普曼普传动系统（太仓)有限公司新建工程车变速箱项目

华北北京天津河北山西内蒙古

华中河南湖北湖南江西

华南广东广西海南

东北吉林辽宁黑龙江

西北陕西甘肃宁夏青海新疆

华东山东安徽上海江苏浙江福建

西南云南贵州四川重庆西藏

普曼普传动系统（太仓)有限公司新建工程车变速箱项目

更新时间	2024年10月30日
招标单位	请登录查看
截止时间	请登录查看
关键信息	传动系统工程车变速箱
招标文件	请登录查看

还不是会员？马上注册吧！
免费注册咨询此项目

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********008777B	LUIGINO POZZO
朱宗怀	省市**市
**开发区东路35号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

普曼普传动**公司工程车变速箱项目

2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业	C3453-C3453-齿轮及齿轮减、变速箱制造
	省市市经济开发区东路35号
经度:121.10195 纬度: 31.48497	****环境局
	2023-05-04
苏环建〔2023〕85第67号	****
2024-02-06	5500
100	****
913********008777B	****
913********008777B	******公司
****0507MA1X2X8T85	2023-06-01

2024-09-23	2024-10-24
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=40923iEasN

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
不涉及

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产工程车变速箱30000台	年产工程车变速箱30000台
不涉及

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

机加工→齿加工→局部淬火→组件清洗→组装→组件清洗→喷漆（调漆→喷底漆→流平、烘干→喷面漆→流平、烘干）→包装	机加工→齿加工→局部淬火→组件清洗→组装→组件清洗→喷漆（调漆→喷底漆→流平、烘干→喷面漆→流平、烘干）→包装
不涉及

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）废水：本项目产生的废水主要为生活污水、地面清洗废水和清洗废水。生活污水经化粪池预处理后通过市政污水管网排入接管进****处理厂处理。清洗废水与地面清洗废水一同经废水处理系统处理后蒸汽冷却水回用于生产，蒸发浓缩液作为危废委托有资质单位处置。（2）废气：本项目废气主要为机加工、齿加工、淬火过程中产生的机加工废气，调漆、喷漆、流平固化、补漆过程中产生的涂装废气。其中机加工、齿加工、淬火过程中产生的机加工废气主要污染物为非甲烷总烃，本项目将机加工设备分为2个区域（1#、2#区域），其中热处理设备作业过程中为密闭作业，废气经设备顶部收集管线收集后与经集气罩收集的机加工、齿加工废气分别接入现有2套油烟净化器（1#、2#）处理，最后合并经过1根15米高1#排气筒（DA001）排放。调漆、喷漆、流平固化过程中产生的涂装废气主要污染物为颗粒物与非甲烷总烃，喷漆作业在密闭环境中进行，废气负压收集后通过1套过滤棉+二级活性炭吸附+UV光解处理后15米高2#排气筒（DA002）排放。无组织废气主要来源于机加工、齿加工及喷漆工段未收集废气，通过加强通风等无组织排放。（3）噪声：选用低噪声设备，高噪声设备须采取有效减振、隔声、消声等降噪措施并合理布局，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008）3类区标准。（4）固废：本项目设置60m2危废仓库，20m2一般固废仓库。危险固废主要为废切削液、废切削油、废油漆桶、废包装桶、废润滑油桶、清洗废液、漆渣、废过滤棉、废活性炭、废液压油、废润滑油委托有资质单位处置，一般固废主要为废金属边角料产生后由企业收集收外售处理。职工生活垃圾委托环卫清运。	（1）废水：全厂废水主要为生活污水、地面清洗废水和清洗废水。本项目采取“以新带老”措施，现有项目清洗废水产生后直接作为危废处置，年产生量较大，本次扩建项目对清洗废水进行预处理，废水处理工艺为低温真空蒸发，蒸发冷却液回用于生产，蒸发浓缩液作为危废处置。本项目生活污水经化粪池预处理后通过市政污水管网排入接管进**处理厂处理。清洗废水主要为脱脂和水洗清洗废水，与地面清洗废水一同经废水处理系统（低温真空蒸发器）处理后蒸汽冷却水回用于生产，蒸发浓缩液作为危废委托有资质单位处置。本项目污水处理设备设计规模（1t/d），能满足全厂生产废水处理需求。（2）废气：本项目针对现有项目存在的问题，采取“以新带老”措施。 ①现有项目机加工、齿加工、淬火过程中产生的非甲烷总烃未许可有组织废气排放量，机加工废气经油烟净化器处理后车间无组织排放，本项目新增部分设备，并将全厂机加工、齿加工、淬火过程中产生的非甲烷总烃等有机废气接入现有2套油烟净化器处理后通过15米高1#排气筒（本次新增）有组织排放。 ②现有项目使用油漆为油性油漆，本次改扩建项目将油性漆改为水性漆，对全厂废气源强重新进行核算。根据水性漆供应商提供资料，本项目使用的水性漆中不含有《绿色产品评价涂料》（GB/T35602-2017）中“苯、甲醇、卤代烃、消耗臭氧层物质、乙二醇甲醚和乙二醇乙醚的衍生物、邻苯二甲酸酯、禁用偶氮染料、烷基酚聚氧乙烯醚、多氯萘、多氯联苯、多环芳烃、长链全氟烷基化合物、短链氯化石蜡、溴系阻燃剂、三取代有机锡化合物、、反射性物质”等有害物质，属于低挥发性水性涂料。全厂涂装废气不含有现有项目核定的乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲苯、二甲苯等污染物。目前全厂废气主要为机加工、齿加工、淬火过程中产生的机加工废气，调漆、喷漆、流平固化、补漆过程中产生的涂装废气。其中机加工、齿加工、淬火过程中产生的机加工废气主要污染物为非甲烷总烃，本次将全厂机加工设备分为2个区域（1#、2#区域），其中热处理设备作业过程中为密闭作业，废气经设备顶部收集管线收集后与经集气罩收集的机加工、齿加工废气分别接入现有2套油烟净化器（1#、2#）处理，最后合并经过1根15米高1#排气筒（DA001）排放。调漆、喷漆、流平固化过程中产生的涂装废气主要污染物为颗粒物与非甲烷总烃，喷漆作业在密闭环境中进行，废气负压收集后通过1套过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后15米高2#排气筒（DA002）排放。无组织废气主要来源于机加工、齿加工及喷漆工段未收集废气，通过加强通风等无组织排放。（3）噪声：本项目及现有项目所产生的噪声主要来源于齿轮加工机器、加工中心、车床、机床、全自动喷漆及补漆线、废气处理系统等设备产生的噪声，设备放置于室内，经墙体阻隔、距离衰减、厂房隔声等措施降噪。（4）固废：建设单位一般固废、危废储存场所按相关要求合理设置，做到三防措施。产生的固体废弃物分类收集，主要分为危险废物、一般固废和生活垃圾。本项目依托现有60m2危废仓库，仓库内危废根据危废种类及特性分区、分类贮存，设置环氧地坪和防泄漏托盘等，仓库内设置满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《省固体废物全过程环境监管工作意见》的通知（苏环办[2024]16号）文要求，并配备相应的照明设施和消防设施，视频监控已与中控室联网。仓库门口已张贴危险废物信息公开、贮存设施警示标志牌等。本项目依托现有20m2一般固废仓库，已做到防风、防雨等措施，仓库内设置满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。全厂危险固废主要为废切削液、废切削油、废油漆桶、废包装桶、废润滑油桶、清洗废液、漆渣、废过滤棉、废活性炭、废液压油、废润滑油，其中废切削油、废润滑油桶、漆渣、废过滤棉、废活性炭、废液压油、废润滑油委托处置，废切削液、清洗废液委托中新**公司处置，废油漆桶、废包装桶、委托天**公司处置。一般固废主要为废金属边角料，委托市凯泽**公司处置。职工生活垃圾委托开发区**管理所清运。
①废气污染防治措施的变动：根据本项目环评及环评批复意见，本项目喷漆废气由集气罩收集后通过现有的“过滤棉+二级活性炭吸附+UV 光解”装置处理，尾气通过15米高的排气简排放。实际根据2022年8月****扩建年产61000台液压传动装置、淬火和清洗及全自动喷涂工段项目验收报告及自主验收专家评审意见，调漆及喷漆工序产生的废气由密闭抽风收集经“吸附棉+活性炭吸附+光氧催化”装置处理，尾气合并后通过15米高2#排气简排放。本项目现有废气处理设施实际为过滤棉吸附+一级活性炭吸附+光氧催化。参考关于征求《国家污染防治技术指导目录(2024年，限制类和淘汰类)》(征求意见稿)意见的函（环办便函〔2024〕283号），附件2 中国家污染防治技术指导目录(2024年，限制类和淘汰类)(征求意见稿)，“光解(光氧化)及其组合废气净化技术属于淘汰类废气治理设施，光氧化光电转换效率低，反应装置有效光辐射能量普遍不足，应用于工业废气处理时，处理效率低，反应产物不明。不可应用范围为全行业 VOCs 治理(恶臭异味治理除外)”。故本次验收考虑UV光解为即将淘汰类低效废气治理设施，对废气处理设施进行改进，取消UV光催化氧化装置的使用，将现有一级活性炭吸更换为二级活性炭吸附，实际建设过程中调漆、喷漆、流平烘干、补漆废气负压收集后通过1套过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后15米高2#排气筒（DA002）排放，未导致新增污染物种类或不利环境影响增加，废气均得到合理处置。 ②固废种类的减少：实际建设过程中由于取消UV光催化氧化装置，故无废灯管产生，危废种类的减少未导致不利环境影响增加，全厂固废均合理处置，不外排。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）悬浮物(吨/年) 废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	化粪池	《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4 三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B等级标准	本项目生活污水经化粪池预处理后通过市政污水管网排入接管进****处理厂处理。	监测结果表明：生活污水中的pH值、化学需氧量、氨氮、总磷、总氮、悬浮物排放浓度满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准以及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准。
2	低温真空蒸发	/	本次扩建项目对清洗废水进行预处理，废水处理工艺为低温真空蒸发，蒸发冷却液回用于生产，蒸发浓缩液作为危废处置。	无生产废水外排。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	油烟净化器	《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准	本次将全厂机加工设备分为2个区域（1#、2#区域），其中热处理设备作业过程中为密闭作业，废气经设备顶部收集管线收集后与经集气罩收集的机加工、齿加工废气分别接入现有2套油烟净化器（1#、2#）处理，最后合并经过1根15米高1#排气筒（DA001）排放。	监测结果表明，在监测期间工况条件下，DA001 1#排气筒废气非甲烷总烃的排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准
2	过滤棉+二级活性炭吸附	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）表1标准	调漆、喷漆、流平固化过程中产生的涂装废气主要污染物为颗粒物与非甲烷总烃，喷漆作业在密闭环境中进行，废气负压收集后通过1套过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后15米高2#排气筒（DA002）排放。	监测结果表明，在监测期间工况条件下，DA002 2#排气筒中非甲烷总烃、颗粒物的排放浓度及排放速率满足满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）表1标准。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

墙体阻隔、距离衰减、厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348－2008)3类区标准

本项目及现有项目所产生的噪声主要来源于齿轮加工机器、加工中心、车床、机床、全自动喷漆及补漆线、废气处理系统等设备产生的噪声，设备放置于室内，经墙体阻隔、距离衰减、厂房隔声等措施降噪。

监测结果表明，厂界昼间、夜间噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348－2008)3类区标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程