内容

要素

排放口（编号、

名称）/污染源

污染物项目

环境保护措施

执行标准

大气环境

DA001

颗粒物

原料解包配料设置单独小料配料间（面积12m2，高7m），小料配料间采用车间整体密闭换风，车间换风次数为20次/h ；磨粉机上方安装1个上吸罩局部抽风设备采用硬隔离，设计风量为4000m3/h。本项目解包、配料粉尘、磨粉废气经布袋除尘器处理后通过一根15m高DA001排气筒排放。收集效率为80%，集气罩收集效率为80%，颗粒物处理效率为99%。

《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5**企业大气污染排放限值

DA002

颗粒物、二硫化碳、非甲烷总烃、VOCs、臭气浓度

密炼机上方安装1个上吸罩，同时进料口安装上吸罩局部抽风设备采用硬隔离； 开炼机上方安装1个上吸罩局部抽风设备采用硬隔离 ； 压延机上方安装1个上吸罩局部抽风设备采用硬隔离；设置单独隔间（10m×8m×3m），车间整体密闭换风，车间换风次数为8次/h，设计风量为5200m3/h；本项目投料粉尘、密炼废气经布袋除尘器处理后与开炼废气、压延废气共同通过喷淋塔+除雾塔+干式过滤箱+活性炭吸附装置处理后通过一根15m高DA002排气筒排放。收集效率为90%，颗粒物处理效率为99%，二硫化碳、非甲烷总烃、VOCs、臭气浓度处理效率为75%

《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5**企业大气污染排放限值、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值

DA003

二硫化碳、非甲烷总烃、VOCs、臭气浓度

平板硫化机开模口上方安装1个上吸罩局部抽风设备采用硬隔离；平板硫化机集中布置，设置单独隔间（25m×4m×3m），采用车间整体密闭换风，车间换风次数为8次/h，设计风量为3500m3/h；本项目硫化废气、冷却废气共同通过喷淋塔+除雾塔+干式过滤箱+活性炭吸附装置处理后通过一根15m高DA003排气筒高空排放。收集效率为90%，二硫化碳、非甲烷总烃、VOCs、臭气浓度处理效率为75%

《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5**企业大气污染排放限值、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值

厂区内

非甲烷总烃

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《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）

厂界

颗粒物、二硫化碳、 非甲烷总烃、 臭气浓度

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《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）厂界无组织排放限值、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值

地表水环境

废水总排口

DW001

CODCr、氨氮

本项目间接冷却水循环使用，定期补充损耗，不外排；喷淋废水****处理站（气浮+沉淀）处理满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）后与经化粪池预处理后的生活污水共同排入市政污水管网，****处理厂处理后排放。

《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）**企业水污染物间接排放限值

污水厂排放标准：《****处理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018）、《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）

声环境

生产车间

噪声

①本环评建议生产车间运行时要尽量关闭门、窗；对风机采取减振、隔震措施，选用低噪声设备，设备安装减震措施；

②建设单位应加强设备日常检修和维护，以确保设备正常运转，避免由于设备故障引起的较大噪声。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

电磁辐射

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固体废物

本项目产生的一般固废主要为一般废包装材料收集后出售给相关企业综合利用；废布袋、浮油、沉渣、废化学品包装材料、废油桶、废过滤棉收集后委托有资质单位处置；废活性炭委托有相应资质的活性炭再生企业进行处置；生活垃圾进行统一收集，防风吹、雨淋和日晒，定期由环卫部门清运并统一集中处理，防止虫、蝇滋生。