新增配套制氧站项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0214MA1WT69Q2U | 建设单位法人:陈要忠 |
张佳睿 | 建设单位所在行政区划:******区 |
**省**市**区锡梅路167号 |
建设项目基本信息
新增配套制氧站项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3985-C3985-电子专用材料制造 |
建设地点: | **省**市**区 锡梅路167号 |
经度:120.47428 纬度: 31.5223 | ****机关:****审批局 |
环评批复时间: | 2022-11-25 |
锡行审环许〔2022〕7181号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-10-14 | 项目实际总投资(万元):4500 |
338 | 运营单位名称:**** |
****0214MA1WT69Q2U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0214MA1WT69Q2U | 验收监测单位:**康达****公司 |
913********077258K | 竣工时间:2023-10-25 |
调试结束时间: | |
2024-09-27 | 验收报告公开结束时间:2024-10-28 |
验收报告公开载体: | http://szhjrx.****.net/jghb/hbysgs/1750.html# |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
空气自制供氧服务4356万Nm3/a,外购液氧制氧2772万Nm3/a | 实际建设情况:空气自制供氧服务4356万Nm3/a,外购液氧制氧2772万Nm3/a |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
空气首先进入过滤器,空气在过滤器中除去灰尘和其它颗粒杂质,然后进入主空压机,经过多级压缩后进入配套的空冷塔,压缩机间的热量被中间冷却器中的冷却水带走。 空气在进入分子筛吸附器前在空冷塔中冷却,以尽可能降低空气温度减少空气中水含量从而降低吸附器的工作负荷,并对空气进行洗涤。 经空气压缩后的原料空气的输入由风机将空气送入装有吸附床的吸附容器。空气气流自下而上流过吸附器,该过程有两个吸附床(本项目分子筛是对氧气以及氮气进行选择性过滤,氧气过滤后剩余的氮气会被抽出排至大气。分子筛无需更换,无需进行加热再生等工序),从吸附器出来的产品氧气进入立体缓冲储罐后向生产栋供气。 出吸附器的空气分为二部分:一部分气体G1-1直接通过真空泵送入大气环境,主要为氮气及少量的二氧化碳等其他气体,不属于空气污染物。另一部分进入氧气缓冲罐,冷却后的氧气进入缓冲罐,从缓冲罐底部抽出,在氧压机中被压缩至所需压力,经调节压力和用量后,经管道输送至生产栋生产工序。 | 实际建设情况:空气首先进入过滤器,空气在过滤器中除去灰尘和其它颗粒杂质,然后进入主空压机,经过多级压缩后进入配套的空冷塔,压缩机间的热量被中间冷却器中的冷却水带走。 空气在进入分子筛吸附器前在空冷塔中冷却,以尽可能降低空气温度减少空气中水含量从而降低吸附器的工作负荷,并对空气进行洗涤。 经空气压缩后的原料空气的输入由风机将空气送入装有吸附床的吸附容器。空气气流自下而上流过吸附器,该过程有两个吸附床(本项目分子筛是对氧气以及氮气进行选择性过滤,氧气过滤后剩余的氮气会被抽出排至大气。分子筛无需更换,无需进行加热再生等工序),从吸附器出来的产品氧气进入立体缓冲储罐后向生产栋供气。 出吸附器的空气分为二部分:一部分气体G1-1直接通过真空泵送入大气环境,主要为氮气及少量的二氧化碳等其他气体,不属于空气污染物。另一部分进入氧气缓冲罐,冷却后的氧气进入缓冲罐,从缓冲罐底部抽出,在氧压机中被压缩至所需压力,经调节压力和用量后,经管道输送至生产栋生产工序。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废水:本项目员工从现有职工中进行调离分配,不新增生活污水,本项目新增冷却塔,冷却塔定期排水,不添加含N、P药剂。该部分冷却塔排水依托现有接管口,****处理厂。 废气:本项目运营期产生的氮气、二氧化碳等不属于空气污染物,故项目无生产废气产生。 噪声:采取减震、隔声、基础固定等措施减小对周围环境的影响。项目西侧、南侧厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类标准,其余厂界达到3类区标准。 固废:废过滤材料和废活性炭为一般固废,委托******公司处置。 废油和废包装桶委托**市****公司处置。 厂区内建设一个一般固废仓库,面积为192m2,一般工业固体废物贮存场所基本符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)要求。 厂区内建设一个危废仓库,面积为480m2,危险废物贮存场所基本符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。企业危废仓库设有耐腐蚀的硬化地面,顶部防水、防晒。仓库内根据危险废物的种类和特性进行分区、分类贮存并配备台账、通讯设备、照明设施,在出入口设置视频监控。厂区门口设置危险废物信息公开标识,在危废仓库外墙和内部设置贮存设施警示标志牌,在危险废物储存容器、包装物上设置识别标签。 | 实际建设情况:废水:本项目员工从现有职工中进行调离分配,不新增生活污水,本项目新增冷却塔,冷却塔定期排水,不添加含N、P药剂。该部分冷却塔排水依托现有接管口,****处理厂。 废气:本项目运营期产生的氮气、二氧化碳等不属于空气污染物,故项目无生产废气产生。 噪声:采取减震、隔声、基础固定等措施减小对周围环境的影响。项目西侧、南侧厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类标准,其余厂界达到3类区标准。 固废:废过滤材料和废活性炭为一般固废,委托******公司处置。 废油和废包装桶委托**市****公司处置。 厂区内建设一个一般固废仓库,面积为192m2,一般工业固体废物贮存场所基本符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)要求。 厂区内建设一个危废仓库,面积为480m2,危险废物贮存场所基本符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。企业危废仓库设有耐腐蚀的硬化地面,顶部防水、防晒。仓库内根据危险废物的种类和特性进行分区、分类贮存并配备台账、通讯设备、照明设施,在出入口设置视频监控。厂区门口设置危险废物信息公开标识,在危废仓库外墙和内部设置贮存设施警示标志牌,在危险废物储存容器、包装物上设置识别标签。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 73502.185 | 73502.185 | 0 | 0 | 73502.185 | 73502.185 | |
0 | 10.15 | 27.43 | 0 | 0 | 10.15 | 10.15 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 4.32 | 24.283 | 0 | 0 | 4.32 | 4.32 | |
0 | 0.33 | 0.533 | 0 | 0 | 0.33 | 0.33 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 厂区内建设一个一般固废仓库,面积为192m2,一般工业固体废物贮存场所基本符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)要求。厂区内建设一个危废仓库,面积为480m2,危险废物贮存场所基本符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。企业危废仓库设有耐腐蚀的硬化地面,顶部防水、防晒。仓库内根据危险废物的种类和特性进行分区、分类贮存并配备台账、通讯设备、照明设施,在出入口设置视频监控。厂区门口设置危险废物信息公开标识,在危废仓库外墙和内部设置贮存设施警示标志牌,在危险废物储存容器、包装物上设置识别标签。 | 厂区内建设一个一般固废仓库,面积为192m2,一般工业固体废物贮存场所基本符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)要求。厂区内建设一个危废仓库,面积为480m2,危险废物贮存场所基本符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。企业危废仓库设有耐腐蚀的硬化地面,顶部防水、防晒。仓库内根据危险废物的种类和特性进行分区、分类贮存并配备台账、通讯设备、照明设施,在出入口设置视频监控。厂区门口设置危险废物信息公开标识,在危废仓库外墙和内部设置贮存设施警示标志牌,在危险废物储存容器、包装物上设置识别标签。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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