5000t/a煅烧法氧化亚铜、1500t/a工业氧化铜、2500t/a活性氧化铜及安全生产辅助设施技术改造项目（2500t/a活性氧化铜）

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华南广东广西海南

东北吉林辽宁黑龙江

西北陕西甘肃宁夏青海新疆

华东山东安徽上海江苏浙江福建

西南云南贵州四川重庆西藏

5000t/a煅烧法氧化亚铜、1500t/a工业氧化铜、2500t/a活性氧化铜及安全生产辅助设施技术改造项目（2500t/a活性氧化铜）

更新时间	2024年10月30日
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关键信息	工业氧化铜氧化铜辅助设施改造项目
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********164244H	徐金章
朱东升	省市**市
****开发区疏港路26号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

5000t/a煅烧法氧化亚铜、1500t/a工业氧化铜、2500t/a活性氧化铜及安全生产辅助设施技术改造项目（2500t/a活性氧化铜）

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2619-C2619-其他基础化学原料制造
	省市市 **开发区疏港路26号
经度:119.93911 纬度: 32.14758	****环境局
	2022-10-25
泰环审（**）〔2022〕210号	****
2024-06-03	5000
340	****
913********164244H	******公司
****0102MA1Y1RUU5R	添蓝**公司
****0600MA1XUKDQ26	2024-03-01
2024-03-11	2024-06-30
2024-09-27	2024-10-29
	http://www.****.cn/?xyfxyj/462.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
未变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产2500吨活性氧化铜	年产2500吨活性氧化铜
未变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目产品为年产2500吨活性氧化铜；生产工艺主要是煅烧、上料、筛分、包装，燃料以天然气为主。	项目产品为年产2500吨活性氧化铜；生产工艺主要是煅烧、上料、筛分、包装，燃料以天然气为主。
未变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

公司现有排水系统实行雨污分流、清污分流。初期雨水经雨水池收集和闸控送污水处理装置；未污染雨水经雨水收集池、**公司雨水管网；生产废水、生活污水经收集预处理达接管**处理厂集中处理；消防废水一旦产生，通过事故应急池纳入污水处理系统，处理达标后接管。热风炉天然气燃烧废气、煅烧废气、真空上料废气、筛分粉尘、包装废气。热风循环炉煅烧过程中热风不与物料之间接触。热风为天然气燃烧废气G1，循环换热后由管道收集至21#排气筒排放。碱式碳酸铜煅烧过程产生的水和二氧化碳以及少量粉尘G2通过热风循环炉顶部的管道输送至布袋除尘器处理后送至21#排气筒排放。上料采用真空上料机，物料采用密闭气流输送，经过滤仓后的气流G3由管道输送至一套旋风+布袋除尘系统处理后由21#排气筒高空排放。筛分设备密闭设置，设负压收集口，筛分产生的含尘废气由设备顶部管道输送至同与G3经一套旋风+布袋除尘系统处理后由21#排气筒高空排放。包装采用密闭包装。包装过程产生含尘废气G5经负压集气收尘系统收集后送与G3、G4一套旋风+布袋除尘系统处理后由21#排气筒高空排放。建筑隔声、基础减振、合理布局。项目产生的固体废物均委托有资质单位处置，并设置了专门的危废仓库（77.25m2）。厂区建设700m3事故废水池一座	公司现有排水系统实行雨污分流、清污分流。初期雨水经雨水池收集和闸控送污水处理装置；未污染雨水经雨水收集池、**公司雨水管网；生产废水、生活污水经收集预处理达接管标准后送中交苏伊士公司集中处理；消防废水一旦产生，通过事故应急池纳入污水处理系统，处理达标后接管。热风炉天然气燃烧废气、煅烧废气、真空上料废气、筛分粉尘、包装废气。热风循环炉煅烧过程中热风不与物料之间接触。热风为天然气燃烧废气G1，循环换热后由管道收集至21#排气筒排放。碱式碳酸铜煅烧过程产生的水和二氧化碳以及少量粉尘G2通过热风循环炉顶部的管道输送至旋风+布袋除尘器处理后送至21#排气筒排放。上料采用真空上料机，物料采用密闭气流输送，经过滤仓后的气流G3由管道输送至一套旋风+布袋除尘系统处理后由21#排气筒高空排放。筛分设备密闭设置，设负压收集口，筛分产生的含尘废气G4由设备顶部管道输送至同与G3经一套旋风+布袋除尘系统处理后由21#排气筒高空排放。包装采用密闭包装。包装过程产生含尘废气G5经负压集气收尘系统收集后送与G3、G4一套旋风+布袋除尘系统处理后由21#排气筒高空排放。建筑隔声、基础减振、合理布局；生产装置区域位于室内，地面采用硬质化+防腐措施，防止土壤和地下水污染。公司设置一个77.25m2的危废仓库，危废仓库按照规范设置。项目产生的危险废物委托有资质单位威立雅环保公司处置。项目的危险废物处置方式不变。公司设置了714m3的应急池，公司的事故废水的收集能力和贮存能力，**公司风险防范能力。
未变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	/
未变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

2.066	0.0247	2.066	2.091	0.025
0.681	0.012	0	0.693	0.012
0.0344	0.0006	0	0.035	0.001
0.3407	0.0001	0	0.341	0
0.3407	0.0006	0	0.341	0.001
0	0	0	0	0	/
0.186	0.1	0.4856	0.286	0.1	/
0.335	0.63	2.225	0.965	0.63	/
2.399	0.431	2.83	2.83	0.431	/
0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂区污水站

《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）中表1中间接排放标准和中交苏伊士****公司接管标准

厂区污水站

验收监测期间，pH值、化学需氧量、悬浮物、氨氮（以N计）、总磷（以P计）、铜、总氮均满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）中表1中间接排放标准和中交苏伊士****公司接管标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

旋风+布袋除尘系统

验收监测期间，项目21#排气筒铜及其化合物、颗粒物排放满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表4和表5要求；二氧化硫、氮氧化物满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）标准

旋风+布袋除尘系统

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减震、厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

基础减震、厂房隔声

验收监测期间，各厂界昼、夜间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程