情况：原机加区改为仓储区；原焊接区一部分区域改为仓储区、机加工区；危废间设置于东南侧，一般固废暂存区位于公共厕所西侧。 |
| 项目环评及批复无环境防护距离要求，部分生产区域均在项目厂址红线范围内调整。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 生活污水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准，其中氨氮指标执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1的B级标准。 | 化粪池 | 在验收监测期间本项目生活污水外排放口的主要污染物浓度能达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，其中氨氮符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 移动式焊接烟尘处理器（TA007） | 挥发性有机物无组织排放执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)中表3和表4相应监控点浓度限值及《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1“厂区内监控点处任意一次NMHC浓度值”要求。焊接工序产生的颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放限值要求。 | 3台移动式焊接烟尘处理器（TA007~TA009） | 在验收监测工况条件下，本项目厂界无组织废气中颗粒物排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值要求，非甲烷总烃排放浓度能达到《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB35/1783-2018）表4标准限值要求。厂区内无组织废气污染物中非甲烷总烃排放浓度能达到《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB35/1783-2018）表3排放限值及《挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表A.1“厂区内监控点处任意一次浓度值”要求，所监测污染物均可达标排放。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震、降噪、消声 | 厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。 | 减震、降噪、消声 | 经现场监测，本项目厂界昼间噪声等效声级排放值在52dB（A）～55dB（A）范围内，所监测的厂界4个点位的厂界噪声等效声级均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 工业固体废物贮存、处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关要求；危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求；生活垃圾处置执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》（2020年4月29日修订）相关规定。 | 项目产生的固体废物均能妥善处置，收集粉尘、废包装材料、金属边角料及铁屑集中收集后由相关物资单位回收利用；废气瓶和废原料空桶由厂家回收利用；废切削液调试期间未更换，日后生产运行中有更下来的废切削液暂存于危废间，定期委托有危废处理资质单位处置；生活垃圾、废含油手套及废抹布由当地环卫部门统一清运处理，无任意堆放或焚烧。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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