序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

****公司110kV韩黟953线#24-#28老旧杆塔改造

**市**

****

******公司

主要建设内容：

项目总占地面积约0.41公顷，总投资199.94万元，其中环保投资14万元。**架空线路路径约1.1km，恢复架线0.6km，**杆塔4基，全线均为单回架设，起于110kV韩黟953线原#24杆，110kV韩黟953线原#28杆；拆除110kV韩黟953线约1.7km（含杆塔5基），均为单回路。

生态环境影响：施工期施工活动造成的生态破坏和水土流失。表土及开挖土石采取围挡、覆盖，挖、填方塔基边坡采取工程防护等措施，并及时对临时占地进行生态恢复，恢复自然生态，最大程度减少项目建设对生态环境的影响。加强施工期和运行期环境管理，落实各项生态系统保护措施。

电磁环境影响：输变电线路评价范围30m内有2处敏感点，最近居民敏感点25m。项目应按照设计规程文明、安全施工，通过合理设置线路路径、架线高度等方式，输电线路经过居民区时，应按报告表要求提高导线对地距离不小于7m，确保本工程工频电场、磁场所致的公众曝露水**架空输电线路线下的耕地、园地等场所的电场强度水平满足《电磁环境控制限值》（GB8702-2014）中相关限值要求。根据环评预测，电磁辐射满足以上要求。

固体废物管理：施工期固废主要有弃土弃渣、生活垃圾。架空线路基础开挖产生的余土分别在各塔基占地范围内就地回填压实、综合利用；塔基施工剥离表土按规范要求集中堆放，施工完毕后用于复垦或植被恢复；多余土石方综合利用，不得随意丢弃；生活垃圾，收集后交由环卫部门统一处理。

水污染防治：本项目架空线路一档跨越丰溪河1次，不涉及饮用水水源保护区。施工过程中产生的废水主要为施工废水和施工人员的生活污水施工废水经隔油、沉淀处理后回用；生活污水委托当地环卫部门定期清运处理。

废气污染防治：施工产生的扬尘。施工过程采取覆盖、密闭运输方式，对施工场地产生的扬尘应及时洒水抑尘和实行围挡封闭，按照六个百分百要求对施工场地进行扬尘防护。

噪声污染防治：项目施工噪声源主要分为施工机械噪声和运输车辆交通噪声。施工期合理安排施工时间，避免高噪声设备夜间和午间施工，控制噪声声源，选择低噪声的机械设备，加强现场运输管理。运营期优选低噪声电气设备，加强设备检修维护。

结论

****公司110kV韩黟953线#24-#28老旧杆塔改造的建设符合产业政策、符合城市规划、符合电网规划。项目在切实落实项目初设报告及本评价提出的污染防治措施前提下，污染物能够达标排放，项目对周围环境的影响可控制在国家标准允许的范围内。从环境保护角度，本建设项目环境影响是可行的。

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2

******公司年产15000吨水性油墨5000吨辐射固化油墨及300吨乙酸正丙酯项目

**市**区循环经济园昌盛路 10 号

******公司

******公司

本项目拟在**市**区循环经济园昌盛路10号******公司现有厂区建设（东经118度21分34.24秒，北纬29度49分35.76秒），总占地面积约48179m2，总建筑面积28163.2m2，总投资7000万元，其中环保投资61万元。企业利用现有厂房及配套辅助工程，对一车间、二车间生产线进行改造用于本项目生产，通过新增2台蒸馏机，新增9台砂磨机，升级改造18台砂磨达到新增15000吨水性油墨、5000吨辐射固化油墨及300吨乙酸正丙酯产能，同时2#车间削减环保型凹版塑料表印油墨1200吨/年产能，其中300吨乙酸正丙酯回用于生产。项目建成后，全厂环保型通用凹版塑料复合油墨5000t/a、环保型酯溶凹版塑料复合油墨3000t/a、环保型凹版塑料表印耐高温油墨5000t/a、环保型凹版塑料表印油墨3800t/a、醇溶柔版塑料复合油墨2000t/a、水性油墨15000t/a、辐射固化油墨5000t/a。

1、废气污染防治措施：1#生产车间内投料分散和称量产生的颗粒物分别通过管道和密闭集气罩收集，投料分散、研磨、调墨分散、冷凝产生的有机废气通过管道收集，包装产生有机废气通过上下伸缩式集气罩收集。1#生产车间内废气经有效收集后进入“过滤除尘系统+沸石转轮浓缩+催化氧化CO系统”处理，尾气经一根不低于21米高排气筒排放。

2#生产车间内投料分散和称量产生的颗粒物分别通过管道和密闭集气罩收集，研磨、调墨分散、包装产生的有机废气通过上下伸缩式集气罩密闭收集，投料分散产生的有机废气通过投料间密闭+拉缸上方集气罩组合收集。2#生产车间内废气经有效收集后进入“过滤除尘系统+沸石转轮浓缩+催化氧化CO系统”处理，尾气经一根不低于18米高排气筒排放。

项目维持现有工程环境防护距离（1#生产车间卫生防护距离为100米，2#生产车间卫生防护距离为100米，罐区卫生防护距离为100米）不变，该环境防护****医院、学校、居民住宅等环境敏感建筑物。

2、水污染防治措施：全厂排水系统应实行雨污分流、污污分流，污水管网须管道架空布设。对现有的雨、污水管网和应急导流管网系统进行全面排查，对于不符合要求及不能利用的管网，按规范要求**，确保全厂雨污分流、初期雨水的收集及应急导流管网系统的畅通。项目不新增废水排放，现有工程废水中pH、COD、BOD5、SS、氨氮、TN、石油类、动植物油等污染物在厂区总排口达到《油墨工业水污染物排放标准》（GB25463-2010）表2中间接排放限值，****处理厂处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级****处理厂接管标准****处理厂处理后排入丰乐河。废水按要求建设规范化排污口。

3、噪声污染防治措施：优先选用低噪声设备，对各类噪声源采取必要的隔声、减震、消声、降噪措施，确保项目生产过程中厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

4、固体废物管理：建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度，建立工业固体废物管理台账，按规定建设工业固废贮存场所，采取防治工业固体废物污染环境的措施。对废化学品包装材料、废油墨、废抹布手套、过滤除尘系统收集的粉尘、废液、废催化剂等危险废物必须按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》中的特别规定和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求，配套专用危险废物临时储存设施，配备专用储存容器进行收集，委托有资质的专业机构对其进行处置，并做好处置记录，不得随意处置；应制定危险废物管理计划，并将管理计划及危险废物管理有关资料向环境保护行政主管部门申报、备案

5、地下水、土壤污染防治工作：落实《报告表》中分区防渗重点污染防治区防渗措施和其他区域的一般防渗措施，对监测井进行维护，定期对地下水水质监测，确保地下水环境质量达到《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017）中的Ⅲ类标准，建设用地土壤满足《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB 36600-2018）表1中第二类用地筛选值标准，防止地下水、土壤受到污染，确保项目区域的地下水、土壤环境质量不降低。

6、环境风险防范：建立环境风险应急管理体系，根据项目的建设内容修编突发环境事件应急预案，保证防范环境风险的配套设施的落实，确保在应急状态下，废水能自流进入事故应急池；在生产中要严格执行防范环境风险事故的制度和措施，做好运输、贮存和生产等环节的环境风险管理；按照突发环境事件应急预案定期开展事件演练；切实加强环境风险设施的日常管理和维护，确保应急状态下能正常投入使用；一旦出现事故隐患或地下水、土壤异常等环境危害事件，应立即按照突发环境事件应急预案处置，包括停止生产，并及时向生态环境部门及相关部门报告。

结论

******公司年产15000吨水性油墨5000吨辐射固化油墨及300吨乙酸正丙酯项目在建设和生产运行过程中，切实落实报告表提出的各项污染防治措施的前提下，从环境影响角度分析，项目建设是可行的。