1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
****1282MA2NHYT44G	刘志
刘志	**省**市**市
**产业园刘腰路33号

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

年产600万个仿生鱼饵项目	****
2021版本:040-文教办公用品制造；乐器制造；体育用品制造；玩具制造；游艺器材及娱乐用品制造	C2449-C2449-其他体育用品制造
	**省**市**市 高新区**产业园刘腰路33号
经度:115.34107 纬度: 33.28107	****环境局
	2022-10-19
界环行审〔2022〕108号	****1282MA2NHYT44G001X
2024-05-08	130
40	****
****1282MA2NHYT44G	******公司
****0103MA8L8ETM73	安****公司
913********1772781	2024-04-30
2024-08-23	2024-09-23
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=40823r3Al1

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产600万个仿生鱼饵	年产600万个仿生鱼饵
无

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

仿生硬饵工艺流程简述： ①注塑：将购买HDPE塑料颗粒投入到注塑机中，在注塑机中利用螺杆的推力连续不断地将熔融料从模口挤出，挤出温度为180-230℃，通过注塑机内的模具制成塑料件。根据分析，此工段会产生有机废气，以非甲烷总烃计； 注塑机由于高温运行，其设备需要冷却（螺杆挤出处），需采用冷却水间接冷却设备（无需与物料接触），冷却水经冷却塔冷却后循环再用； ②自然冷却：成型后的塑料件温度在40℃左右，放置于车间内自然冷却；本项目采用为镜面抛光的模具，脱模时，不需要脱模剂； ③检验：对冷却后的塑料件外观进行检验，此工段会产生不合格产品。不合格品经粉碎机粉碎后回用于生产。 ④组装：人工对塑料件与外购件（主要为钢珠及八字环）进行组装。将两个对称凹版的塑料件里面放上钢珠，钢珠为购买的成品，厂内不生产，主要起到配重的作用。八字环为购买的成品，厂内不生产，主要为后续鱼钩起到链接的作用； ⑤超声波焊接：采用超声波焊接机对组装后的塑料件进行焊接，超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，停留时间为0.6s，焊接时间短，此过程产生的废气很少； ⑥烫金：在一定的110℃和0.2T的压力下，将烫印纸上的铝层烫印到HDPE硬饵表面（主要是在鱼饵的鱼肚下面），使硬饵鱼肚表面呈现出的鱼鳞般的**，达到仿生效果。本项目烫金的停留时间为0.5s，烫金时间短，烫金温度较低，并且原料电化铝箔烫具有耐高温的性能，烫金工序不添加任何有机溶剂，因此烫金过程中无废气产生； ⑦喷漆：对烫金后的鱼饵（烫金未覆盖的部位）进行其表面进行喷漆（为环氧树脂漆），采用干法喷漆，此工段会产生有机废气和漆渣； ⑧移印：喷漆后的硬饵通过移印机进行移印，采用水性油墨印上一些符号或者数字；此过程会产生有机废气； ⑨组装：将成型后的硬饵与鱼钩进行组装； ⑩包装：将组装好的仿生硬饵采用塑料袋包装，送至成品库待售。 仿生软饵工艺流程简述： ①投料、拌料：将购买PVC粉、色粉、增塑剂（DOA、DINP）采用人工投料的方式，依次投入搅拌机中进行常温拌料；项目采用的DOA、DINP增塑剂都属于不易挥发的物质，且本项目采用常温搅拌，根据分析，此过程中产生的有机废气可以忽略不计，此工段主要废气为粉尘； ②注塑：拌料后的物料通过密闭管道输送到注塑机中，利用螺杆的推力连续不断地将熔融料从模口挤出，挤出温度为140-160℃，通过注塑机内的模具制成塑料鱼饵，根据分析，此工段会产生有机废气，以非甲烷总烃和氯化氢计： 注塑机由于高温运行，其设备需要冷却（螺杆挤出处），需采用冷却水间接冷却设备（无需与物料接触），冷却水经冷却塔冷却后循环再用。 ③自然冷却：成型后的塑料件温度在40℃左右，放置于车间内自然冷却；本项目采用为镜面抛光的模具，脱模时，不需要脱模剂； ④检验：对冷却后的塑料件外观进行检验，此工段会产生不合格产品。 ⑤喷漆：对检验后的鱼饵进行表面进行喷漆（为环氧树脂漆），采用干法喷漆。此工段会产生有机废气和漆渣； ⑥移印：喷漆后的硬饵通过移印机进行移印，采用水性油墨印上一些符号或者数字；此过程会产生有机废气； ⑦组装：将成型后的软饵与鱼钩进行组装； ⑧包装：将组装好的仿生硬饵采用塑料袋包装，送至成品库待售。	仿生硬饵工艺流程简述： ①注塑：将购买HDPE塑料颗粒投入到注塑机中，在注塑机中利用螺杆的推力连续不断地将熔融料从模口挤出，挤出温度为180-230℃，通过注塑机内的模具制成塑料件。根据分析，此工段会产生有机废气，以非甲烷总烃计； 注塑机由于高温运行，其设备需要冷却（螺杆挤出处），需采用冷却水间接冷却设备（无需与物料接触），冷却水经冷却塔冷却后循环再用； ②自然冷却：成型后的塑料件温度在40℃左右，放置于车间内自然冷却；本项目采用为镜面抛光的模具，脱模时，不需要脱模剂； ③检验：对冷却后的塑料件外观进行检验，此工段会产生不合格产品。不合格品经粉碎机粉碎后回用于生产。 ④组装：人工对塑料件与外购件（主要为钢珠及八字环）进行组装。将两个对称凹版的塑料件里面放上钢珠，钢珠为购买的成品，厂内不生产，主要起到配重的作用。八字环为购买的成品，厂内不生产，主要为后续鱼钩起到链接的作用； ⑤超声波焊接：采用超声波焊接机对组装后的塑料件进行焊接，超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，停留时间为0.6s，焊接时间短，此过程产生的废气很少； ⑥烫金：在一定的110℃和0.2T的压力下，将烫印纸上的铝层烫印到HDPE硬饵表面（主要是在鱼饵的鱼肚下面），使硬饵鱼肚表面呈现出的鱼鳞般的**，达到仿生效果。本项目烫金的停留时间为0.5s，烫金时间短，烫金温度较低，并且原料电化铝箔烫具有耐高温的性能，烫金工序不添加任何有机溶剂，因此烫金过程中无废气产生； ⑦喷漆：对烫金后的鱼饵（烫金未覆盖的部位）进行其表面进行喷漆（为环氧树脂漆），采用干法喷漆，此工段会产生有机废气和漆渣； ⑧移印：喷漆后的硬饵通过移印机进行移印，采用水性油墨印上一些符号或者数字；此过程会产生有机废气； ⑨组装：将成型后的硬饵与鱼钩进行组装； ⑩包装：将组装好的仿生硬饵采用塑料袋包装，送至成品库待售。 仿生软饵工艺流程简述： ①投料、拌料：将购买PVC粉、色粉、增塑剂（DOA、DINP）采用人工投料的方式，依次投入搅拌机中进行常温拌料；项目采用的DOA、DINP增塑剂都属于不易挥发的物质，且本项目采用常温搅拌，根据分析，此过程中产生的有机废气可以忽略不计，此工段主要废气为粉尘； ②注塑：拌料后的物料通过密闭管道输送到注塑机中，利用螺杆的推力连续不断地将熔融料从模口挤出，挤出温度为140-160℃，通过注塑机内的模具制成塑料鱼饵，根据分析，此工段会产生有机废气，以非甲烷总烃和氯化氢计： 注塑机由于高温运行，其设备需要冷却（螺杆挤出处），需采用冷却水间接冷却设备（无需与物料接触），冷却水经冷却塔冷却后循环再用。 ③自然冷却：成型后的塑料件温度在40℃左右，放置于车间内自然冷却；本项目采用为镜面抛光的模具，脱模时，不需要脱模剂； ④检验：对冷却后的塑料件外观进行检验，此工段会产生不合格产品。 ⑤喷漆：对检验后的鱼饵进行表面进行喷漆（为环氧树脂漆），采用干法喷漆。此工段会产生有机废气和漆渣； ⑥移印：喷漆后的硬饵通过移印机进行移印，采用水性油墨印上一些符号或者数字；此过程会产生有机废气； ⑦组装：将成型后的软饵与鱼钩进行组装； ⑧包装：将组装好的仿生硬饵采用塑料袋包装，送至成品库待售。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：生活污水经化粪池处理后汇同喷淋塔排水、循环冷却水排水，****处理厂接管标准，****处理厂。 废气：仿生硬饵注塑、移印废气经集气罩+软帘收集、二级活性炭吸附装置处理，满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)，通过15米高排气筒排放。仿生软饵投料、拌料粉尘经集气罩+软帘收集、布袋除尘器处理;软饵注塑废气经集气罩+软帘收集、碱液喷淋塔+除雾器+二级活性炭吸附装置处理;喷漆废气经负压收集、过滤棉+二级活性炭吸附装置处理，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关标准，通过15米高排气筒排放。 固废：生活垃圾经集中收集后，委托环卫部门及时进行清运处理。产生的危险废物要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)做好厂区内的暂存措施，并按照危险废物集中处置规范要求，委托有资质的单位进行处理处置。 噪声：厂区规划合理布置，采用低噪音的机械设备，并采取隔声、降噪等措施，使厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。	废水：项目设1座1t/h的循环冷却塔；生活污水设置5m3化粪池；碱液喷淋塔外排水设置中和水箱，根据验收监测结果，本项目废水排****处理厂接管标准。 废气：仿生硬饵注塑废气、移印废气、喷漆废气经收集后通过二级活性炭吸附装置后经15m排气筒（DA001），根据验收监测结果，DA001排气筒中非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）要求，二甲苯、颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）要求；仿生软饵投料、拌料粉尘经收集后通过布袋除尘器处理后汇同经过碱液喷淋塔+除雾器+二级活性炭吸附装置处理后仿生软饵注塑废气经15m排气筒（DA002），根据验收监测结果，DA002排气筒中非甲烷总烃、二甲苯、氯化氢满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）要求 固废：生活垃圾收集后交环卫部门统一处置；项目设单独的一般固废暂存间，建筑面积10m2；项目设单独的危废暂存间，建筑面积为10m2，产生的危险废物严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）做好厂区内的暂存措施，并按照危险废物集中处置规范要求，委托******公司进行处理处置； 噪声：项目设备所产生的噪声选用低噪声设备、加设减震基础、厂房隔声等措施降低对周围环境的影响，根据验收监测结果，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准
仿生硬饵注塑废气、移印废气和喷漆废气共用一套处理措施，仿生硬饵注塑废气、移印废气处理措施强化，因此不涉及重大变动；仿生软饵投料、拌料粉尘和仿生软饵注塑废气经过各自的处理措施后通过同一根排气筒排放，废气处理不变，因此不涉及重大变动

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

制定突发环境事件应急预案，**事故池200m3。	已制定环境风险应急预案并****分局备案，备案编号为341282-2024-075-L，已建应急事故池，有效容积为40m3
项目在厂房、原料仓库、成品仓库均设置灭火器，加强设备维护，增强员工防火意识，综上，不会导致环境风险防范能力弱化

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	1座5m3化粪池、2m3的中和水箱	****处理厂接管标准	1座5m3化粪池、2m3的中和水箱	2024年7月5日~6日，公司总排口监测因子连续两天，pH：8.0~8.1，COD浓度范围为（20~32）mg/L、BOD5浓度范围为（4.1~5.8）mg/L、NH3-N浓度范围为（0.198~0.248）mg/L、SS浓度范围为（6~9）mg/L，监测结果****处理厂接管要求。

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	过滤棉+二活性炭吸附装置；布袋除尘器；1台碱液喷淋塔+1台除雾器+1套二级活性炭吸附装置	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）	仿生硬饵注塑废气：注塑机、移印机上方设集气罩，经1套过滤棉+1套二级活性炭装置处理后通过1根15m排气筒（DA001）排放； 喷漆废气：喷漆柜、调漆室均采用负压收集，经1套过滤棉+1套二级活性炭吸附装置处理后，通过1根15m排气筒（DA001，与仿生硬饵注塑废气共用一套处理措施）排放； 仿生软饵投料、拌料粉尘：搅拌机上方设集气罩，经1台布袋除尘器处理后通过1根15m排气筒（DA002）排放； 仿生软饵注塑废气：注塑机上方设集气罩，经1台碱液喷淋塔+1台除雾器+1套二级活性炭吸附装置处理后通过1根15m排气筒（DA002，与仿生软饵投料、拌料粉尘共用一根排气筒）排放；	厂界无组织排放的非甲烷总烃浓度范围为（0.18~0.60）mg/m3，总悬浮颗粒物浓度范围为（0.176~0.287）mg/m3，氯化氢、二甲苯均未检出，综上，非甲烷总烃、总悬浮颗粒物、氯化氢、二甲苯排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值；厂区内无组织排放的非甲烷总烃浓度范围为（0.69~0.75）mg/m3，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1中特别排放限值。DA001有组织排放的非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表5中特别排放限值；颗粒物、二甲苯排放浓度、排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值。DA002有组织排放的非甲烷总烃、颗粒物、氯化氢排放浓度、排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值。

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	产噪设备	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）	项目设备所产生的噪声选用低噪声设备、加设减震基础、厂房隔声等措施	2024年7月5日~6日验收监测期间，厂界监测点昼间噪声在（44.6~57.9）dB（A），厂界四周检测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）中3类的标准限值。

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	采取分区防渗，其中危废暂存间、化学品库、喷漆车间、移印区、雨污水管沟、事故池作为重点防渗区，生产车间、一般固废暂存间、化粪池、仓库作为一般防渗区，厂区道路、办公区作为简单防渗区	已做好整个厂区防渗措施

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	生活垃圾经集中收集后，委托环卫部门及时进行清运处理。产生的危险废物要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)做好厂区内的暂存措施，并按照危险废物集中处置规范要求，委托有资质的单位进行处理处置。	生活垃圾收集后交环卫部门统一处置；项目设单独的一般固废暂存间，建筑面积10m2；项目设单独的危废暂存间，建筑面积为10m2，产生的危险废物严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）做好厂区内的暂存措施，并按照危险废物集中处置规范要求，委托******公司进行处理处置

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	制定突发环境事件应急预案。	已制定环境风险应急预案并****分局备案，备案编号为341282-2024-075-L

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

/

/

/

/

/

/

7、验收结论