优耐特绝缘材料公司电驱、电源系统生产线项目

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优耐特绝缘材料公司电驱、电源系统生产线项目

更新时间	2024年10月30日
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关键信息	优耐特绝缘材料电源生产线
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********6600845	武靖荣
田泽军	省运**开发区
省市**市电机大街18号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****公司电驱、电源系统生产线项目

2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造	C3829-C3829-其他输配电及控制设备制造
	省市**市电机大街18号
经度:110.4272 纬度: 34.8418	永****管理局
	2024-03-20
永开审环函〔2024〕3号	****
2024-06-28	5000
80	****
****	****
911********6600845	中盛**公司
****0899MACWBUF48H	2024-04-10

2024-09-27	2024-10-30
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=40927z1r7k

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

150台电气轨道车电源系统（315变频器） 20台2×5000HP型压裂泵电驱系统	150台电气轨道车电源系统（315变频器） 20台2×5000HP型压裂泵电驱系统
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

电气轨道车电源系统（315变频器）工艺流程：本产品主要配件均为外购，进厂组装，组装均采用螺丝组装，无焊接等工序，变频器壳体外购时已进行了涂装，无需在本厂进行喷漆。压裂泵电驱系统工艺流程：本产品组装所用变压器为本厂生产，其他主要配件为外购，进厂组装，组装均采用螺丝组装，无焊接等工序。电驱系统壳体为直接外购已喷漆，无需在本厂进行喷漆工序。其中，变压器（三相移相整流干式）工艺流程简述：（1）线圈绕制；（2）线圈浸漆、浇注；（3）打磨；（4）钎焊工序；（5）铁芯叠装；（6）组装及壳体喷漆；（7）试验	电气轨道车电源系统（315变频器）工艺流程：本产品主要配件均为外购，进厂组装，组装均采用螺丝组装，无焊接等工序，变频器壳体外购时已进行了涂装，无需在本厂进行喷漆。压裂泵电驱系统工艺流程：本产品组装所用变压器为本厂生产，其他主要配件为外购，进厂组装，组装均采用螺丝组装，无焊接等工序。电驱系统壳体为直接外购已喷漆，无需在本厂进行喷漆工序。其中，变压器（三相移相整流干式）工艺流程简述：（1）线圈绕制；（2）线圈浸漆、浇注；（3）打磨；（4）钎焊工序；（5）铁芯叠装；（6）组装及壳体喷漆；（7）试验
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气经收集后由一套二级活性炭处理通过15m高排气筒（DA005）排出，喷漆房负压收集废气经一套二级活性炭处理后经15m高排气筒（DA005）排放，打磨房封闭，配备抽气系统及布袋除尘器，处理后由15m高排气筒（DA006）排出，配备一套焊接烟尘净化器，处理后由15m高排气筒（DA007）排出	浸漆、浇注过程在全密闭真空烘箱中进行，主要在烘干过程中挥发产生废气，烘箱设抽气口；喷漆房为封闭结构，自带抽气装置；废气经负压装置收集后由一套二级活性炭处理后经15m高排气筒（DA005）排放，打磨房封闭，配备抽气系统及布袋除尘器，处理后由15m高排气筒（DA006）排出，原外购铜管压制成铜排工序中涉及钎焊，由于业务量减少，铜排也进行外购，该工序焊接量减少，烟尘排放少，配备一台移动式焊接烟尘器处理后排出。
钎焊配备一套焊接烟尘净化器，处理后由15m高排气筒（DA007）排出变为原外购铜管压制成铜排工序中涉及钎焊，由于业务量减少，铜排也进行外购，该工序焊接量减少，烟尘排放少，配备一台移动式焊接烟尘器处理后排出。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0
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0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0.003	0	0.003	0.003	0	/
0.008	0	0.008	0.008	0	/
0.162	0.01	0.172	0.172	0.01	/
0.194	0.008	0.202	0.202	0.008	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	浸漆、浇注过程中排放的有组织 VOCs	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB14/2801-2023）	由一套二级活性炭处理通过15m高排气筒（DA005）排出	5.02mg/m3
2	打磨、钎焊过程中产生的颗粒物	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	布袋除尘器处理后通过15m高排气筒(DA006)达标排放	2.2mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

真空浸漆设备、喷枪、真空浇注设备、烘箱、打磨抛光机、风机等设备

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区要求

选用低噪声设备、置于室内，采用基础減震、消音隔声等防治措施減少噪声污染。

昼间55.1~58.9dB(A)，夜间46.1~49.9dB(A)

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废包装物、除尘灰收集后委托环卫部门定期清运、废漆渣及其废漆桶、废活性炭、废机械油及废机油桶定期交由资质单位定期

废包装物、除尘灰收集后委托环卫部门定期清运，废漆渣及其废漆桶、废活性炭、废机械油及废机油桶均采用密闭容器分类暂存于危废暂存间，委托有资质单位定期处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程