昌都市天雷建筑工程有限公司混凝土搅拌站

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昌都市天雷建筑工程有限公司混凝土搅拌站

更新时间	2024年10月30日
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关键信息	建筑工程混凝土搅拌站
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********689095C	刘雷
刘永	自治区市**区
**市区**镇生达村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

********搅拌站	无

2018版本:048-水泥制造	C3021-C3021-水泥制品制造
	自治区市区镇生达村
经度:97.184742 纬度: 31.181663	****环境局
	2016-07-25
昌环发〔2016〕400号	无
	600
29.4	****
915********689095C	千鲤源**公司
****0103MADR6FPU3C	******公司
****0191MA6T173J37	2017-03-10
2017-03-01	2017-03-05
2024-09-27	2024-10-30
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=40927SCfWv

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产商品混凝土6万m3	年产商品混凝土6万m3
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①原料储存：外购河砂、碎石通过卡车运输方式进厂，通过铲车转运至密闭砂石料仓内进行暂存，料仓内为静风，整个料仓设置有彩钢围墙，仓顶设有喷淋装置；外购散装水泥、粉煤灰及矿粉由密闭罐车运输至厂区，由罐车自带的增压装置将粉末原料通过密闭管道打入对应筒库内进行暂存。 ②进料、配料：开始生产时，首先用铲车将储存在料仓的河砂、碎石运送到对应的河砂仓和碎石仓，通过计量斗合理配比后通过密闭皮带传送机提升至搅拌机内；水泥和煤粉灰由位于筒库底部出料口由重力作用经出料口放出，出料口与密闭螺旋输送机连接，原料由螺旋输送机通过密闭管道送至密闭电子计量称内，经电子计量后，由计量称底部出料口经管道送入搅拌机内；外加剂按一定比例计量后加入搅拌机内；搅拌用水则按照配比通过管道放入搅拌机内。 ③搅拌：各原料在搅拌机内混合并搅拌均匀。 ④检验：原料在主搅拌机进行搅拌后进行取样检测，检测后的小样送至废料堆场与其他废料一起放置于废料堆场，全部回用于生产。 ⑤出料：搅拌后的成品从搅拌机出料口卸入混凝土搅拌运输车内外售。	①原料储存：外购河砂、碎石通过卡车运输方式进厂，通过铲车转运至密闭砂石料仓内进行暂存，料仓内为静风，整个料仓设置有彩钢围墙，仓顶设有喷淋装置；外购散装水泥、粉煤灰及矿粉由密闭罐车运输至厂区，由罐车自带的增压装置将粉末原料通过密闭管道打入对应筒库内进行暂存。 ②进料、配料：开始生产时，首先用铲车将储存在料仓的河砂、碎石运送到对应的河砂仓和碎石仓，通过计量斗合理配比后通过密闭皮带传送机提升至搅拌机内；水泥和煤粉灰由位于筒库底部出料口由重力作用经出料口放出，出料口与密闭螺旋输送机连接，原料由螺旋输送机通过密闭管道送至密闭电子计量称内，经电子计量后，由计量称底部出料口经管道送入搅拌机内；外加剂按一定比例计量后加入搅拌机内；搅拌用水则按照配比通过管道放入搅拌机内。 ③搅拌：各原料在搅拌机内混合并搅拌均匀。 ④检验：原料在主搅拌机进行搅拌后进行取样检测，检测后的小样送至废料堆场与其他废料一起放置于废料堆场，全部回用于生产。 ⑤出料：搅拌后的成品从搅拌机出料口卸入混凝土搅拌运输车内外售。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：1#沉淀池位于厂区南侧、洗车场北侧，规格为120m3（10m×6m×2m），底层为混凝土防渗，外墙为石头混凝土，主要是收集车辆清洗废水；2#沉淀池位于**搅拌楼东侧，规格为80m3（10m×4m×2m），底层为混凝土防渗，外墙为石头混凝土，主要是收集搅拌楼场地冲洗废水；处理后回用于生产，不外排。废气：各类除尘器6个，设备自带除尘器，其中筒仓自带V2型收尘器，并位于筒仓仓顶；搅拌机组自带袋式除尘器，位于机组顶端。噪声：低噪声设备、基础减振、合理布局、距离衰减等措施。固废：设置若干垃圾桶，将生活垃圾分类收集后，定期交由环卫部门统一清运。废混凝土、沉淀池沉渣、除尘器收集的粉尘、实验室固废等作为原料回用于生产。回用于生产，生活垃圾由环卫部门清运。设置6m3的危废暂存间，做防渗，位于厂区大门东部，设置警示标示，用于危险废物暂存。	废水：沉淀池位于搅拌楼东侧，规格为80m3（10m×4m×2m），底层为混凝土防渗，外墙为石头混凝土，主要是收集搅拌楼场地冲洗废水；处理后回用于生产，不外排。废气：各类除尘器6个，设备自带除尘器，其中筒仓自带V2型收尘器，并位于筒仓仓顶；搅拌机组自带袋式除尘器，位于机组顶端。噪声：低噪声设备、基础减振、合理布局、距离衰减等措施。固废：设置若干垃圾桶，将生活垃圾分类收集后，定期交由环卫部门统一清运。废混凝土、沉淀池沉渣、除尘器收集的粉尘、实验室固废等作为原料回用于生产。回用于生产，生活垃圾由环卫部门清运。设置6m3的危废暂存间，做防渗，位于厂区大门东部，设置警示标示，用于危险废物暂存。
设置1个沉淀，沉淀池位于搅拌楼东侧，规格为80m3（10m×4m×2m），底层为混凝土防渗，外墙为石头混凝土，主要是收集搅拌楼场地冲洗废水；处理后回用于生产，不外排。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目绿化区域总占地面积500m2	未设置绿化
未设置绿化

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

防尘系统

《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3大气污染物无组织排放限值

①粉料筒仓上料粉尘：本项目有3个水泥筒仓、1个粉煤灰筒仓，1个砂石料仓，1个外加剂储罐，项目的料仓均为密闭环境，仓顶均自带有V2型收尘器（滤筒式除尘器）进行收尘，收集到的粉尘回用于生产，项目不对外环境设置排气筒。 ②搅拌机组产生的粉尘：物料输送和搅拌均在封闭空间中进行，项目袋式除尘的排气口直接接入密封的搅拌楼，搅拌过程为一个密封循环过程，无排气口向外排放粉尘。 ③石子、砂等骨料输送过程产生粉尘：石子、河沙等骨料的输送是经过搅拌装置自带的密封传送带完成。在物料输送过程中排放粉尘的量较小，主要以无组织形式排放。 ④运输车辆起尘：厂区路面为硬化道路，定期洒水。 ⑤堆场扬尘：原料堆场采取三面围挡，建设彩钢板结构贮料场；设置自动雾化喷淋装置抑尘。

厂界上风向1个点1#，下风向3个点2#、3#、4#监测总悬浮颗粒物

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值

采取低噪声设备、设置减振措施、空气衰减

对项目厂界东、南、西、北外1m处的等效连续A声级Leq检测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程